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1、1.3 家具的类型1.3.1 按使用功能分类：（1）支撑类家具（2）凭倚类家具 （3）储存类家具1.3.2 按结构分类：（1）框式家具 （2）板式家具 （3）折叠家具1.3.3 按固定形式分类：（1）移动式 （2）固定式 （3）悬挂式1.3.4 按家具的使用环境分类：（1）民用住宅家具 （2）公共家具1.3.5 按家具的制作材料分类：（1）木质家具 （2）竹家具 （3）藤家具 （4）金属家具 （5）玻璃家具 （6）塑料家具 （7）纸质家具1.7 家具与生产工艺1.7.1 家具材料的运用：家具设计的物质属性对于造型艺术的影响很大，它在很大程度上取决于生产工艺及所用材料，它不但是制作的先决条件，制
2、约造型设计，也直接关系到艺术所取得的效果。家具设计所进行的构思正是结合材料的处理在用途上做到物尽其用，充分发挥材料的特点和长处。家具设计人员不仅要了解不同家具使用功能的要求，具备一定的艺术表现力，而且还要掌握生产工艺和所用材料的特点。1.7.3家具生产工艺（与家具设计的关系，相辅相成）：家具产品在生产过程中包括加工工艺和装饰工艺两种，加工工艺是造型得以实现的手段，装饰工艺则是完美造型的条件。在整个生产过程中工艺是生产加工艺术、技巧、技艺的综合，它们相互之间必须互相结合、互相渗透、互相促进，因为材料和加工方法会直接地影响家具造型，不同材料和加工方法会在视觉和触觉上给人以不同的感觉，由于材料组织和
3、加工方法的不同，会使加工后的产品产生轻重、软硬、冷暖、透明、反射等不同的形象，从而影响家具造型的外观。设计人员在熟悉材料的基础上，还应熟悉掌握运用各种不同的加工工艺特征，在设计时尽量把每一工序的效果考虑的比较充分，从不同的角度来加以表现，使工艺美与造型有机结合起来。5.1 实木家具概述5.1.1 实木家具的材料特性：（1）质轻而强度高 （2）有天然美丽的花纹、光泽和颜色，有特殊的装饰效果 （3）容易加工，加工所需能耗较低，不易污染环境 （4）对热、电的绝缘性好，保温性好，不易结露 （5）有调节温度、湿度的功能 （6）实木是一种再生资源材料5.1.3 实木家具原材料的选择：（1）根据家具产品定位
4、合理选择锯材等级 （2）根据家具产品规格合理选择材料规格 （3）根据家具板件应用合理选择材料5.1.4 实木家具的工艺流程：（锯材出库二次干燥剔料）配料叫拼毛料加工净料加工表面休整与砂光涂饰检验总装配包装5.3 实木剔料与配料5.3.2 配料：横截：是指购进的实木锯材根据产品长度尺寸的要求，在锯机上截成符合长度尺寸的毛料。其设备主要有自动截料机、推台锯、横截锯等。 纵截：是指根据实木家具产品的宽度尺寸要求，经过单据片或多锯片截成符合宽度尺寸的毛料。其设备有单据片纵据机、推台锯、多锯片纵据等。5.3.2.1 配料选材的原则：大材不小用、长材不短用、优质材不劣用、低质材合理使用。做到材尽其用，最大
5、限度地提高利用率。5.3.2.3 配料工艺：先截断，后纵解 先纵解，后横截5.3.3.1 加工余量的概念：是指将材料加工成形状、尺寸和表面质量等符合设计要求的零件，所切去的一部分材料成为加工余量。5.5 实木毛料加工（工艺、设备）5.5.1直部件加工：5.5.1.1、锯切加工实木家具锯切加工使用的设备有：推台锯、纵锯、万能木工圆锯机5.5.1.2、基准面加工1、手工进料平刨加工2、自动进料平刨加工设备：手工进料平刨机、自动进料平刨机5.5.1.3、基准边加工5.5.1.4、零件端面加工1、推锯台加工2、悬臂锯机加工3、双面截断机加工5.5.1.5、相对面与相对边加工1、压刨加工2、双面刨床加工
6、3、四面刨床加工5.5.2弯曲部件加工5.5.2.1 划线1、平行划线法2、交叉划线法5.5.2.2细木工带锯加工5.5.2.3基准边加工5.5.2.4相对边与相对面加工5.5.3弯曲件加工5.5.3.1实木加压弯曲1、选材2、木材毛料加工（3）软化处理（4）加压弯曲（5）干燥定形（6）弯曲零部件加工5.5.3.2薄板胶合弯曲1、薄板准备2、涂胶组胚3、胶合弯曲4、胶合弯曲件的陈放5.5.3.3胶合板弯曲5.5.3.4锯口弯曲与折叠成型（1）纵向锯口胶合去（2）横向锯口胶合弯曲（3）横向锯口折叠成型5.6 净料加工（工艺、设备）5.6.1 榫、槽的加工5.6.1.1 榫头加工：（1）直角单榫的
7、加工 （2）直角双榫的加工（3）直角多榫的加工（4）直角圆弧榫（5）燕尾榫的加工（6）梯形榫的加工（7）指形榫的加工 （8）榫头的加工设备：自动开榫机5.6.1.2 榫眼加工：（1）矩形榫眼（2）圆弧榫眼加工 设备：自动榫眼机5.6.1.3圆孔加工：（1）工件上独立圆孔加工（2）较大直径圆孔加工（3）螺钉孔加工（4）工件上的系列小孔加工 设备：台钻、多排多轴木工钻床5.6.1.4槽加工（1）顺纤维方向榫槽加工（2）顺纤维方向槽榫加工（3）横纤维方向槽加工5.6.2曲面与型面加工1、零件弯曲面加工2、较宽的圆弧面零件加工3、成型面加工56.3 回转面加工1、仿形铣床加工1、木工车床加工5.8 装
8、配与包装5.8.1.1 家具装配的工艺流程： 零件部件装配放置修整加工总装配成品 部件加工5.8.3 框架与箱框的装配及加工：5.8.3.1 框架件的装配与加工（1） 框架件的装配（2） 框架部件的修改加工5.8.3.2 箱框的装配与修整加工（1） 箱框的装配：采用燕尾榫、圆棒榫、穿条接合的箱框，现多采用手工装配。 采用直角多榫接合的箱框，现多采用箱框装配机进行装配。（2） 箱框的修整加工：高度的修整 周边的修整第六章 :板式家具生产工艺板式家具的优点：1、 节约木材有利于生态环境；2、 结构稳定不易变形3、 自动化高效生产可以做到高产量，从而增加利润4、 加工精度由高性能的机械来保证，从而可
9、以生产满足消费者要求的高品质产品5、 家具制造无需要传统的熟练木工6、 预先进行的生产设计可以减少材料和劳动力的消耗7、 便于质量监控8、 使用定厚工业板材，可减少厚度上的尺寸误差9、 便于搬运10、 便于自装配DIY工作的实现6.1板式家具用材6.1.1基材板式家具主要以人造板为基材。人造板包括刨花板、纤维板、胶合板、细木工板和集成材等。6.1.2饰面材料饰面材料是指对人造板产品表面进行二次加工，既能改善外观质量，又能获得美丽的颜色与图案的材料。常用饰面材料有PVC装饰薄膜、高压三聚氰胺贴面（HPL）、中压三聚氰胺贴面卷材（CL）、低压速固型三聚氰胺浸滞纸（LPM）、预油漆装饰纸、酚酞乙二烯
10、（DAP）树脂浸滞纸、天然刨切薄木。6.2.1板式部件结构板式部件一般是以人造为基材，表面进行覆面装饰的构件。板式结构类家具均是由旁板（含中旁板）顶（或面）板、底板组成柜体；然后在柜体上安装背板，起围蔽作用并增加柜体的刚性；在装抽屉、门板和活动的搁板等。有的柜子还有脚构，用它支承整个柜体；有的柜要加上装饰用的帽线，装饰木等。目前柜体的接合基本采用拆装结构，用连接件与榫卯进行结合。6.2.2板式家具整体结构板式家具采用圆孔结合方式。圆孔加工主要由排钻加工完成。在现代板式橱家具中，旁板式核心部件，因为家具中几乎所有的零部件都要与旁板发生联系。顶板要连接左右旁板；底板要安装在旁板上，搁板也要搁在旁板
11、上；背板要插或钉在旁板上；门一边要与旁板相连；抽屉的轨道也要装在旁板上。旁板的加工位置确定后，其他部件的相应位置也就基本确定了。6.2.3板式家具紧固连接常用连接方式包括：偏心式（偏心连接件）、螺旋式（四合一连接件）、拉挂式（圆柱螺母连接件）等。6.2.4板式家具活动连接所谓的活动连接时指连接件将两部件连接后，可以产生相对位移的连接。常用的连接件有铰链、抽屉滑道、门滑道等。1旁板与门的连接2顶板、旁板与门的连接3抽屉与柜体的连接6.2.5板式家具支承连接常用的支承连接有搁板与旁板的连接，玻璃层板与旁板的连接，以及挂衣杆与旁板的连接。6.3板式家具生产工艺图6-17实心覆面板加工工艺过程贴面材料
12、刨花板、纤维板、碎料人造板锯截校正砂光涂胶 配坯胶压裁片边部处理机加工成品图6-18空心覆面板加工工艺过程6.3.2定厚砂光电子开料锯机，推台锯机，宽带砂光机6.3.3涂胶 设备：四辊涂胶机6.3.5胶压 设备：冷压机、单层热压机6.3.6裁边图6-28刻痕锯片与主锯片的配置方式P158刻痕锯片的作用：刻痕锯片位于主锯片的下方面部位，锯片厚度跟主锯片相同，并处于同一切面上，两锯片旋转方向相反。覆面板裁边时，先经刻痕锯片在它的背面锯出一条深约5-10mm切口，以切断覆面背板的纤维，以免主锯片从覆面板的地面切出时产生撕裂或崩溃现象.6.3.7封边根据覆面板被封边的形状或封边的方式不同，可分为直线封
13、边、曲线封边、异形封边和包边。其封边方法又可分为手工封边和封边机封边两种。设备：直线封边机 曲线封边机6.4 32mm系统家具32mm系统的基本概念32mm系统可以定义为一种依据单元组合理论，通过模数化、标准化的接口来构筑家具的制造系统。8.1软体家具的材料8.1.1 框架用材料1 木材 2 木质复合材料 3 金属8.1.2 填充材料1、海绵及羽绒，人造棉类填充物（1定型 2 棉发泡棉 3 橡胶棉 4再生棉）2、泡沫塑料.3 、棕丝，麻丝和相似材料8.1.3 弹性材料（p199）软体家具的弹簧材料主要是各种钢丝弹簧，如盘簧，蛇簧，拉簧等。8.1.4 绷紧材料1 绷带，无纺布2 绷绳3 鞋线4
14、麻布5 棉布6 凳边条8.1.5 黏合材料1. 水性胶胶水中溶剂可用水调节溶度的胶水。用于各种人造板之间的粘合，特点是价格低，环保好，但粘合固化时间较长。生产周期较长，生产操作简单，可用刷，擦涂等方法。 2.溶剂胶用无苯的溶剂制造，胶的主体为树脂等高分子才来哦，黏合固化较快，可用喷枪喷涂。故省时省力，胶水涂布均匀。8.1.6 紧固材料有木螺钉，钢圆钉，秋皮钉，骑马钉，泡钉及射钉等。8.1.7 蒙皮材料1 动物皮毛2 棉纤维3 麻，草纤维4 人造纤维5 人造皮革6 新型面料8.2 软体家具的结构8.2.1 框架结构框架式沙发的基本结构，决定沙发的总体造型和受力程度。8.2.1.1 实木框架结构实木框架结构为传统结构，采用明榫接合，螺钉接合，圆钉接合以及连接件接合等方式接合。8.2.1.2 胶合板框架结构通常使用廉价木方作横梁和直立支撑，结合多层复合板采用钉接方式制作成结构骨架。8.2.1.3 全钢框架结构通常采用普通标准方钢管在标准模具下焊接成型，进行防锈处理8.2.1.4 塑料成型框架结构可注塑，压延成型，常与软体结构一次成型，也可单独成型作为框架或直接做家具使用。8.2.1.5 钢木接合框架结构主要指主体结构以木材为板面基材，以钢材为骨架基材的结构8.2.2软体结构8.2.2.1 半软体结构用藤，绳，布，皮革，塑料纺织面料，棕绷面等制成的产品，也有部分用薄层海绵制作8.2
