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1、四电缆埋埋管施工工电缆埋管管是电缆缆敷设的的一种常常见方式式。根据据电缆埋埋管类型型不同可可分为海海泡石电电缆管埋埋管、钢钢管埋管管、塑料料管埋管管、玻璃璃钢埋管管、镀塑塑钢管埋埋管等种种类。按按照设计计要求，埋埋管外可可作混凝凝土钢筋筋混凝土土包封，以以适应不不同的环环境。电电缆埋管管均采用用明挖方方法施工工。其主主要施工工内容有有工程测测量、沟沟槽开挖挖、管道道安装、包包封混凝凝土浇筑筑，土方方回填等等。其中工程程测量参参照第一一部分一一般要求求中第五五章执行行，沟槽槽开挖、土土方回填填参照第第二部分分钢筋混混凝土电电力沟施施工中第第一章内内容执行行。玻璃璃钢埋管管、镀塑塑钢管埋埋管施工工
2、参照本本章有关关内容执执行。第一章 电缆埋埋管施工工第1节 海泡泡石电缆缆管埋管管施工1、概述述本节适用用于电力力海泡石石电缆管管埋管施施工。2、材料料要求（1）海海泡石电电缆管内内径及壁壁厚必须须符合设设计要求求，应有有出厂合合格证和和性能检检测报告告。（2）钢钢筋：钢钢筋的品品种、级级别、规规格和质质量应符符合设计计要求。钢钢筋进场场应有产产品合格格证和出出厂检验验报告。按按钢筋筋混凝土土用热轧轧带肋钢钢筋GGB14499等等的规定定抽取试试件做力力学性能能检验。（1） 加工成型型钢筋：必须符符合加工工单的规规格、尺尺寸、形形状、数数量。（2） 水泥：其其品种、级级别、厂厂别等应应符合混混
3、凝土配配合比通通知单的的要求。其其质量符符合硅硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥GBB1755和矿矿渣硅酸酸盐水泥泥、火山山灰硅酸酸盐水泥泥、粉煤煤灰硅酸酸盐水泥泥GBB13444等的的规定。（3） 砂：质量量应符合合国家现现行标准准普通通混凝土土用砂质质量标准准及检验验方法JJGJ552的规规定，并并满足混混凝土配配合比通通知单的的要求。（4） 石：宜适适用卵石石，最大大粒径不不大于220，其其质量应应符合国国家现行行标准普普通混凝凝土用碎碎石或卵卵石质量量标准及及检验方方法JJGJ553的规规定。并并满足配配合比单单要求。（5） 掺合料：其质量量应符合合国家现现行标准准用于于水泥和和混凝土
4、土中的粉粉煤灰GGB15596、用用于水泥泥和混凝凝土中的的粒化高高炉矿渣渣粉GGB/TT180046等等规定。3、机具具设备（1）钢钢筋工程程：钢筋筋弯曲机机、卷扬扬机、钢钢筋调直直机、电电焊机、钢钢筋钩子子、撬棍棍、扳子子、钢丝丝刷子。（2）模模板工程程：模板板宜采用用P60015系系列的市市政组合合钢模板板；连接接件、UU型卡、钢钢管等；支撑件件：方木木、槽钢钢。（3）混混凝土工工程：混混凝土输输送泵、插插入式振振动器、空空气压缩缩机、铁铁锹、灰灰槽、铁铁板等。(4)检检测工具具：钢尺尺、144010000拉棒棒、小线线、水平平尺等。（5）压压实机具具：夯实实打夯机机、木夯夯等。（1）
5、固定工具具：定位位卡、垫垫块。4、作业业条件（1） 沟槽开挖挖完成，沟沟槽宽度度、边坡坡符合设设计要求求及方案案规定。（2） 使用预拌拌混凝土土时，与与混凝土土供应商商签订技技术合同同；当现现场搅拌拌混凝土土时，应应进行混混凝土配配比设计计，现场场搅拌站站的搭设设经有关关部门验验收合格格。（3） 完成结构构边线、高高程控制制线的测测放与复复测工作作，并办办理相关关测量记记录。（4） 编制施工工方案，明明确施工工作法，对对有关人人员进行行技术交交底。5、操作作工艺（1）工工艺流程程测量放线线沟槽开开挖基槽验验收素土夯夯实垫层砼下层钢钢筋绑扎扎管道安安装上层钢钢筋绑扎扎检查验验收（拉拉棒试通通）支
6、模浇筑包包封混凝凝土养护验收回填土土方（2）测测量放线线：见相相应的施施工工艺艺。（3）沟沟槽开挖挖、基槽槽验收及及垫层施施工：见见相应的的施工工工艺。附埋管管典型断断面图图4.11（4）素素土夯实实：当无无垫层时时，必须须加强基基础处理理，沟槽槽开挖完完成后，按按照测放放的高程程控制桩桩及中线线对槽底底进行人人工清理理、整平平，超挖挖部分填填素土夯夯实，当当超挖大大于100，按按设计填填灰土夯夯实。密密实度达达到955。 图4.2钢筋筋绑扎（5）钢钢筋绑扎扎：基本本上与电电缆管道道安装同同步进行行。钢筋筋套子为为整体结结构。因因此，线线绑扎下下层网片片，进行行管道安安装，再再绑上层网网片形成
7、成整体。钢筋横向向箍筋开开口左右右错开，开开口均朝朝上，箍箍筋加工工按照规规范执行行，采用用1355角形成成。纵向钢筋筋与箍筋筋绑扎，每每交叉点点均绑扎扎。纵向向起步筋筋从箍筋筋角部开开始。钢筋间距距必须符符合要求求，绑扎扎完成后后，垫好好水泥垫垫块，厚厚度200。（6）管管道安装装制作架架立筋：为保证证管道位位于设计计位置，必必须作架架立筋，间间距1.522m，保保证能承承受电缆缆管的重重量。架架立筋采采用1620钢钢筋。当为双层层埋管时时，则设设双层架架立筋，其其形式如如下图所所示：图4.33测设架立立筋的高高程，使使管道安安装后与与设计相相符。排管：排管在在架立筋筋上进行行，排管管按照管
8、管段顺序序进行。先在设计计第一根根管边线线位置设设第一道道定位筋筋；纵向向拉通线线进行定定位。定定位筋必必须竖直直，偏差差不能大大于5。管道接口口套好胶胶圈，上上好套环环。接口口安装时时要保证证胶圈不不卷边、不不错位、不不滑动，保保证密封封良好，防防止混凝凝土进入入管内。相邻管道道接口错错开0.51.00m。安装管道道时，要要拉通线线找直、找找正，保保证管道道坡度与与设计坡坡度一致致，保证证管道直直顺，接接口不得得出现错错台，弯弯折现象象。事先计算算好管道道截断位位置和长长度，保保证承口口插口的的正常使使用，被被截断端端应进入设计计井室，管管端距井井内壁550较较为适宜宜。第二层层管道安安装：
9、在第一层层管道安安装完成成后进行行，事先先安装架架立筋，与与下层定定位筋焊焊接牢固固。管道道安装方方法与下下层管道道安装方方法相同同，上下下层管道道接口以以应错开开0.551.00m。拉棒试试通：安装完成成后，进进行拉棒棒试通，不不合格接接口处及及时调整整。管内内留铁丝丝以利于于后续拉拉棒试通通。（7）模模板支护护：采用用设置钢钢模板，小小方木和和钢管进进行支撑撑。模板支设设前应将将板面清清理干净净并均匀匀涂刷脱脱模剂。模板安装装应从一一端向另另一端顺顺序安装装，相邻邻两块横横板的肋肋孔用UU型卡卡卡紧，保保证拼缝缝严密；纵面设设通长钢钢管，根根据模板板高度应应设23道，保保证模板板成一整整体
10、，横横板与钢钢筋间设设垫块和和钢筋定定位装置置，保证证埋管保保护层及及尺寸符符合设计计要求。模板支撑撑搭设：背面采采用510cmm的小方方木，小小方木斜斜撑下端端与地锚锚相顶紧，或或直接与与沟槽壁壁顶紧。为保证支支撑稳定定，模板不不跑模，纵纵向每335mm设一道道横拉杆杆将两侧侧横板联联系在一一起。（8）预预验收：模板支支设完成成后，应应对模板板及其支支撑进行行检查，清清除模内内杂物，对对于踩踏踏变形的的钢筋调调整合格格。办理理预检手手续，方方可浇筑筑混凝土土。（9）混混凝土浇浇筑：混凝土浇浇筑前，应应检查埋埋管端口口是否用用软木封封堵严实实，防止止混凝土土进入管管道。混凝土浇浇筑方法法：混凝
11、凝土自由由下落高高度应不不大于22m，且且下灰口口不得集集中于一一点，尽尽量分散散布置。为为防止漂漂管，严严禁混凝凝土直接接倾倒，而而应在下下灰口处处铺薄铁铁板，通通过混凝凝土自身身流动性性流入管管间空隙隙，或人人工导入入管间空空隙处。混凝土振振捣：采采用插入入式振捣捣器，移移动间距距不宜大大于振捣捣器作用用半径的的1.55倍，一一般为44005000，每每振点的的延续时时间为110330s，由由于管道道较密间间距较小小，因此此，振捣捣时必须须仔细，不不能碰撞撞管道接接头及定定位钢筋筋，防止止管道移移位。（10）拆模：模板拆除时，混凝土强度不得低于2.5Mpa，拆模时不得使混凝土表面和棱角受损
12、。（11）养护：浇筑完毕应及时进行覆盖、洒水养护，养护时间7d，养护期内保持混凝土表面处于潮湿状态。验收：回回填土方方之前，再再次进行行拉棒试试通，合合格后方方可进行行回填。（12）管道与管井的连接要求管道端口口用水泥砂砂浆抹成50050内八字字。管道进入入检查井井、隧道道时，其其管顶距距离结构构内顶面面不宜小小于5000mmm或设计计规定；其管底底距离结结构内底底面不宜宜小于5500mmm或设设计规定定；以利利于电力力沟运营营管理。埋管中心心与检查查井端墙墙中心重重合。（13）管端甩口：按设计要求进行砌砖封堵，地面相应作电力标志。6、质量量标准（1）管管道安装装质量标标准l 管道连接接：不得
13、得有错台台、折线线、高程程突然变变化，接口应相互错错开、接接口严密密、不漏漏浆。管管道的中中心线高高程符合合设计要要求，允允许偏差差如下表表4.1：表4.11 管道道安装允允许偏差差表序号项目允许偏差差（）检验方法法1管道高高程10用水准仪仪测量2中线位移移10用尺量3拉棒试通通（1550管道道）通过114010000钢管管拉棒试通通（2）包包封混凝凝土质量量标准l 包封混凝凝土基础础不得有有石子外外露、脱脱皮、裂裂缝等现现象。其其允许偏偏差应符符合下表表4.2：表4.22 包封混混凝土允允许偏差差表序号项目允许偏差差（）检验方法法1混凝土抗抗压强度度必须符合合设计要要求按规范要要求评定定2高
14、程10用水准仪仪测量3厚度10用尺量4中线每侧侧宽度10用尺量5蜂窝、麻麻面面积积1用尺量蜂蜂窝麻面面总面积积（按井井段计算算）7、成品品保护（1）电电缆管道道至现场场后，暂暂不能安安装就位位，应及及时用苫苫布盖好好，各胶胶圈套袖袖要入库库存放，防防止丢失失。（2）装装卸安装装电缆管管要轻拿拿轻放，防防止管口口破损。（3）电电缆管码码放要稳稳妥，码码放整齐齐，堆垛垛地点要要平整，不不积水要要符合安安全操作作要求。（4）混混凝土强强度达到到5.0Mpaa方可开开始回填填。8、需要要注意的的问题（1）质质量控制制：l 管道安装装：管道道安装是是对于中中心线、高高程要求求严格，必必须保证证管道直直顺
15、，接接口无错错台，拉拉棒试通通合格。因因此，基基础施工工时，基基底必须须夯实，管管道调直后，架架立筋预预定位筋筋必须焊焊接牢固固。防止止在后续续工序中中管道位位移。雨雨后应对对管道是是否沉降降、位移移进行检检查，及及时调整整。l “漂管” 的控控制：在在钢筋绑绑扎时，加加强架立立筋的连连接和对对管道的的固定；混凝土土倾倒时时，不能能直接向向管道倾倾倒，而而应在管管道上铺铺薄铁板板，减少少混凝土土对管道道的冲击击力；在浇注过程程中，要要注意分分层灌注注、分层层振捣，加加强对管管道的检检查和保保护。l 管道与检检查井连连接处的的回填：若检查井井后施工工，埋管管施工前前应作基基础处理理，基础础四周砌砌砖、内填砂砂石或浇浇筑低标标号混凝凝土，防防止埋管管与检查查井连接接处的不不均匀下下沉而造造成管道道断裂。在检查井先行施工，则应将该处先填至埋管底标高处，夯
