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1、目 录第一章 工程概述11.1项目名称及设计单位11.2 项目概况11.3 设计依据、标准、原则和范围11.4 设计范围3第二章 建设规模及水质情况42.1 设计进水水量42.2 设计进水水质42.3 设计出水水质4第三章 设计原则及工艺方案53.1污水处理站设计原则53.2水质特性及工艺方案确定73.3处理效率预测表11第四章 工艺设计说明124.1格栅以及调节池124.2 微电解池124.3 中和沉淀池134.4中间水池及升温池134.5 UASB反应器134.6 好氧移动床生物膜处理工艺（MBBR）144.7絮凝沉淀池154.8污泥处理规模164.9 沼气利用17第五章 主要处理构筑物设
2、计185.1格栅以及调节池185.2 微电解池195.3 中和沉淀池195.4中间水池及升温池205.5 UASB反应器215.6 一级好氧移动床生物膜、沉淀池1#225.7 二级好氧移动床生物膜、沉淀池2#235.8絮凝沉淀脱色池245.9 污泥浓缩池255.10 脱水机房255.11 综合室26第六章 主要处理建（构）筑物及设备276.1 主要建（构）物一览表276.2主要设备一览表28第七章 电气设计317.1供配电317.2仪表和自控设计31第八章 建筑结构设计338.1设计依据338.2工程地质情况及地基说明338.3结构设计338.4结构材料338.5建筑设计348.6公共工程34
3、第九章 工程概算359.1 直接投资费用359.2 间接费用及总费用399.3 运行成本40第十章 组织机构与人员编制4110.1 组织机构4110.2 技术管理4110.3 人员编制及劳动制度41第十一章 工程效益及经济评价4211.1 环境效益4211.2 社会效益4211.3 经济效益42第十二章 服务承诺4312.1 质量保修4312.2 定期回访4312.3、联系方式43第一章 工程概述1.1项目名称及设计单位项目名称：.药业有限公司设计单位：.1.2 项目概况公司共占地25万m2，资产3.5亿元，员工1206人，有执业药师等专业技术人才390人，主导产品双黄连注射液、双黄连口服液、
4、盐酸氟桂利嗪胶囊畅销全国二十多个省市。经过多年发展，目前公司年产值近4亿元，年平均销售额3.5亿元，实现年利税6000万元，为区域经济发展做出了重要贡献。目前，公司拥有已通过GMP认证的小容量注射剂、口服液、片剂、胶囊、颗粒剂、化学合成原料药、中药提取等7条现代化生产线，可生产62个中西药制剂、原料，年产注射液6亿支，口服液2亿支，胶囊6亿粒，片剂18亿片，颗粒剂5000万袋，化学合成原料药50吨，年处理中药材2000吨，药品全部按GMP标准生产，配备有国际先进水平的生产、检测设备，是国内生产规模较大、产品质量可靠的专业制药企业。1.3 设计依据、标准、原则和范围1.3.1 设计原则1、认真贯
5、彻当地关于环境保护的方针和政策，使设计符合当地有关法规、规范。经处理后排放的污水水质符合中药类制药工业水污染物排放标准。2、采用经济可靠的污水处理新工艺、新设备和新材料。3、优先采用集成度高的污水处理工艺，以便实现模块化设计。4、采用先进可靠的控制技术，提高污水处理厂的管理水平，保证污水处理工艺运行在最佳状态，尽可能减轻工人的劳动强度。5、积极选用成熟、可靠、高效、节能的先进技术和设备，在确保出水稳定达标的前提下，努力降低工程造价及运行费用，优化工程技术经济指标，力求环境效益、社会效益及经济效益的完美统一。6、工艺流程先进、简洁、可靠，便于操作管理。7、充分考虑污水处理系统配套的减震、降噪、除
6、臭等措施，防止对环境的二次污染。8、远近结合、全面规划、合理布局。9、优化配置设备数量，提高设备安全可靠性，减少设备闲置，降低总投资。10、构筑物设计及设备选型应充分考虑到在生产运行中具有较大的灵活性，适应性和耐冲击负荷能力。采用先进、可靠的自动化控制技术，提高污水站的管理水平，保证污水处理工艺运行在最佳状态。1.3.2 设计所采用的主要标准、规范1、中药类制药工业水污染物排放标准（GB21906-2008）；2、室外排水设计规范（GB50014-2006）；3、给水排水制图标准（GB/T50106-2001）；4、总图制图标准（GB/T50103-2001）；5、给排水工程结构设计规范（GB
7、500692001）；6、建筑结构设计统一标准（CECS07：88）；7、国家、省市有关环境保护治理规划、政策及文件；8、参照国内同类水质统计资料。1.3.3 设计依据和主要资料1、厂方人员提供的数据资料；2、我方人员的现场踏勘情况；3、类似工程的相关资料。1.4 设计范围设计范围为：1. 污水进水水质水量分析；2. 污水处理工艺构筑物选择与论证；3. 工艺方案设计及相关专业方案设计；4. 工程投资估算与经济分析。第二章 建设规模及水质情况根据建设单位的委托，确定设计规模如下：2.1 设计进水水量该公司新建一处分厂，根据厂方委托，黄芩高浓度废水产生量为40 m3/d，其他冲洗废水以及低浓度废水
8、每天产生量为260 m3，根据厂方委托，本项目污水总设计水量为Q=300 m3/d，按20h设计， 平均每小时产生水量为15 m3。2.2 设计进水水质根据建设单位提供的日常化验监测记录，同时综合我公司现场勘查取样化验结果，确定设计综合废水水质情况如下表2-1。 综合进水水质 表2-1种类CODcr（mg/L）B0D5（mg/L）pH色度（倍）SS（mg/L）综合水质8000230034100015002.3 设计出水水质综合出水执行中药类制药工业水污染物排放标准（GB 219062008）表2中新建企业污染物排放限制，如下表2-2。 出水水质 表2-2CODcr（mg/L）B0D（mg/L）
9、色度（倍）SS（mg/L）温度（）pH100205050-69第三章 设计原则及工艺方案3.1污水处理站设计原则3.1.1污水处理原则1、贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家的相关法规、政策、规范和标准；2、污水处理站作为环保工程，设计中尽量减少污水处理站本身对环境的负面影响，如气味、噪音、固体废弃物等；3、污水处理工艺的选择必须根据原水水质与水量，受纳水体的环境容量与利用情况，综合考虑当地的实际情况，在满足处理要求的前提下优先采用低能耗、低运行费用、低基建费用、占地少、操作管理方便成熟的处理工艺；4、积极慎重地采用经过鉴定或实践证明行之有效的新技术、新工艺、新材料和新设备。污水处理厂出水
10、水质达到国家和地方现行的有关规定；5、污水处理厂总平面布置力求紧凑，土方平衡，减少占地和投资费用，注意环境设计，营造优美的厂区环境；6、污水处理站辅助设计拟充分利用当地的社会化、协作化条件，严格按照有关标准、规范和规定进行建设。7、以人为本，充分考虑便于污水处理站运行管理的措施；8、污水处理站的劳动组织、劳动定员、环境保护和安全卫生均严格按照国家和地方的有关规定。3.1.2 总平面布置原则污水处理站的总图布置原则：结合工程场地的地形地貌，力求使工艺设备布置集中顺畅，并使污水污泥流程流向短，节约用地；由于污水处理系统会产生臭味等污染物散发，考虑风向，朝向及卫生要求；遵守国家和有关部委的各种规范、
11、标准，以保证生产安全。对此，应考虑以下几个方面：1、贯通、连接各处理构筑物之间的管、渠便捷、直通，避免迂回曲折；2、土方量做到基本平衡，并避开劣质土壤地段；3、在处理构筑物之间，应保持一定的间距，以保证敷设连接管、渠的要求，一般的间距可取值510m，某些有特殊要求的构筑物，如污泥池、厌氧反应器等，其间距应按有关规定确定；4、各处理构筑物在平面布置上，应考虑适当紧凑；3.1.3 高程布置原则污水处理站的高程布置设计原则：1、污水经提升后，借重力流经各处理构筑物，并尽量减少提升高度，以节约能源。2、高程设计中以考虑到土方平衡和建（构）筑物的美观，确定厂区设计地面高程。3.1.4污泥处置原则污水处理
12、产生的污泥，其处理和处置的工艺按污泥量、污泥性质，根据国情和当地的自然环境以及农业、园林业的可利用条件、卫生填埋等因素综合考虑确定；采取经济合理的方法进行合理处置。3.1.5工艺设计原则污水处理工艺的选择直接关系到污水处理站的建设投资，运行成本的高低，污水厂出水水质，运行管理是否方便可靠；工程设计上要因地制宜，综合考虑厂区的排水系统规划及其它相关影响因素如：温度、降雨、污水量、水质、排放标准、设备等，应按以下原则确定:1、严格执行国家及当地环境保护的各项规定，确保各项出水指标达到规定的排放标准；2、采用工艺先进、成熟，管理方便的设计方案；3、 减少投资和日常运行费用；4、 设备选型合理、可靠、
13、先进；5、 运行管理方便，运转方式灵活，并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数，最大限度地发挥处理装置和构筑物的处理能力；6、 便于实现处理过程的自动控制，提高管理水平；7、 保障正常运行使用，避免造成二次污染。3.2水质特性及工艺方案确定3.2.1 水质分析黄芩苷（含量80%以上）中成药的生产大部分都采用水溶法。水溶法的生产程包括洗药、煮提和制剂三个步骤。在中成药的生产提取过程中会产生大量的废水,废水主要包括原料的清洗水、原药煎汁残液和地面的冲洗水。经成分分析,中成药生产废水中主要含有各种天然有机污染物,如糖类、蕙醒、生物碱、蛋白质、色素、木质素和它们的水解产物。废水中含有大量的多环芳烃类
14、物质,COD最高可达8000-900Omg/L,BOD最高可达2500-3000mg/L,废水水质水量变化较大。中成药的生产废水,与工业废水在水质和污染物成分方面有很大的差异,采用常规的厌氧一好氧处理技术,效果不理想,很难达标。3.2.2 类似工程 河南宛西制药股份有限公司是一家以生产中成药为主的企业，其废水平均水量约为2500m3/d，其污水处理采用物化处理加生化处理的方法，其物化处理的核心处理单元为微电解池，而其生化处理就是采用UASB+HCR工艺，出水要求满足2006年当时执行的国家一级排放标准，也达到2008年执行的中药类制药工业水污染物排放标准（GB 219062008）行业标准。该厂生产为周期性生产，各种药品并不是同时生产，而是按照季节性以及市场实际需求量来确定其生产量，因此废水的水质和水量极不稳定，在其主要产品生产时，COD浓度高达6000mg/L，水量可至1800m3，而生产其他药品时，COD浓度为3000mg/L左右，且水量减至1000m3左右，其水质水量变化剧烈，对污水处理构筑单元的冲击也是比较大，因此对处理构筑物的要求也比较高。在运行过程中，采用微电解、UASB和HCR处理该厂废水能够适应水质水量的变化，处理效果比较稳定。工艺流程如下图所示：
