弹簧管压力表的结构和工作原理

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1、弹簧管压力表的分类弹簧管压力表分为弹簧管耐震压力表，弹簧管膜盒压力表，弹簧管隔膜压力表, 不锈钢弹簧管压力表，弹簧管电接点压力表，等等。普通弹簧管压力表，耐腐蚀的氨用压力表、禁油的氧气压力表等弹簧管压力表的结构和工作原理弹簧管压力表主要由弹簧管、齿轮传动放大机构，指针、刻度盘和外壳等几部分 组成，如图3-6所示。弹簧管1是一根弯成圆弧形的空心金属管子，其截面 做 成扁圆或椭圆形，它的一端封闭（称自由端，即弹簧竹受压变形后的变形位移的 输出端）另一端（称固定端，即被测压力P的输入端）焊接在固定支柱上.并与 管 接头9相通。捋肌阀轉it汁伍力吉 債一韩盘軒=1 一抢小丁殆乐凿怆; 耳一申:占亠曲牴

2、； T一前爼；$调怦IW材h 9復来当被测压力的介质通过管接头9进人弹簧管的内腔中，呈椭圆形的弹簧管截面在 介质压力的作用下有变圆的趋势，弯成圆弧形的弹簧管随之产生向外挺直的扩 张变形、从而使弹簧管的自由端产生位移。此位移牵动拉杆2带动扇形齿轮3 作逆时针偏转，指针5通过同轴中心齿轮4的带动作顺时针方向转动，从而在面 板6的刻度标尺上指示出被测压力（表压力）的数值。指针旋转角的大小与弹簧 管自由端的位移量成正比，也就是与所测介质压力的大小成正比。被测压力被弹 簧管自身的变形所产生的应力相平衡。游丝7的作用是用来克服扇形齿轮和中心 齿轮的传动间隙所引起的仪表变差。调核螺钉8可以改变拉杆和扇形齿轮

3、的连接 位置，即可改变传动机构的传动比（放大系数），以调整仪表的量程。弹簧管式一般压力表主要用于液体、气体与蒸汽压力和真空的测量；测力特殊介 质的压力表如：氨用压力表（耐腐蚀）、氧气压力表（禁油）等必须严 格遵守技术规定。弹簧管压力表的日常维护与使用1、仪表应在封装完好的情况下，色标齐全有效，并且在保证期限内使用，否则 需要重新检定。2、压力表的日常点检1）压力表外壳、玻璃罩的密封良好。2）压力表阀门、导压管路、连接件无泄漏，无锈蚀、耐震油位正常无泄漏。3）标志正确、清晰、齐全、无影响读书的缺陷。4）示值与生产运行工况相符。3、仪表安装的正常工作位置是与盘面垂直放置。仪表在测量平稳压力时.不得

4、超 过仪表测量上限的 3/4;测量脉动、冲击压力时，不得超过仪表测欲上限的 2/3。4、仪表调整校对时的温度是+20C土 5C,当在周困环境温度为-40-+600C范围 内使用时，应考虑温度附加误差。5、仪表在下列条件下使用时,应安装附加装置:1）被测介质温度高于环境温度时,应安装充满隔热液体的弯管装置,使进人表内 的介质温度不大于+60C。2）被测介质对仪表零件有腐蚀作用时,应安装充满中性液体的隔离容器.要求中 性液体与工作介质不发生化学反应。3）测量高黏性介质时、应装设灌入低黏性液体的隔离弃器,要求填充液体之压力 变化不得比工作介质的压力变化迟缓。4）被测介质的压力有激烈变化或脉动时、应安装缓冲器,使弹性元件承受的压力 变化均匀。5）用于冲击和振动时、应安装缓冲器与弯管使传导到仪表的冲击不大于20m/s 及每分钟不超过100次以上。6、仪表在使用中应作定期的检查,如压力仪表发生故障,应立即进行修理。7、仪表经长期使用后，由于灰尘佼入内部，可能出现指针跳动现象。这时需将 仪表拆开，仔细清理指针机构，并在各转动轴处涂以钟表油。重新装好后，需进 行示值校验。8、仪表长期使用后，如达不到精度要求时，应及时修理或另换新仪表.不得勉强 使用。9、氧气压力表严禁测量一切含油成分的气体或液体，否则有爆炸危险。