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1、施工组织设计（方案）报审表工程名称升龙广场F区1 #、2 #楼砂卵石回填工程致：（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了升龙广场F区1#、2#楼砂卵石回填施工方案的编制，并经我单位上级负责人审查批准，请予以审查。附：砂卵石回填施工方案承包单位（章）项目经理日 期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日 期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日 期注：本表各相关单位各存一份升龙广场 F 区 1#、2楼砂卵石回填施工方案审批人：审核人：编制人：编制日期 : 年 月 日目录*工程概况*.施工依据三.施工准备四.施工部署五。施工方法六。需要注意的质量问题七.组织保证措施八.安全保证措施
2、九.环境保护措施十.成品保护措施砂卵石回填方案一 . 工程概况本工程为升龙广场 F 区 1、2楼两个 2。5 米深基坑砂卵 石回填。现场已具备回填施工条件。二 . 施工依据施工图纸、相关规范及甲方要求。三。施工准备1。材料及主要机具准备 :1。1 材料：采用比例为 5：3:2 级配砂卵石回填，其中卵石 粒径不得大于 50 毫米。填充料回填前充分洒水湿透，级配砂卵 石中不得含有草根、垃圾等有机杂物 .1。2 机具：蛙式打夯机、 50 铲车、 20T 压路机、手推车、 平头铁锹，喷水用胶管、测量仪器（经纬仪、水准仪） 、 2 米靠 尺、尼龙线或细铅丝、钢尺等。2。作业条件：2。1 根据基坑的深度、
3、宽度和长度，初步确定出回填砂卵 石的工程数量 ,依据工程量安排人员、机械设备，并对机械设备 进行维修保养，对职工进行岗位培训。2.2 认真审核施工图纸 ,学习施工技术规范， 对各施工队进行 技术交底 .四 . 施工部署1。质量目标一次交验合格。2。工期目标砂卵石回填计划15天完成.3. 劳动组织计划用工12人。五。施工方法1. 操作工艺：验槽 一级配砂卵石拌合一-分层铺填 洒水碾压一试验 一下一层施工一找平、验收。1。1回填前槽底清至基底标高，用水将回填材料适当洒水 以保持砂石的最佳含水量 8%12%。回填采用推土机分层铺摊， 人工拉线整平（挂线间距小于20m）,每层铺摊厚度350400mm,
4、 铺摊后将粒径较大的石块分开，避免集中堆放，随之耙平。边角 处，机械铺推不到位的，要进行人工铺摊，必须达到设计边线，保证铺摊级配均匀。1。2碾压砂卵石采用20T压路机往复碾压，一般碾压 6遍, 静压2遍,振动压4遍。其轮距搭接不小于 50cm，压实系数不小 于 0.97。1。3边缘和转角处应用人工补夯密实。六。需要注意的质量问题1。大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层过厚，碾压 遍数不足或洒水不足，要严格执行操作工艺，按要求施工。2。局部下沉：原因是边缘或转角处夯打不密实或没有夯， 留槎未按规定搭接和夯实，注意边角处不得遗漏夯实 .3。级配不良：应有专人及时处理砂窝、石窝等问题，做到 砂石
5、级配良好。七 . 组织保证措施1. 加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自 身素质，执行自检、互检和专检制度 .2。严格执行施工技术规范和施工方案。 做好技术交底和施 工记录 .3. 专业技术人员和质检员在施工中严格对材料、机具和各 项检测进行质量控制。八 . 安全保证措施1。 对现场施工人员上岗前必须进行安全教育,演讲现场安全常识和规章制度 ,并对班组作业层进行书面安全交底，促使其 对安全生产的高度重视。2. 现场施工人员必须戴好安全帽和个人防护用品。3。防止碾压是，石子飞溅伤人 .九 . 环境保护措施1. 拉砂石车必须进行覆盖，不要超载，遇有道路不平时， 应缓行，如道路上遗洒砂石
6、，应及时派人清理 .2。应尽量避免夜间有噪音施工和强光照明， 照明灯具应尽 量只照射施工区域，避免直照居民及城市道路。十。 成品保护措施1。回填砂卵石时， 应注意保护好现场轴线桩、 标准高程桩， 防止碰撞移位，并应经常复测。2。地基范围内 ,不应二次扰动 .3. 施工中，必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。4. 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设 施，防止级配砂石不准或铺筑超厚。5. 如不连续施工 ,应适当洒水湿润。工期计划编排（2021。10.31）工程名称：升龙广场F区1#、2#楼砂卵石回填工程序号施工日期施工内容110月16日10月17日基底清理，人员、机具备齐，材料进场，对
7、基坑回填高程测定，做高程桩。210月18日10月19日运输材料进场，在砂卵石回填料拌合场地 按比例对砂、石和卵石进行均匀拌合 开 始铲运拌合料至基坑进行分层铺填。310月20日10月30日回填料分层铺填、夯压密实，分层取样进 行现场压实系数检验，适时洒水确保回填 料有足够含水量。410月31日工程验收，交工中铁一局西平铁路第二项目部地基处理（砂卵石换填 ） 专项施工方案一、目的 明确地基处理范围内砂卵石换填的工艺流程、操作要点、相应的工艺标 准及检测方法，规范砂卵石换填的施工作业 , 保证地基处理的质量 .二、编制依据铁路路基工程施工质量验收标准铁路路基工程施工技术指南路基工点设计图新建铁路工
8、程测量规范路基设计通用图三、适用范围本方案适用于管段 DK178+630- DK178+950 DK199+10& DK199+200该段 属于浅层软弱土和不均匀地基，路基基底采用砂卵石换填进行基底处理，处 理范围根据西平施路 0 1 1 6的换填要求和断面尺寸进行处理（见附图） 。四、材质要求换填材料采用卵石土，要求粒径大于20mm勺颗粒超过全重的50%且最大 粒径不宜大于50mm级配应良好，不含织物残体，垃圾等杂质。五、施工方法及技术要求1 、施工放样为保证换填路堤断面几何尺寸准确性，直线段边桩设置间距20m曲线段 边桩设置间距10m.，并用红油漆标明里程桩号，并测出纵断面高程及横断面 高
9、程。为保证地基有足够的压实度，每层填料摊铺到基坑边缘无法用机械压 实的时候，采用小型压路机或人工处理压实 , 并用白灰撒成两条明显的填筑边 线。2、施工工艺与流程路基位于浅层软弱土、填土或不均匀地基上时，设计采用挖除换填砂卵 石土进行地基处理。首先对换填的范围和深度进行核实.再测设路基中线桩、边线桩，用白灰作明显的轮廓线标志，并且按实测中桩及边桩的数据绘制施工 图交现场指挥人员，按图施工。其次，疏干地表水，清除树根、杂草。最后根 据试验结论，选择符合设计要求的换填料取料地点。按施工时测量放出的边桩范围，用机械将浅层软土换填区域挖除，为了避 免开挖时对坑底土层的扰动，保留有 20c m厚的土层不
10、挖去，待换填前再人工 清理,如底部起伏较大，应挖成阶梯搭接，并按先深后浅的顺序施工，排水通 畅（基底做成不小于4%的横坡），并且保证底部的开挖宽度不得小于路堤宽度 加放坡宽度.基坑开挖后，经测量绘制实际开挖图，在基坑中作好换填宽度和 高度标志,填写程检表，报请监理工程师签认。根据换填部分所处的路基部位， 按照先深后浅的顺序进行换填施工。采用符合设计要求的砂卵石分层填筑碾 压并达到相应的压实标准。换填验收合格后，及时进行上部路基的施工。砂卵石换填按“四区段、八流程”作业方式作业。碾压遵循先低后高的 原则，从两侧向中间，纵向进退式进行（先两侧后中间、先慢后快、先静压 2 遍后再进行震动碾压的操作方
11、式），碾压时各区段交接处应重叠压实，纵向搭 接长度不小于2m,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于 0。4m，横向同层接 头处重叠压实不小于1m上下两层接头处应错开不小于 3m具体工艺流程详见下图。施工测量地基处理分层填土 T平 整 区 段11摊 铺 平 整洒 水 晾 晒碾压密实t碾压区段填土区段检测区段检测签证路基整修换填卵石土施工工艺流程4A准备阶段施工阶段整修验收阶段 .填土、摊铺、平整进行碾压前对填筑层的分层厚度和大致平整程度进行检查，确认层厚和 平整度符合要求方后再进行碾压。填料应分层填筑，且应尽量减少层数，每种填料层总厚度32cm换填区段 按照网格化布料，用推土机摊铺、整平，使填层在
12、纵向和横向平顺均匀，以 保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触层面进行压实，达到最佳碾压效果。 。碾压碾压时由路基两侧开始向中心纵向碾压，按照初压、复压、终压三步骤进 行。初压宜低速，复压宜中速、终压应快速.在碾压4遍后开始检测，其地基 系数 K30 120MPa/m 空隙率 nW 32。含水量适宜的填料应及时碾压，防止松散填料在空气中暴露时间过长，导致含水量损失难以压实。含水量不适宜的填料应进行调整处理后方可碾压。碾压程序：低速静压一遍（速度 1。2Km/h）-中速振压（速度 2。1Km/h-2。6Km/h, 振压3遍）检测压实度中速振压 1遍（速度2。5Km/h-3.5Km/h） -检测压实度
13、-中速振压1遍（速度2.5Km/h-3。5Km/h）检测压实度。碾压遵循先低后高的原则，从两侧向中间，纵向进退式进行，碾压时相邻两次轮迹重叠不小于40cm。换填顶面高程、中线至边缘距离、宽度、平整度、横坡允许偏差及检验标准序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方 法1顶面咼程 50mm每100m等间距检杳3点水准仪 测2中线至 边缘距离 50mm每100m等间距检杳3点尺量3宽度不小于设计 值每100m等间距检杳3点尺量4横坡 0。5%每100m等间距检杳3个断面尺量5平整度填土 50mm填石100mm每100m等间距检杳5点2.5m 直尺量测六、质量控制及检验1、质量控制 路基换填前检查基
14、底层几何尺寸，挖除换填厚度、若施工中发现设计 换填底以下仍存在软弱土层或人工弃填土时，必须全部清除至硬底 . 换填填料选用砂卵石土，要求粒径大于 20mmB勺颗粒超过全重的50% 且最大粒径不宜大于50mm级配应良好，不含织物残体，垃圾等杂质. 填料的含水量应严格控制，应控制在最优含水量的一 2%- +2%范围内， 否则必须进行洒水或晾晒。 每层换填填料的摊铺厚度、压实质量均应符合规范要求。 边角地带及缺陷处人工修整：在边角地带，采用人工摊铺，手扶振动冲 击夯压实。厚度、标高、平整度，在终压成型前及时修整 .2、检验换填所用的填料种类、质量、使用范围应符合设计要求。检验数量：施工单位每换填 10000m时检查2组，每增加5000m3增加1 组检验：监理单位按施工单位检查数量的 10%见证检验或 10%平行检验，且不 得少于 1 组。检验方法：检查产品质量证明文件及抽样试验。 换填深度和范围应符合设计要求 . 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、尺量。换填地基的压实标准应符合设计要求。路堤高度小于基床厚度的低路 堤, 设计换填时 , 其换填后的地基压实质量应符合铁路路基工程施工质量验 收标准附录 B 规定。检验数量：施工单位每100m换填层等间距检查4点：监理单位每200m换 填层见证检验 2 点。检验方法:填料种类检验数量检验方法各种土类
