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1、热弯炉PLC控制设计方案1 综述热弯炉控制系统由工控机和PLC组成，工控机运行wincc6.0组态软件编写的应用程序，通过MPI总线与PLC通信，PLC使用使用西门子s7300 PLC，数字量输入138点，使用32点输入模块5个。模拟量输入4路，为420mA电流信号，使用模拟量输入模块1个。数字量输出236点，使用32点输出模块8个。2 输入输出地址定义2.1 PLC安装示意图机架1接口模块数字量输出模块1数字量输出模块2数字量输出模块3数字量输出模块4数字量输出模块5数字量输出模块6数字量输出模块7数字量输出模块8机架0电源CPU模块接口模块数字量输入模块1数字量输入模块2数字量输入模块3数
2、字量输入模块4数字量输入模块5模拟量输入模块2.2数字量输入地址定义模块1地址功能地址功能I0.0I2.0I0.1I2.1I0.2I2.2I0.3I2.3I0.4I2.4I0.5I2.5I0.6I2.6I0.7I2.7I1.0I3.0I1.1I3.1I1.2I3.2I1.3I3.3I1.4I3.4I1.5I3.5I1.6I3.6I1.7I3.7模块 2I4.0I6.0I4.1I6.1I4.2I6.2I4.3I6.3I4.4I6.4I4.5I6.5I4.6I6.6I4.7I6.7I5.0I7.0I5.1I7.1I5.2I7.2I5.3I7.3I5.4I7.4I5.5I7.5I5.6I7.6I5.
3、7I7.7模块3I8.0I10.0IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII9.7I11.7模块4I12.0I14.0IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII13.7I15.7模块5I16.0I18.0IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII17.7I19.7模拟量模块336-3512.2输出地址定义模块1Q32.0小车1低速进Q34.0小车1冷却风扇速度1Q小车1低速退Q小车1冷却风扇速度2Q小车1高速进Q小车1冷却风扇速度4Q小车1移动变频器重启Q小车1冷却风扇速度4Q小车2低速进Q小车1风扇变频器重启Q小车2低速退Q小车2冷却风扇速度1
4、Q小车2高速Q小车2冷却风扇速度2Q32.7小车2移动变频器重启Q34.7小车1冷却风扇速度4Q小车玻璃举起杆低速升Q小车2冷却风扇速度4Q小车玻璃举起杆低速降Q小车2风扇变频器重启Q小车1高速QQ小车1移动变频器重启QQ小车2玻璃举起杆低速升QQ小车2玻璃举起杆低速降QQ小车2高速QQ33.7小车2移动变频器重启Q35.7模块2Q36.0Q38.0Q36.1Q38.1Q36.2Q38.2Q36.3Q38.3Q36.4Q38.4Q36.5Q38.5Q36.6Q38.6Q36.7Q38.7Q37.0Q39.0Q37.1Q39.1Q37.2Q39.2Q37.3Q39.3Q37.4Q39.4Q37.
5、5Q39.5Q37.6Q39.6Q37.7Q39.7模块3Q40.0QQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQ43.7模块4Q44.0QQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQ47.7模块5Q48.0QQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQ51.7模块6Q52.0QQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQ55.7模块7Q56.0QQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQ59.7模块8Q60.0QQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQ63.73 各模块的功能与包含的输入输出
6、地址清单功能输入端输出端009.8、009.12006.1006.3、006.43 PLC程序的编写3.1 进口热弯炉PLC各模块功能描述模块1功能包含的输入端包含的输出端自检和初始化005.12、006.0、006.1006.3、006.5、006.6、006.7、006.8006.12、006.15、007.6、007.7007.8、007.9、007.11、007.12、009.10、009.14012.00012.01、012.4012.5、017.3、017.8、015.15功能描述：开机以后对各个开关的位置进行检验，对位置不正确，保护开关动作报警，驱动报警喇叭，报警灯发出声光报警。
7、模块2功能包含的输入端包含的输出端模拟量的读取、处理001.8、001.9、007.12、009.10、009.14、010、011功能描述：读取4路模拟量的输入并处理模块3通信模块功能描述：将PLC内数据区的数据与工控机的数据进行交换，将外围开关的状态输入工控机，将工控机的控制数据传人PLC，由PLC控制执行元件的动作。模块4功能包含的输入端包含的输出端小车1、2举顶杆，进入热弯区004.0004.3、004.4、004.5-004.11、004.12、004.13004.15、006.0、007.0、007.1、007.2、007.3、007.13007.14、009.8、009.9、00
8、9.10、009.11、009.12、009.13、009.14、009.15012.00012.1、012.2、012.4012.5、012.6、012.8012.10、012.12012.14、016.4功能描述：（1）通过脚踏开关控制玻璃顶起杆的升起放下，玻璃顶起杆的起降分为2个速度，由行程开关转换。（2）手动状态下，由操作界面上的按钮控制小车的进出热弯区，小车的运行分为2个速度，由行程开关转换。（3）自动状态下，当程序条件满足时自动的按钮控制小车的进出热弯区，小车的运行分为2个速度，由行程开关转换。模块5功能包含的输入端包含的输出端小车1底部炉丝控制006.0、006.4、006.5、
9、006.6、007.1、007.6、009.8、009.10015.13、027.00027.5功能描述：（1） 检测与底部炉丝加热有关的开关的状态。（2） 接收工控机的控制信号。（3）当底部炉丝加热的条件满足时，输出信号闭合车1底部炉丝总开关，输出信号单独的控制6根底部炉丝的状态。模块6功能包含的输入端包含的输出端小车2底部炉丝控制006.0、006.4、006.5、006.6、007.3、007.6、009.12、009.13015.14、027.6027.11功能描述：本模块实现的功能与模块5的功能一样。模块7功能包含的输入端包含的输出端炉丝控制模块000、001、002.0、002.1、006.4、006.5、007.6、007.9、009.10015.12、016.6016.15、018.00018.15、019.00019.15功能描述：（1） 检测与炉丝加热有关的开关的状态。（2） 接收工控机炉丝控制的数据，依据此数据控制加热炉丝动作。（3） 接收面板开关的输入，控制面板开关指示灯的动作。模块8功能包含的输入端包含的输出端车1冷却（开盖吹风
