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1、第一章、编制说明及工程概况一、编制说明 1、根据工程特点、自然条件及工期要求，在确保工程质量与施工安全的前提下,采用科学合理的施工作业方法,筹划人力安排，调配所需的机械设备，以满足施工生产的需要，确保人力、物力充分发挥作用，使绩效最大化。2、详细辨别各分项工程之间的施工顺序和相互制约关系，认真研究,统筹安排，理清控制因素和被控制因素，形成连贯合理的施工工艺流程。3、对施工的重点工序和难点工序进行科学分析、采用成熟的施工技术和经验，做到切实可行、合理经济。4、建立各项保证体系前制定完善的保证措施，确保施工生产各项管理目标的顺利实现。5、根据施工进度编制详细的专项施工方案。二、编制依据1、招标文件
2、、施工图纸2、主要的现行国家规范及规程：混凝土结构设计规范 GB500102010建筑地基基础设计规范GB5000720011建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002建筑结构荷载规范 GB500092012钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001门式刚架轻型房屋钢结构设计规程 CECS102-2002（2012年局部修订版）冷弯薄壁型钢结构技术规范 GBJ50018-2002钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ822011建筑抗震设计规范 GB500112010建筑设计防火规范 GB50016-2006建筑抗震设防分类标准 GB50223-2008钢结构设计规范 GB50017-
3、2003国家现行的其他相关设计规范规程三、工程概况本工程为单层轻钢结构厂房，厂房长度为33m,宽度为18m，檐口高度为7m，屋面采用坡屋顶形式；建筑面积605，建筑体积4235m.厂房生产类别为戊类，其耐火等级为二级，抗震烈度为6度；其中基础工程采用柱下钢筋混凝土独立基础，基础持力层位于第三层黄土状粉质粘土层上，地基承载力特征值fak=140kPa。1：基础：采用钢筋混凝土独立基础2、地面:采用细石混凝土地面，素土夯实；30厚C20细石混凝土随打随抹光，素水泥砂浆结合层一道；100厚C15混凝土.3、外墙面：标高1.2M以下，采用水泥砂浆外墙,12厚1：3水泥砂浆，8厚1:2水泥砂浆抹面，面浆
4、饰面。4、内墙面:标高1。2M以下，采用混合砂浆墙面，15厚1:1：6水泥石灰砂浆，5厚1：0。5：3水泥石灰砂浆抹面,面浆饰面.5、防潮层：采用防水砂浆防潮层，20厚1：25水泥砂浆（掺水泥重量35的防水 剂) . 踢脚:采用150高水泥砂浆踢脚,15厚1：3水泥砂浆,10厚1：2水泥砂浆抹面压光，用于地面踢脚。6、 坡道：采用100厚混凝土坡道，素土夯实(坡度按单项工程设计）300厚3：7灰土,150厚C25混凝土，配6200钢筋网片，面上加5厚1:1水泥砂浆捣实，木抹搓平。7、散水：细石混凝土散水,40厚C15细石混凝土,面上加5厚1:1水泥砂浆随打随抹光,散水宽1000，坡度不得小于5
5、%。8、屋面：第二章 施工部署一、施工部署原则 1、本工程作为总体项目中的单体工程，其施工部署应服从项目总体部署。 2、组织平面分段、流水、交叉施工，避免出现人、财、物力资源高峰，做到均衡施工. 3、工程施工期间，本着团结、协作、服务大局的精神，当遇到相互之间发生冲突、矛盾时，必须服从施工总体部署的需求，本着让步于关键线路工序的原则，确保施工总体目标的顺利实现。 5、考虑到工程自身的特点和建设项目固有的特点，对不同施工阶段、不同施工条件下可能出现的矛盾要有前瞻性和预见性,并做到动态控制和主动调整。二、项目目标 1、质量目标 合格 2、施工安全目标 确保安全生产，消灭重大安全事故，减少轻伤事故，
6、在整个施工过程中，死亡事故为零。遵照省、市文明施工有关规定组织文明施工。 3、工期目标 施工工期由动工之日起至完成招标范围内全部工程内容共105个日历天，具体见施工进度计划。三、施工顺序安排本工程组织施工合理编排施工程序，应遵循的原则：采取先地下后地上，先结构后围护的施工方法。根据本工程的特点及总工期的安排分以下几个施工阶段：基础施工阶段、主体施工阶段、安装行车阶段、屋面墙面围护阶段、装饰装修施工阶段、配套安装阶段、收尾阶段。四、工程技术资料管理本工程的技术资料和图纸管理将按照以下两个文件进行收集、整理和编制:山西省建筑安装工程施工技术资料管理的有关规定；企业的项目技术资料管理手册1、技术保证
7、资料 1.1、项目部配备专职资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。 1。2、技术资料在施工期间由专职技术资料管理人员收集、填写、整理,项目竣工交验前将资料交监理工程师，有监理工程师汇总后交业主。 1.3、工程施工期间，公司工程技术部将每月一次定期检查指导,保证资料完整、交圈。 1。4、资料收集、整理将根据分部、分项进行。在资料收集、整理过程中，我公司有一套成熟的经验模式，这种模式能够保证资料编制规范、内容齐备，与工程同步。2、图纸管理 2.1图纸管理作为受控文件来管理，专职资料员负责收、发，并有收、发记录,对废除的图纸及时进行标识。
8、2。2设计变更及时反馈到图纸上，做到和施工同步,以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。第三章 施工准备一、施工技术准备计划1、技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审.2、针对工程特点进行质量策划，编制质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施.3、根据总施工组织编制分部、分项工程施工技术方案及措施，做好技术交底.4、及时备料，进行材料复试、图纸转换、现场放料.5、施工总平面图布置，审批备案。二、材料准备1.根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同；2.根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案
9、；3.根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合质量标准要求，所有采购的原材料必须索取材料分析单、检验书等合格证明文件。经山西煤炭建设监理有限公司复检,合格后方可使用。原材料在过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同建设单位联系，在建设单位认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用；4。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行堆放和保管。三、劳动力组织准备（1）成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项管理规章制度，确定劳动组织的领导机构名单和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作
10、效率高的人选进入领导机构；（2)建立精干的施工队伍,要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育；（劳动力需要量计划见附表2）（3）在基础工程（柱下混凝土独立基础）、主体工程（钢结构)施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、安全交底，预防发生安全和质量事故；(4）为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使
11、施工准备工作有领导、有组织、有计划和分期分批地进行。第四章 施工平面布置一、平面布置总原则1、尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。 2、合理组织运输,减少运输费用，保证运输方便通畅. 3、施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程的要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰. 4、充分利用各种永久性建筑物、构筑物为施工服务，降低临时设施的费用。 5、各种生产生活设施应便于工人的生产和生活。 6、满足安全防火、劳动保护的要求.第五章 主要项目施工方法一、钢筋工程1、钢筋加工本工程的所有钢筋的下料及加工成型全部在场内加工场地进行，这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。1。1、钢筋除锈：钢筋
12、的表面应洁净,所以在钢筋下料前必须进行除锈,将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用电动除锈机来完成，并装吸尘罩,以免损坏工人的身体和污染环境.1.2、钢筋调直:采用调直机进行钢筋的调直。1.3、钢筋切断:钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用.(1)、切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹配料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中,如发
13、现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除.(2）、质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋加工的允许偏差（mm)项目允许偏差受力钢筋顺长方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内的净尺寸51。4、弯曲成型(1）弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成.（2）弯曲成型工艺：钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行;若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整.经对划线钢筋的各尺寸复核无误后,即可进行加工成型。（3)质量要求：钢筋在弯曲成型加工时,必
14、须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2。5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝,因此对II以上级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长5mm.级钢筋末端弯钩要求项目技术要求钢筋末端弯钩180圆弧弯曲直径D2.5d平直部分长度3d、级钢筋末端弯折要求项目技术要求钢筋末端弯折90或180弯曲直径D 级4d 级5d平直部分长度应符合设计要求2 、钢筋的连接钢筋接头是整个钢筋工程的一个重要环节,接头的好坏是保证能否正常受力的关键.因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则：可靠方便、经济.本工程根据具体情况选择搭接。3、钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面:（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；（3）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；(4）钢筋的保护层是否符合要求;（5）绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差如下表：项 目允许偏差网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距53、钢筋的绑扎要求绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋的
