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1、射流风机地设施要求new适用标准（1）射流风机的设施要求6.1工程范围1) 地道射流风机的设计、制造、测试应该符合中国国家标准的有关规定，采用国内外有名品牌。2) 承包人应供应通风系统射流风机，以及配套的电动机、消声器、安装吊架、减震设施的设计、制造、安装、试验、调试及运转等作业。3) 承包人应向业主供应风机设计、制造、出厂试验、包装、运转、安装、调试、试验、试运转、售后服务等全过程的质量保证系统或质量手册，质量保证将依照ISO-9001系列质量管理及质量保证系统标准进行，并在业主接收后两年内，负责设施及安装质量的免费保修。4) 承包人应依照招标文件及设计文件供应满足要求的合格产品，并正确安装
2、和接线。6.2射流风机的结构射流风机主要由喇叭口、消声器、整流体、风机段和电动机构成。同时还包括配套安全吊架及悬臂、配套减震设施及其他配套的隶属设施。6.3射流风机的设施要求1) 防火灾性能发生火灾时，在高温环境中（250），整套风机设施满负荷运转1小时，不应出现机械、电气、结构以及影响风机正常运转等方面的故障。一份表示其设计满足了这些要求的制造证书应提交给监理工程师。承包人必定保证其风机设施能经过消防部门的查收。2) 防范性能/文案大全适用标准整套风机设施应具备防水、防潮、防尘、防腐抗蚀能力，其中防水、防潮、防尘的防范等级不低于IP55级。防腐化的能力满足中国机械工业标准通风机涂装技术条件（
3、JB/T6886-1993）和金属覆盖层-钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法（GB13912-2002）的要求。整套风机设施应可以经受冲洗地道的0.1MPa高压水的冲击。3) 风机的表面办理整套风机表面应采用热浸镀锌办理，各部分镀层厚度为：整流罩、风机外壳、法兰盘、电机支撑、消声器外壳、消声器进口锥、导流弯管等的镀层均匀厚度不小于70m，最小厚度不小于55m。消声器内衬、风机吊装用各连结件和附件等采用不锈钢制造，轮毂芯采用铸铝合金制造，该三部分可不采用其他表面处理措施。整套风机表面在风机向来使用条件下的寿命为10年，并可以在大于或等于250高温环境中经受1小时而不冒烟或释放有毒气体。其颜色应
4、与安装环境协调，力争雅观，满足中国机械工业标准通风机涂装技术条件（JB/T6886-1993）和金属覆盖层-钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法（GB13912-2002）。4) 风机的设计和制造应防范风机壳内固定风机转子和电机的螺栓受剪切力的作用。整套设施应具备过压保护、接地保护、防雷电措施。5) 风机正向启动达到全速的最长时间为150秒。6) 叶轮a）风机叶片用铸铝合金ZL104制造。风机叶毂用铸铝合金锻造。b）叶轮为静止可调理式，流线型表面，翼型剖面。沿叶高方向的歪曲角与名义值的误差不超出15。文案大全适用标准c）叶片安装角不得高有名义值的30。d）叶片和叶毂上应该有安装对位标记。在叶毂
5、上应该有限位装置，用以防范电机过载。承包人可以按自己的妄图设计对位标记，但应使得在现场可以方便地正确装定叶片角度。叶片的调理应无需拆下叶轮。叶片的资料和结构应能满足在气流温度为250的条件下连续工作1小时以上的要求。e）承包人应负责调整风机的叶片角度，使达到要求的流量而不致电机过载。f）关于各样装定叶片角和工作条件，风机都应该用可靠的锁定装置将叶毂转子与电机轴连结起来。g）叶片极点与机壳间在任何地点都应有适合的空隙，使之在（0250）范围内热胀冷缩时不发生干预。生产装置图上应该表示出0和250时的空隙，并表示出最小空隙处的空隙值。h）叶轮应进行均衡校正，依照ISO1940的规定，风机叶轮的静均
6、衡须满足G6.3级振动要求。i）叶轮应按JB/T6445的规定进行超转速试验。j）叶轮与电机轴直联，采用键联接，在轴向应有紧固装置，运转过程中不得松动。k）叶轮及叶片等旋转零件须经100%的X光检测，并提交检验报告。7) 风机外壳风机外壳用不小于4mm厚的Q234A/B焊接钢板制造（GB/T700-1998），并进行热浸镀锌办理。风机外壳上应有为现场安装和拆卸用的足够数量的固定吊文案大全适用标准耳，一般不应少于2个。8) 消声器a）采用管式消声器，安装于风机外壳两头，并保证优秀配合。每端均采用1倍风机直径长度的消声器。b）管式消声器外壳由不小于1mm厚的镀锌板（Q235A/B热镀锌钢板）制作，
7、采用不锈钢拉铆结构，不得采用焊接结构，以防范破坏已有的镀锌保护层。内部衬以玻璃棉（应满足GB/T13350-1992）隔音材料，内层为不小于0.7mm厚的1Cr18Mi9一般不锈钢资料多孔内衬。消声器外壳和内衬之间的总厚度为100mm。c）充填的隔音资料应不易焚烧，无虫害危险，能抗湿润。d）内表面应该防范在各样工作条件下气流惹起的纤维颗粒的伤害。e）除了多孔内表面之外，消声器的所有其他零件都应漆以与风机相同的漆层。f）使用的各样资料应能适应拥有腐化性的地道环境。9) 悬臂及其他安装附件a）悬臂（含各安装附件）与风机的吊装直接有关，因此本节包括有与风机安装有关条款。射流风机承包人有供应各减振装置
8、和安装的义务。b）风机支撑和悬挂装置的设计和制造应该针对风机或交通量产生的波动荷载，并依照现场的实质情况，采用刚性或柔性支护，且应该易于安装和拆卸。c）风机支撑和悬挂用悬臂（含各安装附件）采用1Cr18Mi9一般不锈钢制造，风机安装各附件和连结件的承重力，最少可以肩负风机及各文案大全适用标准附件自重15倍大的受力。用于风机安全检测的悬索（吊链）采用不锈钢丝绳或许其他等效资料制造，其与预埋钢板的连结和悬索（吊链）自己，最少可以肩负风机及各附件自重1.5倍大的受力。d）用于悬臂安装的所有螺栓、螺母和垫圈应该用GB1220的1Cr13不锈钢制造，并且在维修时要易于拆卸。e）所有螺栓、螺母、垫圈应采用
9、公制尺寸制造。f）防腐采用热浸镀锌和其他等效措施办理。g）射流风机安装附件应包括有减振装置，以防范支座反应产生振动量的增加，减振装置的安装偏离差应满足要求：旋转速度为（9001200）rpm时，偏离量小于5mm。旋转速度大于1200rpm时，偏离量小于 3mm。h）诚然射流风机的推力不会对减振装置产生额外的负载，但对吊架结构会产生较大的曲折负载，因此应防范风机与吊架之间的任何不一样样心度。i）安装支座上安装孔平常为较大尺寸，以便于采用垫片或楔形塞调整安装孔的中心地点，但任何调整均应防范不一样样心度。j）风机安装的安全性不应仅依靠于减振器的连结上，假如减振器的连结失败，也决不一样样意风机掉落下来
10、，特别是在有火灾产生时。因此，在射流风机安装时，必定另加安全吊链。k）风机安装吊座处的振动满足ISO14694的要求。风机安装吊座处的振动满足ISO14694的要求。l）风机预埋件图详见施工图设计，风机的安装应符合该预埋件要求，风文案大全适用标准机供货范围应包括该预埋件之外的所有安装附件。10) 电机a）电机的设计、制造应符合以下标准最新版本的有关规定：GB755-2000电机基本技术要求GB1032-85三相异步电动机试验方法GB2806电机噪声测定方法IEC34电机噪声限值标准GB2807电机振动测定方法上面没有提到，但适用于本节的其他GB、IEC中的有关标准也应该适用。b）承包人也可介绍
11、采用不低于中华人民共和国国家标准的国际通用技术标准、其他国家或地域标准，但须经监理工程师认可。c）电机采用三相异步鼠笼式高效、节能电机。电机应与通风机配套，可双向转动；当反向转动时，其指标应满足带动风机反向转动时的相关指标要求。d）射流风机配带电机的额定电压为380V，三相，50Hz。在供电端电压为额定供电电压的80%，频次在（4851）Hz范围内时，电机能够驱动设施从静止到额定转速进行加快驱动。当外加电压为额定电压的（90106）%，频次为（4850）Hz范围内时，所有电机应能在额定转矩载荷下连续运转。当电压为额定电压的80%时，电机应能供应额定转矩30秒钟而无有害过热，并且在此条件下电机的
12、转差率应不超出10%。e）电机轴承应具备自润滑能力，且拥有防尘、防水措施，连同电机和文案大全适用标准接线盒的防范等级不低于IP55级。轴承的运转寿命最少应达到20000小时。应该取使用途合预期的最大径向载荷和最大轴向载荷作为设计条件，所有轴承组件应能在250的条件下工作1小时。f）除还有规定外，各样电机应为全关闭风冷式，绝缘符合IEC34-1或IEC85，并且绝缘子应达到H级或更好。g）电机应能连续负载，转矩可变，并且应能在任何适合地点运转，在最大载荷下有规定的转速。h）电机性能应该充分满足有关电动设施在各样条件下运转的要求，并应符合机电保护装置的限制。i）电机的设计应达到低轴电流（流过轴颈和轴瓦之间的有害涡流），防范轴承被轴承电流破坏。j）在电机框架上或在风机壳体上应可靠地装上电机安装小规模布线协助排线盒。k）额定功率应该是设施图纸上注明的电机额定功率值(KW)。l）各电机都应适合于在相对湿度高达95%，温度为40的大气环境下运转。m）减摩轴承应有防尘罩，应能有效地防范润滑时脏物和水分进入。应当依照轴承厂商或电机厂商的介绍建议进行润滑。n）用不锈钢管材制作的润滑黄油嘴应伸出风机壳体之外。黄油嘴上应当有盖，有效防范脏物和水分进入。使用加油塞供应并限制实质进入轴承的油脂量，防范过分润滑。o）接线盒应为对角剖分式热浸
