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1、机械制造造工程原原理期中中测验一、名词词解释1、三面面两刀 （前刀面面 后刀刀面 副副后刀面面；主切切削刃 副切削削刃） 2、积积屑瘤（在金属属切削过过程中，常常常有一一些从切切屑和工工件上来来的金属属冷焊并并层积在在前刀面面上，形形成一个个非常坚坚硬的金金属堆积积物，其其硬度是是工件的的材料的的2-33.5倍倍，能够够代替刀刀刃进行行切削，并并且以一一定的频频率生长长和脱落落。）3、欠定定位与过过定位（根据工工件加面面位置尺尺寸要求求必须限限制自由由度没有有得到全全部限制制，约束束点不足足，这样样的定位位叫做欠欠定位。工工件在定定位时，同同一自由由度被22个或者者2个以以上的约约束点约约束，
2、这这样的定定位叫做做过定位位。）4、原理理误差（是是由于采采用了近近似的加加工运动动或者近近似的刀刀具轮廓廓而产生生的。）5、简单单运动和和复杂运运动（运运动最简简单，最最容易得得到的，成成为简单单运动，有有简单运运动复合合而成的的运动为为复杂运运动。）二、填空空题和简简答1、由于于使用刀刀具切削削刃开关关和采取取的加工工方法不不同，发发生线的的形成方方法可归归纳为（成形法法）、（轨轨迹法）（相切切法）和（展成法法）四种。2、切削削用量三三要素是是指（ 切削速速度Vcc ）、（ 进给量量f ）和和（ 切削深深度app ）。3、主剖剖面参考考系由哪哪几个平平面组成成？（主主剖面PPo，切切削平面
3、面Ps，基基面Prr）4、按照照以下刀刀具材料料、工件件材料、加加工条件件进行相相应刀具具材料的的合理选选择。刀具材料料：YGG3X，YYG8，YYT5，YYT300，W118Grr4V。工件材料料及切削削条件：粗铣铸铸铁箱体体平面-YG88；精镗铸铸铁箱体体孔-YYG3XX；齿轮加加工的滚滚齿工序序-YTT30；45钢钢棒料的的粗加工工-YTT5；精车440Crr工件外外圆-WW18GGr4VV。5、金属属切削过过程就是是工件的的被切金金属层在在（ 刀具具前刀面面 ）的推推挤下，沿沿着剪切切面（滑滑移面）产生（ 剪切变形 ）并转变为（切屑 ）的过程。因而可以说，金属切削过程就是金属内部不断（
4、 滑移变形 ）的过程。 6由于刀刀尖不断断挤压已已加工表表面，而而当前刀刀面前移移时，工工件表面面产生反反弹，因因此（后刀面面 ）与已已加工表表面之间间存在（ 挤压和和摩擦 ），其结果使已加工表面处也产生晶粒的（ 纤维化 ）和（ 冷硬效应）。此变形区称为（ 第变形区 ）。7、切屑屑形态一一般分为为四种基基本类型型，即（ 带状切切屑 ）、（ 节状状切屑 ）、（ 粒状切切屑 ）和和（崩碎碎切屑）。8、刀具具与切屑屑之间有有哪两种种接触形形式？（峰峰点型接接触和紧紧密型接接触）9、切削削时前刀刀面上的的摩擦由由（ 紧密型型接触区区 ）的摩摩擦起主主要作用用，也就就是说，前前刀面上上的摩擦擦不服从从（
5、 古典典 ）法则则。10、积积屑瘤对对切削过过程的影影响有哪哪些？11、保护护刀具 2、增增大前角角 3、增增大切削削厚度 4、增增大已加加工面的的粗糙度度 5、加加速刀具具磨损11、影影响切削削变形的的因素有有哪些？1、工工件材料料 2、刀刀具前角角3、切切削速度度 4、切切削速度度12、影影响切削削力的因因素有哪哪些？11、工件件材料 2、切切削用量量3、刀刀具几何何参数 4、刀刀具磨损损13、切切削热的的两个来来源：（在刀具具的切削削作用下下，切削削层金属属发生弹弹性变形形和塑性性变形）和和（切屑屑和前刀刀面、工工件和后后刀面间间消耗的的摩擦功功也将转转化成热热能）。切削削热通过过（工件
6、件 ）、（ 刀具）和和（切屑屑 ）和周周围介质质传走。14、影影响切削削温度的的因素有有哪些？1、工工件材料料 2、切切削用量量3、刀刀具几何何参数 4、刀刀具磨损损15、刀刀具的磨磨损机理理主要有有（磨料磨磨损）、（冷冷焊磨损损）、（扩扩散磨损损）、（氧氧化磨损损）和热电电磨损。16、刀刀具的磨磨损过程程分（初期磨磨损阶段段）、（正正常磨损损阶段）和和（剧烈烈磨损阶阶段）三个阶阶段。17、一一般选择择刀具的的使用寿寿命应从从三个方方面考虑虑，即以以（生产效效率最高高）、（生生产成本本最低）和利润率最大为目标来优选刀具的使用寿命。18、前前角的功功用有哪哪些？11、影响响切削区区的变形形程度
7、2、影影响切削削刃和刀刀头强度度，受力力性质和和散热条条件 33、影响响切削形形态和断断屑效果果4、影影响已加加工表面面质量19、切切削液的的各类分分为3大大类：（ 水溶液液 ）、（乳化液）和（切削油）。20、切切削液的的作用机机理；（冷却作用）（润滑作用）（ 清洗作用）和防锈作用。21、根根据传动动联系的的性质，传传动链可可以分为为以下两两类：（外连接接传动链链）和（内连接传动链）22、CCA61140车车床正转转时主轴轴总共可可以获得得（ 24 ）级转转速；主主轴反转转时可以以获得（12 ）级转转速。23、一一般的夹夹具由下下列几部部分组成成的：（ 定位元元件 ）、（ 夹紧装装置）、（导导
8、向元件件和对刀刀装置）、（连连接元件件）和（夹夹具体）。24、工工件的安安装有两两个含义义：（定位）和和（夹紧紧）。25、定定位误差差包括（基准不不重合误误差）和和（基准准位移误误差）。26、可可调支承承其高度度调整好好后必须须（锁紧），以防防止加工工中（松动）。27、辅辅助支承承是在工工件定位位后才参参与支承承的元件件，其高高度是由由（工件）确定的的，因此此它不起起定位作作用，但但辅助支支承锁紧紧后就成成为（固固定支撑撑），能能承受（切削力力）。28、机机械加工工精度主主要包括括：（尺寸精精度）（几何何形状精精度）和（相互互位置精精度）。29、获获得加工工精度的的方法：（试切法法）、（调调整
9、法）、（主主动测量量法）和定尺尺寸刀具具法。30、在在分析机机床的运运动误差差时，常常将对加加工精度度影响最最大的方方向称为为（ 误差差敏感方方向）。导轨轨在（ 水平面面）内的弯弯曲不能能忽略。31、主主轴的回回转误差差可分为为4种基基本形式式：（ 纯径向向跳动）、（ 纯角度度摆动 ）、（ 纯轴向向窜动）和和（轴心心漂移）。32、凹凹形曲线线的特点点是（开始变变形很大大），逐渐渐（ 刚度度）变好。33、先先在正方方向加载载，得加加载变形形曲线，然然后卸载载，得到到卸载变变形曲线线，可见见两条曲曲线（不重合合 ），产产生类似似（磁滞滞）现象象，这主主要是由由于接触触面的塑塑性变形形、零件件位移时
10、时的（ 摩摩擦力）消耗以以及（ 间隙 ）的影影响。34、系系统存在在薄弱环环节（刚刚度较差差的零件件）时容容易出（ 凹形）变形曲曲线；有有连接件件夹紧力力的结构构中，容容易出（凸形）的变形形曲线。35、当当传动力力与离心心力或切切削分力力方向相相同时，切切深 （减小）；两者者方向相相反时，切切深（ 增大 ）。36、切切削合力力可分解解为（ 主切切削力FFc ）、（切深抗力Fp）和（进给抗力Ff）三个分力。37、设设计夹具具夹紧机机构时，必必须首先先合理确确定夹紧紧力的三三要素（大小 ）、（ 方向向 ）和和（ 作作用点）等。38、.下图为为车削工工件端面面的示意意图，在在图上标标注：三、计算算题1、根根据图示示定位方方案,用用定位符符号标明明，图示示的工件件上采用用了哪些些表面限限制了工工件的什什么自由由度？2、 如图示，回回答：轴轴有几级级转速？其最高高转速NNmaxx=？最最低转速速Nmiin=？解： 333=99级转速速 写出出9个传传动比iiij Nmmax=18000imaxx Nmmin=18000iminn
