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1、目 录1编制依据及说明12工程概况12.1 工程概述12.2 地形地貌12.3 工程地质条件12.4 水文地质条件12.5 其他概况13施工计划23.1 施工组织计划23.2 主要材料与设备计划43.3 施工进度计划及保证措施54施工工艺技术54.1 顶管工作井的设置54.2 施工顺序安排54.3 工作井施工54.4 接收井、检查井84.5 泥水平衡法顶管施工84.6 质量保证措施124.7 安全保证措施164.8 施工应急救援预案205现场交通组织及文明施工措施265.1 现场交通组织265.2 文明施工措施276劳动力计划287雨季、台风和夏季高温季节的施工措施281 编制依据及说明1、
2、福龙路（广XX铁路桥段）排水工程施工图;2、 根据工程特点、施工环境、施工条件和自然条件的分析;3、 给水排水工程顶管技术规程（CECS 246-2008）。2 工程概况2.1 工程概述福龙路（广XX铁路桥段）排水工程是针对福龙路-广XX铁路桥段受淹的情况，理顺整个排水通道使片区排水系统通畅，通过在明渠段设置沉砂和清淤设施，定期清疏维护，减少暗涵段的沉积。同时为减轻水源水质污染，新建污水收集管，并将面源污染及漏排污水尽可能收集，同时在明渠改造末端设置稳定塘和表面流湿地进一步净化水质。主要工程容包括开挖敷设DN300污水管道168.7m，DN400污水管道705m；拖管施工DN400污水管道46
3、5.2m；明渠段改造约893m；DN3000纲砼管顶管155m，开挖敷设25m；过路换管2-DN3000纲砼管30m；DN1800纲砼管顶管35m，开挖敷设12m；稳定塘1426，表面流湿地面积1735。给排水工程主要容为新建DN300、DN400污水管道共计1338.9m，其它容详见水工图纸。2.2 地形地貌 本工程顶管位于人、车流量较大的交岔路口，且地下管线复杂、繁多，因此，施工时须对顶管井位位置的路面采取钢板保护措施、对沿管线地面沉降量格控制。2.3 工程地质条件 1、场地环境类别本区地处北回归线以南，属于亚热带海洋性季风气候，冬暖夏凉雨量充沛。场地环境类型为类。2、不良地质现象场地及邻
4、区除新近堆填的松散状人工填土砂外，未发现活动断裂、滑坡、崩塌及泥流等不良工程地质现象。2.4 水文地质条件4、 工程地质情况：顶管及顶管工作井所在围地层从上而下主要为填、素填土、粘土质砾砂、淤泥质土和弱风化花岗岩，场地土类型为中软土，场地类别为类。场地地下水类型以隙潜水为主。2.5其他概况该工程的顶管属长距离顶管，且管道位于地下水位以下。施工过程中应作好如下几项工作：1）向控制；2）合理确定顶进头和顶推力；3）工具管开挖面的正面稳定；4）承压壁的后靠结构及土体稳定。由于该工程地处交通繁忙的交岔路口，且地下管线非常之多且复杂，因此，施工时须作好如下几项工作：1）地面沉降控制；2）现场交通疏导；3
5、）现场文明施工。3 施工计划3.1 施工组织计划3.1.1 项目组织与管理机构 我公司在施工现场设有项目经理部，作为公司派出机构。项目经理部代表公司，运用系统工程的理论，按照工程项目运行的在规律，以项目为中心，以全面、忠实地履行工程承包合同为目标，以完善、健全的公司管理体系和制度为条件，以公司雄厚的技术力量和充足的资源为后盾，对项目建设进行全过程、全位的科学管理。 项目经理部的组织框图如下。项 目 经 理技术负责人项目副经理技术部质监部工程部物资设备部安监部合约部财务部综合办公室技术管理物资设备采购、供应、管理，施工设备维修质量检查、监督进度、环境管理与控 制安全检查与监督合同管理资金管理、成
6、本控 制外联接待、行政后勤、医疗保健、治安保卫土建施工队顶管施工队项目经理部的主要组织成员见下表：表一序号XX职称上岗XX明证书名称级别证号专业1黄伟生助理工程师建造师注册证二级GD004972市政公用工程、建筑工程2黄文贤高级工程师职称证高级Kq03121037市政3汉谦工程师职称证中级Z074市政道路桥梁4伟波助理工程师职称证初级粤初职证字第09电算化5黄锦裕工程师职称证中级1212A0309工民建6荣真助理工程师上岗证初级粤建安C(2011)0002125工民建7洪继德材料员上岗证初级1535C0108工民建8财平工程师上岗证中级1212C0148工民建9黄和杰资料员上岗证初级1108F
7、0158工民建10科军工程师上岗证中级1212B0399工民建11荣亮机械设备管理员上岗证初级1212E0102工民建12林伟明工程师职称证中级冀职改办字2007378号建筑3.1.2 项目作业施工队 项目施工所需作业队伍由我公司的劳务公司负责提供。劳务公司根据项目经理部提交的劳动力需用计划，组织具有相关工程施工经验的熟练工人进场作业。作业人员按工种分成若干班组，每个班组配备班组长和班组技术员。班组长在施工队长的直接领导下，组织本班组人员施工作业。各作业队伍的作业容见下表。表二作业队伍作业容备 注土建施工队工作井、检查井施工顶管施工队顶管施工3.2 主要材料与设备计划3.2.1主要材料计划 表
8、三序号材料构件名称规格型号单位数量1钢筋砼顶管DN1800DN3000,L=3000，级根762钢筋砼顶管接头附件DN3000套763井座、井盖700套44C30抗渗砼m1985钢筋多种型号t993.2.2主要设备使用计划 表四设备名称及型号单 位数量备注后座顶进装置套1油压千斤顶400t只2通风机f-5轴流式台1压浆设备套1经纬仪带T2陀螺台1水准仪NA2台1全站仪台1拓普康便携式气体检测仪个1RBBJ-T挖土机HD820台1装载机ZL-40台1电动震动锤45KW台1卷扬机5t台3水泵台6自卸汽车8t辆43.3施工进度计划及保证措施3.3.1工期目标施工计划工期为90天，计划拟开工日期：20
9、16年06月12日；计划竣工日期：2016年09月12日。3.3.2工期保证措施1)按照项目施工的规律，对项目各要素及所需资源进行优化，配备优秀的项目管理班子，确保项目管理系统的全面优化。2）认真作好施工准备工作，保证施工所需各项资源的供应。3）充分利用作业面，合理组织，提前插入后续工序。4）合理安排顶进线路和向，采用相对顶进的法，将检查井兼作接受井减少了工作井的数量和顶进设备拆、运、装的工作量。5）采用大刀盘土压平衡工具头施工，不受地下水位的影响，施工效率高。6）强化技术、质量、安全管理，避免窝工、停工、返工。4 施工工艺技术4.1 顶管工作井的设置本工程顶管井号1#段全长155m，2#段全
10、长35m，布置2个接收坑，2个中间井，2个接收井。 工作井的位置设置遵循如下原则：1） 应利用管线上的工艺井；2） 应考虑排水、出土和运输便；3） 应远离居民区和高压线；4） 应尽可能避免地上或地下的管线、构筑物、树木等；5） 工作井的数量不宜过多，以降低工程建设成本、缩短工期。4.2 施工顺序安排总的施工顺序：先施工工作井，后向两边顶进。具体步骤如下：第一步：施工1#、2#工作井；第二步：将顶进设备安装在以上工作井，同时向两边顶进，根据施工安排，拟定先施工1#、2#工作井；第四步：顶管完成后，施工各检查井。4.3 工作井施工4.3.1 工艺流程垫层施工开挖基坑打钢板桩测量放线平整场地钢板桩割
11、孔工字钢安装背墙施工浇筑底板4.3.2 测量放线及基坑开挖用全站仪测放工作井位置及背墙的位置。用反铲挖机开挖基坑，人工挖探管线配合。4.3.3 钢板桩施打（1）钢板桩施工关系到施工支护和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。打桩前，在钢板桩的锁口涂油脂，以便打入拔出。在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐法调正时，拔起重打。（2）为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。先用吊车将钢
12、板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个向加以控制。为防止锁口中心平面位移，在打桩进行向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。钢板桩分几次打入，第一次由20m高打至15m，第二次打至10m，第三次打至导梁高度，待导架拆除后第四次才打至设计标高。打桩时，开始打设第一、二块钢板的打入位置和向要确保精度，每打入1m测量一次。（3）振动沉桩振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。振桩前，振动锤的桩应夹紧钢桩上端，并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。振动锤夹紧钢桩吊起，使工字钢桩垂
13、直就位或钢板桩锁口插入相邻桩锁口，待桩稳定、位置正确并垂直后，再振动下沉。钢桩每下沉12左右，停振检测桩的垂直度，发现偏差，及时纠正。振动沉没钢板桩试桩数量不小于10根。沉桩中钢桩下沉速度突然减小，应停止沉桩，并钢桩向上拔起0.61.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。（4）、围檩、拉杆、角撑为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用槽钢或角钢组成，通过拉杆固定于原已打好的钢管锚杆上，拉杆由两根25钢筋组成，焊接于钢管锚杆上。为稳妥起见，在钢板桩墙五个转角上另用槽钢或角钢做角撑。（5）、钢板桩的拔除基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用（背墙与混凝土相接部分及与管相交部分不予拔除），拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩法顺序和拔桩时间及土处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min2min，使钢板桩围的土松动，产生“液化” ，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难
