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1、铁路路基工程培训学习交流一 、 路基土石方开挖主要事项1、施工前进行放线测量，确定路基界限及需要保护的植物和构造物。进行清理时把路基用地范围内的树木、灌木丛、树根、垃圾、有机物残渣及原地面以下0.3m以内的草皮、农作物和表土及其他杂物清理干净，运至路基范围以外，妥善处理。2、高边坡土方开挖应从上至下分台阶进行，严禁掏底开挖。根据边坡高度及设计边坡坡率从上至下分层设置施工平台，平台设置应满足机械操作及土石方运输车辆通行。3、在施工过程中及时根据测设的边桩来控制边坡，并在雨季前做好截水沟等配套工程，保证边坡的稳定性，挖至接近路基标高时，通过试验确定单位厚度土壤压缩变形量，确定合适的预留压缩厚度，用
2、压路机碾压，人工配合修整路基面。4、开挖过程中应保持排水设施畅通，临时排水与永久设施相结合，并与原排水系统相适应。排除的水不得损害路基附属建筑物地基、道路和农田。5、施工时如发现图纸未标示的管线、文物古迹和其它结构物等，及时上报，并保护好现场，等待处理。二、路基土石方开挖工艺流程挖方路基工程施工工艺流程图截水沟施工清除表层土及杂草测量确定开挖边线松土运土修整边坡测量路基标高运至弃土场装土侧沟施工防护工程“细平”路基面标高“初平”路基面标高摆放道岔岔枕含水率检查路基标高检查补充铲除二、 路基填筑施工注意事项1、土石方填筑的标准程序为三阶段、四区段、八流程施工。三阶段：准备阶段施工阶段竣工阶段四区
3、段：填筑区段平整区段碾压区段 检验区段八流程：施工准备基底处理边坡码砌或夯实分层填筑整平洒水或晾晒基床表层强化处理、碾压面层整修。2、路基工程土方施工前，对利用做路基和路堤填方的填料进行土工实验，确定填料名称、分类、工程性质等，填筑过程中，按验标要求进行压实度检测。3、在大面填筑前应通过试验确定工艺参数。填筑施工过程中严格按试验的工艺参数组织施工，同时达到设计及规范规定的指标。4、每层按规定检测合格后方可进入下一循环或下一工序。在填筑前必须按照设计要求对基底及既有路堤进行处理。基底处理按规范要求，应将耕耘土层、腐植土层及工业垃圾层挖除换填，松土则进行原地面压实，翻挖回填部分按路堤结构相应部份施
4、工，地面陡坡段及既有路堤挖成台阶状，并不小于设计及规范规定宽度。帮填路基做好既有路基侧的引排水工程再进行路堤帮填施工。5、严格按规范控制填料，按不同的规定厚度，分类、分段水平分层进行填筑，不混杂、不混填。同一区段采用同类填料，以利于施工和质量控制。6、路基土方填筑必须采用机械振动碾压密实。机械碾压行间重叠不小于0.4米，两填筑区段重叠不小于1米。摊铺整平时，用挖掘机摊铺料层，纵横方向保持平顺均匀，以保证压实效果。严格控制含水量，必要时通过洒水晾晒使填料达到最佳含水量，经检验合格后，按试验确定的压实遍数，在路基全宽范围内分层反复碾压，为防止积水软化填料，每层都要形成23%的路拱横坡。7、在施工中
5、必须始终坚持“三线四度”，三线即：中线、两侧边线；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。8、在路基中心线每20m 处设一根标志桩，随填筑增高。在标志桩上标出每层厚度及标高。9、土方填筑八流程主要控制要求摊铺整平：先用挖掘机进行初平，再进行终平，控制层面平整、均匀。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%的横向排水坡，以利路基面排水。洒水、晾晒：根据试验段所得出的结论，选择合适的含水量，路堤填土的含水量控制在W OPT+2% W OPT-3%。当含水量超出最佳含水量的+2%时，采取在路基上摊铺松土晾晒合的办法，降低填土的含水量。当含水量低于-3%时，洒水润湿。W 、WOPT 填料的天然含水量，最优含水量。 机
6、械碾压：碾压前，先对填层厚度及平整度进行检查，确认符合要求后再进行碾压。压实作业的施工顺序为：先压路基边缘，后压路基中间，先慢后快，先静压后振动的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2轮宽，振动压路机重叠4050cm，相邻两区段纵向重叠2m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。检验签证：路基每层填筑压实后，及时进行检测，每层填土检测合格，并经监理工程师认可后，才能进行上层路基填筑。试验人员在取样或测试前应首先检查填料是否符合要求，碾压区段是否压实均匀，填筑层厚是否超过规定厚度。路面整修：路堤按设计标高完成后，先恢复中线，进行水平标高测量，计算平整高度，整理、整修路面。路面整修后，用平碾压路机碾压，使路面平顺无浮土，横向排水坡符合设计要求。路基填筑施工工艺见框图路基填筑施工工艺图。路基填筑施工工艺框图基底检查基底处理及开挖台阶施工准备实验段确定压实参数运料摊铺边坡码砌或夯实检查含水量密实度检验碾 压否晾晒或洒水基床填土料按分层厚摊铺逐层填筑至基床底标高否碾压、逐至标高检查含水量晾晒或洒水面层整修
