简易零件分模.doc

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1、整个模具设计过程可分为：分模阶段，布局阶段，模具组件设计阶段，工程图纸阶段，电极设计即可以作为模具设计的一部分，又可以作为 NC 加工的补充，这里不作介绍，工程图同装配出图一样，这时也不作介绍。分模 分模(Quick Splite) ，即快速断开，是CimatronE曲面分模的特色模块之一。特点是直观，快速，易上手，操作灵活。这里，我们将分别以4个例子，来介绍一下CimatronE的分模。 简易零件分模 所谓简易零件分模，这里想给大家介绍的是按CimatronE的快速分模模块的流程来进行分模。其中，这七个步骤分别是 1、创建分模文件2、快速断开3、产生分模线 4、产生分模面 5、创建毛胚 6、

2、输出分模结果 7、切割毛胚例一： 步骤一 创建分模文件 如图所示，点击分模设置向导。在弹出的界面中分别设置主零件为P1_Part.elt，点击会弹出CimatronE文件浏览器，如图所示选择P1_Part.elt后，点击选择就可以了。 勾选创建新文件夹，设定文件夹名称。 设置单位为mm，一般来讲，默认就是mm。 设置收缩率，假设该材料为ABS，收缩率为0.6%，则设为1.006，点击确定。 此时会将文件载入，注意，这个文件并不是打开P1_Part.elt，而是新建一个文件P1_Part-work，并在新文档中引用P1_Part.elt文件里的图素，同时执行一个比例缩放的操作。 步骤二 快速断开

3、 在这里先要知道，凹模又可以叫作型腔、母模或前模； 凸模又可以叫作型芯、公模或后模。英文叫cavity和core。点击右侧工具条的快速断开工具，在如下对话框中，要了解什么叫方向。 这里的方向，是指分模方向，则模具各组件的运动方向。对于这个简单零件而言，其运动方向分别为Z+和Z-，即凹模沿Z+方向运动，凸模沿Z-方向运动。每一个零件的分模，必须至少有两个方向，这不同于模具上的定模和动模的理解。在模具上，凹模是不运动的，但在分模过程中，不运动的凹模相对而言是Z+方向运动，这里一定要了解。象其它的零件可能会有一些侧抽，斜顶结构的，还可以再继续指定分模方向，这个在后面会作介绍。 垂直面-不包括，如果点

4、击这个按钮，会弹出下拉式菜单。这个选项的含义是指定，在本次断开中，对竖直面（即与分模方向平行的面）的操作。因为在分模过程中，某些竖直面的操作往往软件是无法准确来判断的。对一些既可以放在凹模上成形也可以放在凸模上成形的曲面，我们可能需要人工来指定其属性。这些竖直面往往产生在一些小的碰穿位中，而非碰穿位的竖直面几乎不存在，往往这些曲面都加入了脱膜斜度。对于本图而言，不需要作任何修改，设定垂直面操作方式为“不包括”即可。 后面的两个选项“自动选择”和“过滤未分配的面”这里我们勿需理会，第一次进入快速断开的时候，默认是对所有曲面进行操作。 所以，针对这个零件而已，在进入快速断开后，不需作任何修改，只需

5、点击特征向导里的确定按钮即可（注：以下内容中有用到此按钮的地方均称之为“确定按钮”）。 其中蓝色和红色，分别是凹模和凸模部分的示意。 拖动滑动条，可以看到这两部分曲面分离，关闭快速断开向导。 步骤三 产生分模线 此时，点击菜单的“分模分模线外分模线”（以后内容如有调用菜单指令，操作均与此类似，不再截图示意）。 产生结果如下： 为方便显示和识别，分模线这里采用了绿色2号粗虚线， 注意，如果希望一产生分模线即能按绿色2号虚线显示，则按上图设置即可，否则需要选择分模线后再修改其颜色，线宽和线型。步骤四 产生分模面 点击菜单的“分模分模面外分模面”。 选择绿色的分模线，修改宽度为100。 点击确定按钮

6、。 再次进入快速断开，拖动滑动杆。 注意看曲面颜色的区别。 其中蓝色的为凹模面，红色为凸模面，而分型面，则分别比凹模面和凸模面颜色要浅一点点。 如图所示，可以看到其属性设置。 在这里，需要作出补充解释的是，通常某一个曲面，如果他会在凹模上成形的话，我们称之为凹模面，也可以理解成此曲面具有凹模属性，在图中，我们也可以称之为具有split-01属性。这种属性并不是具体的类似于颜色，线宽的属性，而只是指这张曲面的一个类别。这和层和集合的概念既有相似，又有一定的区别。分模面，其实是一些共有属性的面。也就是说，我们创建的分模面，是既具有split-01（凹模）属性，又具有split-02（凸模）属性的曲

7、面。 在后面作一些复杂的零件分模时，通过这一思路去操作，会更容易，更直观。 当退出快速断开时，模型会自动合拢，同时，分型面会变成灰色。各曲面属性此时不会作任何改变。 步骤五 创建毛胚 点击菜单“分模工具新毛胚”，然后点击菜单“曲线草图”选取中间的XY平面作为草绘平面。按鼠标中键+右键，在弹出菜单中选择旋转到平面，或在工具栏上点击，使屏幕正对着草绘平面，便于我们操作。绘制如下图所示矩形框： 退出草图，切换到ISO视图，渲染模式切换为混合。如下图设置相应的拉伸参数，然后点击确认按钮。 注意，创建新毛胚操作与创建拉伸几乎完全相同，只是创建拉伸所产生的实体是不具有“毛胚属性”。如果有一些异形毛胚，便如

8、特殊旋转体之类的，可以先用常规的几何生成指令产生毛胚，然后再用菜单“分模工具毛胚属性”来给指定的体附加毛胚属性。 步骤六 输出分模结果 点击右侧工具栏中的输出分模结果按钮。点击确定，根据提示，我们可以在P1_Part-Parting文件夹中找到P1_Part-Work-Split-01-P1_Part-Work.elt和P1_Part-Work-Split-02-P1_Part-Work.elt这两个文件。 通过重命名这两个分模组件，然后重新输出(如果P1_Part-Parting文件夹中存在之前输出的两个分模组件,则把文件删除)。 注意，如果在执行这个操作前，没有在P1_Part-Parti

9、ng文件夹中删掉己生成的P1_Part-Work-Split-01-P1_Part-Work.elt和P1_Part-Work-Split-02-P1_Part-Work.elt这两个文件，将无法产生新的文档。 步骤七 切割组件 打开其中一个文档，P1_Part-Work-sm.elt，该图档是凹模模仁。可以看到，这时候，只导入了原图档中的凹模曲面，分型面和毛胚实体。同样，在另一图档P1_Part-Work-sm.elt中，只导入了凸模曲面，分型面和毛胚实体。其中，分型面和毛胚实体都是属于共同的部分。由此可以引伸开来，无论一个零件在分模过程中产生了多少个部件，各个部件中，只含有其中某一分模方向

10、的曲面，即一个方向一个文件。而分型面，即分别导出至两个部件（分型面只可能是两个部件间碰穿或插穿的部位）。毛胚实体，则会导出至每一个部件中，所有部件中的毛胚实体均是同一几何。接下来，点击菜单“分模激活工具缝合分模面”，然后点击特征向导中的确定按钮。 此时屏幕没有任何变化，但是特征树多了一个“缝隙合分模面12” 特征。 点击右侧工具栏中的激活工具按钮中的切除工具。选择毛胚实体，会以红色显示。 点鼠标中键（如果没有中键，则按下鼠标滚轮）确认。选中的毛胚，会以绿色显示。 然后再选择中间灰色的分模面，如左图所示，但此时切除方向不对，点击箭头，使其指向相反方向，这时会如右图所示。 点击确认，退出切除特征向

11、导。 删除几何:以同样的步骤对另一文档P1_Part-Work-xm.elt进行操作，会得到以下结果。 例二： 与图档一的区别在于，此图增加了圆孔，并且分型面也不在同一个平面上了。 步骤一 创建分模文件（略） 步骤二 快速断开 由于没有对立面进行操作，快速断开结果如下，为了方便显示，这里隐藏了基准的显示。按中右键，将参考前面的对勾去掉（如下图）。 此时，我们要分析一下灰色的面应该是属于哪一部分，凹模？凸模？可以通过旋转，缩放等查看功能进行分析。 这里用箭头分别指出了曲面相应的位置。要将曲面指定到相应的部件上，我们只需要在快速断开状态下，选择要指定的曲面，然后在相应的部件的任何位置上点一下鼠标的

12、中键即可。 注意：中键点击蓝色曲面的任意位置即可！由于分析错误，导致将曲面错误地指定了属性。如下左图箭红圈所示： 我们只需要再选择这张曲面，然后在红色曲面的任意位置点击中键，即可为其指定正确的分模属性。如下右图所示： 子步骤三 创建分模线 按例一的方法创建好外分模线后，再选择菜单的“分模分模线内分模线”，产生如图所示的内分模线。 有时为了方便，要把分模线组合起来。步骤四 产生分模面 先产生外分模面。 再选择菜单“分模分模面内分模面”，此时，并不需要我们选择内分模线，即会产生合适的曲面。通过快速断开，可以分离两个部件，以查看结果。 此时进行快速断开，只是因为有滑动条可以使部件分离显示，对曲面的位

13、置不会产生任何修改，分型面的分模属性己经指定好，并不是在这一次快速断开命令中才进行指定，这一操作的唯一目的仅仅只是查看，不是必要过程，熟练后不使用此功能查看亦可。步骤五 创建毛胚 此时要将基准显示出来（也可以不显示基准，因为在分型面中，有部分曲面等效于XY平面）。 按例一的方向建立毛胚。 步骤六 输出分模结果 先修改部件名，分别为cavity和core，然后点击输出分模结果。 步骤七 切割部件 同例一中步骤七的操作，产生结果如下图，保存所有文档。 复杂零件分模 针对上两例的分模方式，我们可以看出，对一些简单零件而言，CimatronE的分模效率是相当高的。但是，如果零件形状复杂，分型面就不一定

14、如此简单了，利用“自动分模面”产生的分模面会不如人意。针对这种情况，我们可以用一些其它的曲面指令来构建分模面，并用快速断开指令，来指定这些分模面的属性；并这里用上了“新方向”功能。下面先以一个简单的例子来进行介绍。 例三： 与例二不同，这里增加了一个小凸台（此位置用新方向分模）。同时，经分析我们会发现，例二中的凸模，根部是不好加工的，往往此时，会采取组合的方式来处理。 同时通过修改此零件的分模面，可以通过线切割来进行加工从而降低成本。步骤一 创建分模文件（略） 步骤二 快速断开 生成如下断开状态。 根据分析，小凸台（此位置用滑块方式脱模，是与Z+、Z-不同的新方向X+）先把小凸台的曲面恢复。新方向:（点击蓝色的箭头是可以让箭头反向的）现在已经有Z+、Z-、X+ 三个方向了。产生了3个分模零件。如下图步骤三 产生分模线（不用做）步骤四 产生分模面 作X+方向的分型曲面，草绘ZY平面投影曲线做扫掠曲面由于外分模面我们将手工创建。显示参考，进入草绘功能，以XZ平面作为草绘平面，调正视图。通过添加参考功能