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1、SIS及其他系统区别DCS系统分别控制系统以微办理器为基础，采纳控制功能分别、显示操作会合、兼备分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统集散控制系统简称DCS，也可直译为“分别控制系统”或“分布式计算机控制系统”。它采纳控制分别、操作和管理会合的基本设计思想，采纳多层分级、合作自治的结构形式。其主要特色是它的会合管理和分别控制。目前DCS在电力、冶金、石化等各行各业都获取了极其广泛的应用。DCS在控制上的最大特色是依靠各种控制、运算模块的灵巧组态，可实现多样化的控制策略以满足不一样状况下的需要，使得在单元组合仪表实现起来相当繁琐与复杂的命题变得简单。跟着企业提出的高柔性、高效益的要求，
2、以经典控制理论为基础的控制方案已经不可以适应，以多变量展望控制为代表的先进控制策略的提出和成功应用以后，先进过程控制遇到了过程工业界的广泛关注。需要重申的是，广泛应用各种先进控制与优化技术是发掘并提高DCS综合性能最有效、最直接、也是最具价值的发展方向。/22ESD紧迫泊车系统ESD是英文EmergencyShutdownDevice紧迫泊车装置系统的缩写。这种专用的安全保护系统是它的高靠谱性和灵巧性而遇到一致好评。90年月发展起来的，以ESD紧迫泊车系统依据安全独立原则要求，独立于DCS集散控制系统，其安全级别高于DCS。在正常状况下，ESD系统是处于静态的，不需要人为干预。作为安全保护系统
3、，高出于生产过程控制之上，及时在线监测装置的安全性。只有当生产装置出现紧迫状况时，不需要经过DCS系统，而直接由ESD发出保护联锁信号，对现场设备进行安全保护，防范危险扩散造成巨大损失。依据相关资料，当人在危险时辰的判断和操作常常是滞后的、不行靠的，当操作人员面对生命危险时，要在60s内作出反响，错误决策的概率高达99.9%。所以设置独立于控制系统的安全联锁是十分有必需的，这是作好安全生产的重要准则。该动则动，不应动则不动，这是ESD系统的一个明显特色。自然一般安全联锁保护功能也可由DCS来实现。那么为什么要独立设置ESD系统呢?因为于较大规模的紧迫泊车系统应依据安全独立原则与DCS分开设置，
4、这样做主要有以下几方面原由:(1)降低控制功能和安全功能同时无效的概率，当保护DCS部分故障时也不会危及安全保护系统;(2)对于大型装置或旋转机械设备而言，紧迫泊车系统响应速度越快越好。这有益于保护设备，防范事故扩大;并有益于分辨事故原由记录。而DCS办理大批过程监测信息，所以其响应速度难以作得很快;(3)DCS系统是过程控制系统，是动向的，需要人工屡次的干预，这有可能引起人为误动作;而ESD是静态的，不需要人为干预，这样设置ESD可以防范人为误动作。ESD紧迫泊车装置，在石化行业以及大型钢厂及电厂中都有着广泛的应用。实质上它也是经过高速运算PLC来实现控制的，它与PLC的实质差异在于它的输入
5、输出卡件上，因为全部为了安全考虑，所以在硬件保护上做得较为完美，并且他要考虑到在事故状态下，现场控制阀位及各个开关的地点。安全仪表系统（SIS）安全仪表系统，简称又称为安全联锁系统(SafetyinterlockingSystem)。主要为工厂控制系统中报警和联锁部分，对控制系统中检测的结果实行报警动作或调理或停机控制，是工厂企业自动控制中的重要构成部分。SIS系统一定使用独立的传感器，逻辑解算器和执行机构（相对BPCS）。SIS系统仅在危险状况出现时才动作，平常不动作（问题：误跳车）。SIS系统需要在系统复杂性、保护花费，投资回报和安全等级之间优化。简述PLC,ESD,SIS,DCS差异导读
6、：PLCprogrammablelogiccontroller,平常作为成套设备的控制方案，比方说真空、废水、集装、压缩机等等自成一个系统的系统。他们的特色常常是不要求很多的模拟量控制，对数字量控制极为有效、方便、靠谱、经济。平常做为DCS的子站点，便于监察。PLCprogrammablelogiccontroller,平常作为成套设备的控制方案，比方说真空、废水、集装、压缩机等等自成一个系统的系统。他们的特色常常是不要求很多的模拟量控制，对数字量控制极为有效、方便、靠谱、经济。平常做为DCS的子站点，便于监察。ESDemergencyshutdownsystem紧迫泊车系统。SISsafet
7、yinterlockingsystem（safetyinstrumentsyetem）。安全联锁系统，个人以为这是不一样厂家对安全系统的叫法不一样，还有的叫safetymanager。这种系统常常用于石化等高危行业。一般涉及到的点不是很多，因为一旦动作就是全场泊车，是牺牲生产效益保障安全的最低防线。SM需要有SIS认证，石化行业平常等级为SIL3。DCSdistributedcontrolsystem目前为止，其最大的特色依旧是PID控制，借助其强盛的通讯功能，是整合工厂所有自动化设备的系统，DCS用于生产过程的连续丈量、惯例控制、操作控制管理，保证生产装置的安稳运转；SIS用于监察生产装置的
8、运转状况，对出现异常工况迅速进行办理，使危害降到最低，令人员和生产装置处于安全状态；DCS为动向系统，它一直对过程变量连续进行检测、运算和控制，对生产过程进行动向控制，保证产品的质量和产量；SIS为静态系统，正常工况时，它一直监察生产装置的运转，系统输出不变，对生产过程不产生影响，非正常工况下时，它将依据早先的设计进行逻辑运算，实现生产装置安全联锁或泊车；SIS比DCS在靠谱性、可用性上要求更严格，IEC61508、IEC61511、ISAS84.01、SH/T3018等标准中，介绍SIS与DCS硬件独立设置。我看到的PID图显示，ESD的逻辑控制和PLC的逻辑控制是不一样样的，SIS逻辑图纸
9、是流量显示，FT是现场安装的流量表，FI15101是在DCS内显示，流量高报警；DCS逻辑是流量调理控制，调理阀和流量计安装在现场，在电脑中经过阀门的开度控制流量的大小；DCS在国内自控行业又称之为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级构成的以通讯网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通讯、显示和控制等4C技术，其基本思想是分别控制、会合操作、分级管理、配置灵巧以及组态方便。操作采纳计算机操作站，经过网络与控制器连接，采集生产数据，传达操作指令。所以，DCS的主要特色归纳为一句话就是：分别控制会合管理。ESD紧迫泊车系统。ESD紧迫泊车系统依据安全独立原则要求，独立于DCS集散控制
10、系统，其安全级别高于DCS。在正常状况下，ESD系统是处于静态的，不需要人为干预。作为安全保护系统，高出于生产过程控制之上，及时在线监测装置的安全性。只有当生产装置出现紧迫状况时，不需要经过DCS系统，而直接由ESD发出保护联锁信号，对现场设备进行安全保护，防范危险扩散造成巨大损失。为什么要独立设置ESD系统呢？自然一般安全联锁保护功能也可由DCS来实现。但是对于较大规模的紧迫泊车系统应依据安全独立原则与DCS分开设置，这样做主要有以下几方面原由：（1）降低控制功能和安全功能同时无效的概率，当保护DCS部分故障时也不会危及安全保护系统;（2）对于大型装置或旋转机械设备而言，紧迫泊车系统响应速度
11、越快越好。这有益于保护设备，防范事故扩大；并有益于分辨事故原由记录。而DCS办理大批过程监测信息，所以其响应速度难以作得很快；（3）DCS系统是过程控制系统，是动向的，需要人工屡次的干预，这有可能引起人为误动作；而ESD是静态的，不需要人为干预，这样设置ESD可以防范人为误动作。SIS系统的功能和ESD的基本相同，不过在安全程度上要高于ESD系统，有些ESD实现不了的功能可以在SIS上边实现PLC逻辑是现场有个测温点，温度显示，控制及高高报警。安全仪表系统在化工装置中的应用化工生产平常拥有典型的易燃、易爆、有毒及高温高压的生产特色，属于高危行业。跟着化工设备装置及产能的大型化，由事故以致的危害
12、对社会诸多方面造成的严重结果日趋引起人们的关注。尽管我们可以经过执行严格的规章制度、正确的操作方法、恢复性的年度检修和平常保护等方式来减少或防范事故和灾害的发生，但没有绝对安全的化工生产。所以，在化工生产装置中老是设有各种不一样种类的安全设备及措施，以尽可能地降低事故或灾祸对人身安全、设备安全和环境保护造成的影响。化工生产中的安全保护系统按专业主要分为机械、电气和仪表三类，而近几年安全仪表系统SIS（safetyinstrUmentsystem）发展较快并获取广泛应用。因为大型化工生产装置中对生产安全性有较高要求，新项目平常独立配置安全仪表系统，完成过去由继电器、PLC或DCS完成的逻辑控制功
13、能。为进一步提高装置仪表的安全防范等级，保证仪表故障或事故状态下人身设备和环境的安全，达到并吻合国家及安监部门的要求，需对现有系统进行改造改造的目标是实现逻辑控制与连续控制功能的独立最大限度地防范过去同一系统下控制功能同时无效带来的风险，实现合成氨装置保护系统的高安全性。一、安全仪表系统的选型安全仪表系统的选择应该吻合国际电工委员会（IEC）2000年公布的IEC61508电气电子可编程电子安全相关系统的功能安全标准，并经TUV认证。作为衡量电气电子可编程电子设备（E/E/PE）功能安全的标尺，IEC61508标准的公布，为危险工业、安全仪表系统用户、系统集成商和设备供应商供应了一个一致的、为
14、各方所接受的标准规范。选择经过TUV认证且吻合IEC61508标准的系统，用户将不需要依靠长久的实际经验或进行测试就能获取所选系统在安全靠谱性、有效性、可保护和管理性上的严格保障。1.1SIS与DCS的主要差异依据IEC61508和IEC61511标准，安全仪表系统和DCS系统是两种不一样类其余系统，但二者互为增补和联系，主要差异以下。设计标准规范不一样安全仪表系统产品是依据IEC61508标准设计、生产制造的，产品应用也要依据IEC61511提出的要求，有着一致的国际（国内）标准规范，并为制造商、用户各方所接受。DCS系统只需要达到使用国家及地区的标准规范要求、满足用户提出的要求即可。用户在选择和综合评估不一样制造商的DCS系统时，更多考虑的是依据市场检查获取的其余用户的使用经验和供应商供应的资料数据。产品定位不一样安全仪表系统用于生产过程中的安全防范，功能安所有是其中心定位，要求拥有较高的靠谱性和可用性。DCS系统则是用于生产中的过程控制，控制功能是此中心定位，要求满足和实现生产过程中需要的各种控制功能，并经过各项生产指标的优化控制，实现生产装置的节能降耗和增效。工作特征不一样DCS系统是一个“动向”的过程控制系
