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1、降低锅炉飞灰含碳量的节能技术探讨摘要：在锅炉运行当中，飞灰含碳量的升高会造成锅炉效率下降，最终导致燃料的浪费，甚至还会造成严重的环境污染。本文在对现代锅炉技术进行研究中，通过提高二次风与炉膛差压技术可以尽可能多地控制锅炉燃烧过程中的飞灰含碳量，此外，采用“”型燃烧技术和“对冲”型燃烧技术也都取得了非常明显的节能效果，希望能为现阶段的锅炉飞灰含碳量节能技术提供一定的参考和借鉴。关键词：锅炉；飞灰含碳量；“对冲”型燃烧技术作为复杂的碳氢燃料，煤燃料当中除了含有丰富的水份和灰份之外，还有可燃部分碳和氢。在锅炉原料中，煤是最为常见的原料之一，锅炉在进行燃烧时，煤粒会通过空气的运载作用喷入炉膛当中，并由
2、于受到火焰以及高温烟气的加热作用使水份蒸发，并在不断加热的过程中逐步燃尽。但是在煤的选用中由于飞灰含碳量较高，会导致煤在燃烧时无法燃尽，从而生成有害气体污染环境。1提高二次风与炉膛差压技术提高二次风与炉膛差压技术，实际上是利用提高二次风与炉膛差压的方式来加快二次风速。二次风速得到加快之后会拥有以下几个优点：在一次风速与三次风速保持不变的条件下，加快二次风速，使二次风的动量增大，并增大一次风偏转的动量。这时，来自上游的旋转气流产生的动量也会变大，一次风的偏斜量会相应提高，这就导致燃烧部位的实际切圆变大，而随着切圆的变大，炉膛里面的火焰中心会逐渐发生外移，一些高温的烟气会逐渐接近炉墙，燃烧器所在区
3、域的温度会显著升高，热量能源增强会促使煤粉提前发生着火，并且使煤粉能够更充分地燃烧；由于一次风的偏转动量得到提高，位于上游邻角处的传递热量会显著增加，这就促使煤粉着火所需的热量也相应变多；由于二次风的动量得到提高，旋转动量会相应增加，扰动作用变强，煤粉的燃烬程度自然会提高，锅炉内的飞灰与灰渣的含碳量也会相应降低。以国安公司为例，该公司为了降低锅炉飞灰的含碳量，在去年引入了提高二次风与炉膛差压技术，并对2台锅炉的炉膛差压进行了一定的调整，将锅炉的机组负荷调整到150300MW范围内，并将锅炉的风箱差压提高到1.21.8kPa，等到调整完之后，锅炉内的燃烧器区域温度开始持续升高，锅炉燃烧也变得更加
4、稳定，锅炉内的飞灰含碳量发生了明显的下降。2采用“”型燃烧技术提高煤粉浓度从科学家们的理论与试验研究可知，在一定范围内，煤粉的着火温度会和煤粉的浓度形成反比的关系，这就表示，在对锅炉的燃烧情况进行调整时，可以采用提高一次风煤粉浓度的方式来降低煤粉着火所需的温度，让煤粉可以提前发生着火，从而使煤粉的燃烧能够更加稳定，起到降低锅炉飞灰含碳量的目的。对于四角形的燃烧锅炉，以往所选择的燃烧方式主要包括正三角行燃烧方式、倒三角形燃烧方式、筒型形燃烧方式以及缩腰形燃烧方式。但是，这四种燃烧方式在实际的应用中都无法满足国家对锅炉稳燃以及降低锅炉飞灰含碳量所提出的最新要求。经过相关的技术人员的不断努力和研究，
5、以及对这四种燃烧方式各自优点与缺点的综合分析，“”型燃烧方式被发明了出来，且经过多家企业的实际应用表明，“”型燃烧方式在锅炉稳燃以及降低锅炉飞灰含碳量的应用上取得了非常良好的效果。所谓的“”型燃烧方式，指的是增大燃烧器中部的煤粉含量，减小燃烧器上部和下部的煤粉含量，并在燃烧器各层给粉机转速的布置上使用C层B层D层A层E层的方式，在控制给粉机的转速时尽量增加燃烧器中部给粉机的转速与燃烧器的上部和下部给粉机的转速之间的差值。这种“”型燃烧方式能够使煤粉得到高度地集中，增大煤粉的浓度，使煤粉可以集中挥发，煤粉着火时的热量减少，着火所需的温度也会降低，这样煤粉的着火时间就能够提前，并缩短着火的距离。当
6、煤粉处在这种热量更加集中的着火状态时，燃烧区域的温度自然会显著升高，煤粉的着火也会更充分、燃烧更完全，煤粉基本都在主燃烧区域实现了大面积燃烧，燃烬程度更为彻底，燃烧过程得到了极大地缩短，火焰的中心也发生了下移，锅炉飞灰的含碳量自然也会下降，从而起到节能的作用。3采用“对冲”型燃烧技术所谓的“对冲”型燃烧技术，就是将锅炉内的燃烧器分成上、下两个部分，利用下组燃烧器上摆、上组燃烧器下摆的燃烧方式，使上、下两组燃烧器互相发射流动的煤粉，形成“对冲”的状态，这种“对冲”型燃烧技术能够使煤粉变得更加集中，增大煤粉的浓度，降低煤粉着火所需的热量和煤粉的着火温度。这样的话，煤粉的着火时间就能够提前，从而更容
7、易发生著火，煤粉在着火时的热量也更加集中，炉膛内的火焰中心的温度也会显著提升，煤粉的着火可以更加充分、燃烧更加完全，而且煤粉在主燃烧区域可以实现大面积燃烧，从而缩短煤粉的燃烧过程，增大煤粉的燃烬程度。另外，使用上组燃烧器下摆的燃烧方式，可以将炉膛内的火焰中心向下移动，这样的话，煤粉在炉膛内的燃烧时间就会延长，煤粉的燃烧也会更加充分，锅炉内的飞灰含碳量自然会大幅下降，从而实现节能的效果。：综上所述，在现阶段的锅炉技术当中，为了避免飞灰含碳量对煤燃尽造成影响，从而作用于空气造成污染进一步加深，需要采取多种新型的节能技术来加以解决。通过新技术的使用可以在一定程度上提升煤种质量，避免劣质煤的影响加大。在具体操作中，利用新的煤炭燃烧技术，可以促进炉膛上部的煤充分燃尽，最终提升锅炉的节能水平，实现对原料使用数量的控制和节约，并降低对外界环境的污染。
