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1、陕西华电杨凌一期2350MW热电工程建设项目噪声、固体废物竣工环境保护验收监测报告建设单位: 陕西华电杨凌热电有限公司编制单位： 陕西华电杨凌热电有限公司 2018年8月建设单位法人代表: （签字）编制单位法人代表: （签字）项 目 负 责 人: 杨列虎报 告 编 写 人： 李瑞彤编制单位：陕西华电杨凌热电有限公司电话：029-82401760 传真：/邮编：712100 地址：陕西省杨凌农业高新技术产业示范区建设单位：陕西华电杨凌热电有限公司电话：029-82401760 传真：/邮编：712100 地址：陕西省杨凌农业高新技术产业示范区11 陕西华电杨凌一期2350MW热电工程竣工环境保护
2、验收监测报告一、项目概况陕西华电杨凌一期2350MW热电工程建设地点位于陕西省杨凌农业高新技术产业示范区。本项目属于新建项目，建设规模为2350MW国产超临界超燃煤供热机组，配21200t/h超临界变压直流炉。本项目烟气脱硝采用低氮燃烧技术及催化还原法（SCR）、烟气脱硫采用石灰石石膏湿法脱硫工艺、电袋复合除尘器除尘，采用“烟塔合一”技术，烟气最终通过165m高的自然通风间冷塔排放，电厂出线为330kV电压等级接入系统。本项目实际总投资为317053万元，其中环保投资为29926万元，占工程总投资的9.44%。2012年5月，中国电力工程顾问集团西北电力设计院编制完成本项目环境影响报告书，中华
3、人民共和国环境保护部于2012年11月22日予以（环审2012314号）批复，同意按照报告书中所列项目的性质、规模、地点、生产工艺、环境保护措施进行项目建设，并提出相关要求。本项目于2014年5月28日开工建设，2015年12月建成。受陕西省环境保护厅委托，陕西省环境监测中心站于2016年11月21日组织相关技术人员对陕西华电杨凌一期2350MW热电工程进行了竣工环境保护验收现场踏勘，查阅了有关文件和技术资料，查看了污染物治理及排放、环保措施的落实情况，在此基础上，确定了本项目的验收监测和检查内容。2016年11月24日至11月25日，陕西省环境监测中心站组织技术人员按照验收监测内容进行了本项
4、目竣工环境保护验收的现场检查及监测工作，后于2017年1月5日至6日，对本项目四套污水处理系统进行了水质监测。依据各检查、监测结果及相关规范标准，编写了本验收监测报告。其中2018年7月31日陕西华电杨凌热电有限公司委托第三方检测机构陕西绿检测技术有限公司对噪声复测5#、6#、7#厂界噪声监测点位的监测结果均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3/4类区排放限值；（5#点位属于4类区）2018年8月陕西华电杨凌热电有限公司根据建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（2018年5月15日实施）对此报告进行拆分，本报告为拆分后的陕西华电杨凌一期2350MW热电工程噪声
5、和固体废物竣工环境保护验收监测报告。二、验收监测依据1.中华人民共和国环境保护法2015年1月； 2.中华人民共和国环境噪声污染防治法1996年10月；3.中华人民共和国固体废物污染环境防治法2004年12月；4.中华人民共和国清洁生产促进法2002年6月；5. 国务院令第253号建设项目环境保护管理条例；6. 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（2018年5月15日实施）7.环境保护部（2001）第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法；8.建设项目竣工环境保护验收技术规范 火力发电厂（HJ/T255-2006）；9. 中国电力工程顾问集团西北电力设计院 陕西华电杨凌热电上大压小
6、新建项目环境影响报告书，2012年5月；10. 中华人民共和国环境保护部 环审2012314号关于陕西华电杨凌热电上大压小新建项目环境影响报告书的批复，2012年11月22日（详见附件1）；11. 陕西省环境保护厅（陕环函201257号） 关于陕西华电杨凌热电有限公司上大压小新建项目环境影响评价执行标准的函，2012年1月20日（详见附件2）；12. 建设项目竣工环境保护验收监测（调查）委托单 陕西省环境保护厅环境影响评价处 2016年9月26日；13. 陕西华电杨凌热电有限公司提供的其他相关资料。三、建设项目工程概况3.1 工程建设地点陕西华电杨凌一期2350MW热电工程建设地点位于陕西省杨
7、凌农业高新技术产业示范区东部，渭河以北、漆水河西岸，距杨凌城市中心距离约5km。西侧为规划的城市东环路，西南侧距杨凌示范区污水处理厂约3km，西北方向距杨凌火车站约4km；厂址东侧距漆水河约100m，北距陇海铁路500m；南距西宝高速约550m，距渭河约4km。330kV段家变位于厂址西北向约12km；电厂厂址位于武功机场侧净空过渡带内，与机场跑道侧向距离1.82km。厂址占地66.85hm2（施工生产生活区28.5hm2，场外工程管线用地5.60hm2为租用地）。官村灰场位于杨凌示范区北侧，电厂西北方向，距电厂13.7km，灰场6.67hm2（有效库容约18.55104m3）。目前已建成，但
8、截止本报告发出之日，尚未启用。地理位置图见图3-1-1，厂区平面布置及周边环境位置关系图见图3-1-2。工程所在位置图3-1-1 地理位置图6#4#2#图3-1-2 厂区平面布置及周边环境位置关系图 注：厂界噪声监测点 ：敏感点噪声监测点 陕西华电杨凌一期2350MW热电工程竣工环境保护验收监测报告3.2 项目建设内容及环保投资本工程概算投资299677万元，其中环保投资27202万元，占总投资的比例为9.08%；实际总投资为317053万元，其中环保投资29926万元，占项目总投资的9.44%。项目环评与实际建设内容对照见表3-2-1。表3-2-1 项目环评与实际建设内容对照表污染源环评要求
9、实际建设情况相符性脱硫石膏根据“以用为主、贮用结合”的原则，电厂已与冀东海德堡（扶风）水泥有限公司和陕西社会水泥有限责任公司签订了灰渣、脱硫石膏综合利用协议。综合利用不畅时，暂存于周转灰场。采用四种产品、六家单位、十个合同销售方式进行综合利用，作为建材原料利用。利用不畅时，调湿后运至官村灰场分开堆放。符合灰渣生活垃圾/由保洁公司收集、处理/污泥中水深度处理站的污泥干化后运往城市垃圾填埋场或用作农肥。污泥干化后运往垃圾填埋场处理。符合脱硫污泥经脱水机处理后，将送至周转灰场进行堆放处理混入石膏中出售符合失效催化剂催化剂约每隔2年更换一次，更换下来的废催化剂将由供应商回收的方式进行处置。失效废催化剂
10、交由催化剂供货厂家进行无害化处置。符合3.3 项目燃煤使用情况3.3.1煤源本工程燃煤由甘肃华亭及彬长矿区煤田供应，设计煤质为华亭煤业集团所属的山寨煤矿及东峡煤矿提供，校核煤质采用华亭矿区与彬长矿区混煤。本工程年需燃煤约182104t，采用甘肃华亭煤矿的原煤。3.3.2项目设计煤质及燃煤量煤质资料如表3-3-1。锅炉燃料的消耗量见表3-3-2。表3-3-1 煤质资料*项 目符 号单 位设计煤种校核煤种工业分析收到基全水份Mt.ar%18.012.0空干基水份Mad%5.682.55收到基灰份Aar%13.7523.93干燥无灰基挥发份Vdar%38.4333.18收到基低位发热量Qnet.v.
11、arkJ/kg1994018520元素分析收到基碳Car%53.9749.56收到基氢Har%3.322.90收到基氧Oar%9.9210.34收到基氮Nar%0.400.57收到基硫Sar%0.640.70煤中汞Hgarug/g0.140.13煤中氟Farug/g5453注：该表数据引用自项目监理报告表3-3-2 锅炉燃料消耗量燃煤量机组容量及煤种小时耗煤（吨/时）日耗煤量（吨/日）年耗煤量（万吨/年）2350MW设计煤种331.226624.22182.16校核煤种356.67132.12196.13注：日利用小时数为20小时，年利用小时数为5500小时3.3.3厂外燃料运输燃煤自华亭矿区
12、宝中线安口南站装车后，经宝中、陇海线运至杨凌货站，翻车机卸煤，再经皮带输送进厂，燃煤铁路运输距离约207km。3.4 项目石灰石品质、来源及耗量本项目烟气采用石灰石-石膏湿法脱硫，脱硫剂为石灰石粉，石灰石粉品质要求为：碳酸钙含量90%，粒度要求44um，石灰石分析资料见表3-4-1，炉后石灰石湿法脱硫Ca/S=1.03，脱硫效率按90%考虑，炉后湿法脱硫石灰耗量见表3-4-2。本项目脱硫设计煤种年需石灰石4.4万t/a，校核煤种年需石灰石6.6万t/a。建设单位已与冀东物流、乾县巨鑫、永寿碳酸钙厂签订了石灰石粉供应协议。表3-4-1 石灰石分析资料名 称符 号单 位设计石灰石碳酸钙CaCO39
13、0%氧化镁MgO2.5二氧化硅SiO22三氧化二铁Fe2O3五氧化二铝Al2O3注：数据来源于环评报告。表3-4-2 炉后湿法烟气脱硫石灰石粉耗量机组容量名称设计煤种校核煤种2350MW小时耗石灰石量8（双机）12（双机）日耗石灰石量160240年耗石灰石量4400066000注：1）日利用小时数按20小时，年利用小时数按5500小时；2）钙硫摩尔比Ca/S=1.03，脱硫效率so2=90%；3）为可靠起见，石灰石纯度按90计算；4）石灰石粉耗量按炉内脱硫80%后，FGD脱硫效率为90%时的值。3.5 生产工艺及产污环节简介本项目的主要产品是电和供热蒸汽。原煤经铁路运输至杨凌货站，再经下穿陇海铁路、上跨富海工业园区、西宝公路及渭惠渠的封闭式输煤栈桥输送到电厂，至条形封闭煤场储存，再经皮带输送机送入主厂房原煤煤斗，经制粉系统制成煤粉，然后由热风送入锅炉燃烧，将锅炉给水加热成高温高压的蒸汽送入汽轮机做功，汽轮机带动发电机发电。电能通过升压站送往输电线路，供用户使用。从2台汽轮机中抽出具有一定压力和温度的蒸汽提供工业蒸汽和采暖供热。本项目锅炉烟气采用低氮燃烧技术及催化还原法（SCR）烟气脱硝工艺、电袋复合除尘器、石灰石石膏湿法脱硫工艺，不设烟气旁路，不设GGH，采用“烟塔合一”技术，烟
