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1、钢结构施工技术分析全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）关于钢结构施工技术分析与研究摘要：钢结构工程由于其造价低、结构性能好、施工速度快等优点，近年来大量的钢结构工业厂房、住宅小区、高层建筑、桥梁相继出现,取代了传统的砖混结构、混凝土框架结构建筑。本文主要深入分析研究了钢结构厂房和高层建筑钢结构的施工技术。在钢结构广泛应用的大环境下,熟悉和掌握钢结构工程施工技术及相关知识，在当前整个建筑行业都显得尤为重要。关键词： 钢结构； 施工； 技术探讨；abstract: the steel structure engineering because of its low
2、cost, the structure， good performance, construction speed is quick and other advantages, in recent years， a large number of steel structure industry workshop， residential districts and high-rise buildings， bridges arise, replaced the traditional brick structure， concrete frame structure building. th
3、is paper mainly deep research and analysis of the steel plant and high-rise steel structure construction technology. widely used in steel structure of the environment, familiar with and master the steel structure engineering construction technology and related knowledge and in the current the whole
4、building industry is particularly important.keywords： steel structure； the construction; explore technology；前言钢结构是指以钢材为材料做成受力构件的结构，强度高，自重轻、施工速度快、抗震性能好、节能环保及工业化程度高这些特点都是钢结构建筑的优点.最近几年里，建筑业蓬勃发展尤其是在城市建筑上，由于城市的地理条件所限制,高层钢结构工程便开始成为了城市建筑业的主流.在这种背景下，钢结构安装的施工顺序的精确确定、施工安装质量的提高便成为了保证整个工程质量的工期的重点工作对象。钢结构的安装要是在施
5、工过程中出现了问题,轻者会影响工期,破坏结构外观,浪费材料等；重者则可能会造成人员的伤亡，甚至给社会带来严重的不良影响.因此，如何精确地确定钢结构安装的施工顺序和采用多种措施提高施工安装的质量便是钢结构工程施工的关键。一、钢结构施工中的问题分析钢结构工程施工中产生的问题,是由于施工单位施工不善而造成的.主要问题有以下几点:1、不熟悉图纸,盲目施工,图纸未经会审,仓促施工;未经设计部门同意擅自修改图纸。2、未按相关施工验收规范施工。3、未按相关操作规程施工。四是施工方案不周全，质量管理紊乱.二、两种钢结构的施工技术分析1、钢结构厂房的施工技术。钢结构构件主要制作工艺流程为：放样下料电脑编程拼板c
6、nc 切割组立埋弧焊接钻孔组装矫正成型铆工零配件下料制作组装焊接和焊接检验防锈处理、涂装、编号构件验收出厂.钢材不易久放露天，造成母材锈蚀过度而不合格;焊接材料受潮后不能施焊等;构件严格按照操作流程制作。钢结构厂房施工技术：综合考虑工程特点、现场的实际情况、工期等因素,选择合适的吊装设备、安装设备等。地脚螺栓的安装：地脚螺栓的精度关系到钢结构定位，地脚螺栓的埋设须严格保证其精度，地脚螺栓的埋设精度:轴线位移2.0mm，标高5。0mm。钢架安装顺序:钢柱钢梁吊车梁连系梁水平支撑檩条拉杆隅撑。钢柱吊装:钢柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高,以此标高反算到柱脚及基础支承面标高，并予以调整支承面。钢梁的安
7、装：首先在地面胎架上拼接成整体,同时在钢梁上架设好生命线，安装檩条时可以在钢梁上来回走动,吊装就位后在钢梁的两侧用缆风绳将钢梁固定,保证钢梁的平面外的稳定，然后吊装下一跨间钢梁，待下一跨间钢梁安装完成后,在此跨间安装檩条，固定钢梁,保证钢梁不会倾斜扭曲。2、高层建筑钢结构的施工技术。我国的高层与超高层钢结构建筑自改革开放以来已有20 年的历史，并在设计和施工中积累了不少经验，我国已自行编制了高层民用建筑钢结构技术规程。针对高层建筑钢结构安装构件数量多和施工技术复杂的特点，对关键工序进行了研究，通过编制各种专项施工技术方案及质量控制措施，实现高精度安装、快速完成工期的目标。高层建筑钢结构的施工技
8、术具体有：地脚螺栓预埋：地脚螺栓预埋位置的准确程度对钢结构工程整体的安装质量至关重要,为保证地脚螺栓的定位准确,采用适宜厚度的钢板制作加工成定位钢板，进行地脚螺栓的定位固定。钢柱的安装:钢柱标高的控制一般有两种方式：一是，按相对标高制作安装钢柱的长度误差不得超过 3mm,不考虑焊缝收缩变形和竖向荷载引起的压缩变形，建筑物的总高度只要达到各节柱子制作允许偏差总和及钢柱压缩变形总和就算合格。二是,按设计标高制作安装土建的标高安装第一节钢柱底面标高,每节钢柱的累加尺寸总和应符合设计要求的总尺寸,每一节柱子的接头产生的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形应加到每节钢柱加工长度中.钢梁的安装：钢梁安装
9、的重点在于控制钢梁与钢柱连接形成整体后的轴线位置及垂直度,可通过限位钢板临时固定、多次反复校正逐步完成.焊接:高层钢结构的现场焊接顺序应按照力求减少焊接变形和降低焊接应力的原则加以确定。在平面上,从中心框架向四周扩展焊接。高强螺栓施工技术：对于通过高强螺栓进行连接的钢结构,制作时必须首先注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，并应按标准要求对每两千吨每种规格每种加工工艺的高强螺栓摩擦面进行抗滑移系数试验。钢构件角度偏差将严重影响构件组装时的高强螺栓穿孔率。构件的扭曲会影响连接面间的间隙，因此在钢结构制作时应准备.一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳
10、定性。钢结构安装单位在安装高强螺栓摩擦面前，必须将摩擦面保护好,防止污染、锈蚀并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验，检查高强螺栓出厂证明批号,对不同批号的高强螺栓定期抽查并做轴力试验，对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧,进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。三、对高层钢结构施工的几点建议1、充分理解节点深化图,合理制定施工工艺.2、 根据工程特点合理选用机械设备，特别是塔式起重机的选用,并要考虑其装拆的可行性.3、根据不同的结构特点、焊接形式及气候条件选用合理的焊接工艺及参数，不能一概而论，盲目照搬。4、结构构件的加工顺序及进场数量要充分考虑现场
11、堆放条件及吊装设备的吊运能力。5、严格工厂制作工艺，减少现场处理数量.6、测量控制要做到分区段、分层次、分阶段进行闭合、校正，防止累计误差的产生。四、安全施工问题分析安全施工是钢结构施工中的十分重要环节，超高层钢结构施工的特点是高空、悬空作业点多。在施工过程中,仅高强螺栓就有40万颗,这些零件虽小,但如果从100m以上的高空掉下去，后果可想而知。针对超高层钢结构施工的特点，采取事前与过程控制相结合的方法，即事先采取防护措施（如防坠板、防坠器、安全梯、缆风绳等等），并加强对施工人员的安全教育培训,坚持日安全巡视制度.要在吊柱子时外墙设安全网，吊框架梁时架设临时活动式走道,并随框架吊装逐层升高；拧
12、高强螺栓时在梁端挂设吊篮,焊接时搭设操作平台,另外做到及时铺设楼层压型板以确保施工安全.五、结语钢结构项目施工过程中的问题非常复杂,主要是由于引发质量问题的因素繁多，产生质量问题的原因也复杂,即使是同一性质的质量问题，原因有时也不一样.因此，在钢结构的施工中应严格按照施工程序和施工规程进行，不得无图施工随意修改设计图纸。随着我国的改革开放和经济的不断发展,我国成为世界上钢产量最多的国家，钢材产量的增长为发展我国的钢结构建筑事业创造了良好的时机。钢结构建筑具有轻质高强,力学性能良好，抗震性能优越，工业化程度高,施工速度快，外形美观，投资回收快，可再次利用及符合可持续发展政策等一系列的优点.近几年
13、来钢结构建筑在我国出现了非常快的发展势头，应用范围不断地扩大。目前，我国钢结构建筑的发展处在建国以来最好的一个时期.但是，与国外的一些发达国家相比,我国在许多方面还存在着明显的差距。目前我国的钢结构建筑所占的比重还不到5。由此可见，今后我国的钢结构建筑市场有着巨大的发展空间。参考文献1王元清，石永久。现代轻钢结构建筑及其在我国的应用j.建筑结构学报，200。23（1）2董石麟.我国大跨度空间结构的发展与展望j。空间结构，2000，(4）钢结构工程：一般规定:1、本章所适用的钢材主要为2号钢、3号钢、16锰钢、16锰桥钢、15锰钒钢,其材质应符合下列要求：一、国家标准普通碳素结构钢技术条件（GB
14、-70079）二、普通碳素结构钢技术条件（GB91282)三、低合金结构钢技术条件(GB159179）四、桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件(YB168-70）五、如采用其他钢种和钢号时，除应符合相应技术标准要求外,尚需进行必要的工艺性能试验2、钢结构的制作、安装应符合设计图纸和相关要求及规定。3、钢结构制作和安装单位在施工前，应按设计文件和施工图的要求编制工艺规程和施工技术措施（或施工方案）4、在制作和安装过程中，应严格按工序检验合格后，下道工序方能施工.5、制作、安装和质量检查所用的钢尺、角度尺，仪器和焊接检查尺等量具应具有相应的精度，并应具有法定计量部门鉴定有效期内的合格证件,方可使
15、用。6、钢结构的制作和安装工程,尚应符合国家现行的劳动保护和安全技术等方面的有关规定。材料1、钢材应附有质量证明书，并符合设计文件的要求。2、钢材的表面锈蚀、麻点或忘记刻痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半。断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理。3、连接材料(焊条、焊丝、焊剂）高强度螺栓、精制螺栓、普通螺栓及铆钉等和涂料(底漆及面漆等）均应附有质量证明书，并符合设计文件的要求和国家标准的规定。4、焊接材料的选用、贮存、保管、烘干、使用的要求应符合相关要求及规定.5、钢材的取样试验方法应符合相关要求及规定。钢结构的制作放样、号料和切割1、放样和号料应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量.2、零件的切割与号料线的允许偏差应符合下列规定：手工切割2。0自动、半自动切割1。5精密切割（砂轮锯、圆盘锯等）1.03、切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；切割后，断口上不得有裂纹和大于1。0的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等.4、切割截面与钢材表面不垂直度应不大于厚度的10，且不得大于2.5、精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于0。036、机械剪切的赍，其剪切线与号料线的允许偏差不得大于2。0;断口处的截面上不得有裂纹和大于1。0的缺棱，并应清除毛刺。机械剪切的型钢，其端部剪切斜度不得大于2.0，并应清除毛刺。7、普通碳素结构钢
