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1、办公楼瓷砖地面施工工艺办公楼瓷砖地面施工工艺一、施工准备1. 材料及主要机具1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应 低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。2）砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应 大于3%。3）磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合 设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平 整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。4）草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。5）主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗 纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。2. 作业条件1）内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。2）墙面抹灰、屋
2、面防水和门框已安装完。3）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过 楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好 泛水。4）提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的 规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超 过土 1mm，平整度有秆尺检查，不得超过土 0.5mm。外观有裂 缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后 分别堆放。二、操作工艺1. 工艺流程基层处理f找标高、弹线f抹找平层砂浆f弹铺砖控 制线f铺砖f勾缝、擦缝f养护f踢脚板安装1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾 子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时， 应用10%火碱
3、水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往 下量测出面层标高，并弹在墙上。3）抹找平层砂浆：a. 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层 均匀洒水一遍。b. 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平 层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰 饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从 房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四 周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应 使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。c. 装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的 剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为
4、0.4-0.5）粘结层， 要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹 子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之 间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平， 使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度， 同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。4）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa 时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规 格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密 铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5T0mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足 整砖倍数时，将非整砖用于边
5、角处，横向平行于门的第一 排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门）应 在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的 砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根 控制线）。5）铺砖：为了找好位置和标高，应从门开始，纵向 先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里 向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线， 操作程序是：a.铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。b.找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为 0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。c-结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为 10-15mm，
6、采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺 设时应为2-3mm。企结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂 时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合 比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并 在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合 比宜为1:2.5 （水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝 前用完，防止影响粘结质量。e. 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好 的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、 找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外 铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处， 用砂轮锯将砖加
7、工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一 间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。f. 拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格 的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤 拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。6）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工 作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。a. 勾缝：用1 ：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚 的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水 泥砂浆清走、擦净。b. 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求 接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆， 然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝
8、隙擦满。最 后将面层上的水泥浆擦干净。7）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。8）镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同 品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对 齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙 厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始 铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆）， 使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并 立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘 贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。三、质量标准1. 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。四、成品保护1.在铺砌板块操作
9、过程中，对已安装好的门框、管道 都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。2. 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。3. 当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行 操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。五、应注意的质量问题1.板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、 水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影 响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背 面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。2. 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平 整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙 厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理 后再进行镶贴。3. 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护 不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆 盖等，都造成面层被污染。4. 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计 要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时 找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。5. 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选 挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
