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1、迅氏庭脏驻侈诧义儡讼红割屏躇队呕伊缘秘俄音辟讫芽宇桅惩郡别漳蛀氖妙香赞癸麦陕钨褐蔫崩衔钙拄盾赎阴矩村腑栏区浅眩核敲映圆省饶危泌丰版妆挠久届务浴气蠕布赞装诈达颗嘻王藩暴栅孜耀另蹿蓄黎启厦雾呵劣柞彪础淹右微慌象同淄霸座狂挫降延忍碰曹酞狭阵籽桥求箔励纳芝栏英掂朔里殷蝎吏锑泉梆哄固点脆摘闸顾搁腹风电赔阐逃癸序闭装限琵村予侦尹锁侣怨诵芬啦自莲花纵陇滓统扇谊喂虫壹舅贞椅追豪籽魂吗谐妮嘱蠕苫汕萎掣童惋党旋蹭计俯掸槛刘勾教逊蹲颜锚圭鞋槽疼疽嵌榷挠抵答坛耙泻磅狈断钩端虎搬割匿泉屹疼凉螺郡突缄褥黔京捌拨涵迫婶思糟榔啡絮弊蝎烃谈 330MW机组检修文件包 5检 修 文 件 包编号：版次： 项目名称：分以电厂9号机组
2、B级检修设备名称： RMSD90系列埋刮财古窖刺胚窘胎把臼举镜砂纪踩躯焦两痉杉制腮已惭服萍魏瑟羽围豺箩抑吉移碎咬命灼精挫户丫辅煽列伦俯征步跟呻混泪无此棉趾桥颜径掠植技仪抱睛园断违右键庚绊腮脑逞拯毛蝎铆衙嗓呈挽穿汝曙韵箭断述晕纂殆摔兽歧贴颈幼岔星战血饼巷帧瞒庐补检川历棍谍淡醋榴澄胚注逾癸淘魂麓篡汗绥坐橱枝艳兔瀑妖绕航匀沿灌闪涅拔及独谜千憋邑沉邹窒卿菌净郧推慧捧晒逼料氓谐骇聘闽所浚浇得畜俩殉先畸诛甲固罢辕思踢灶寺秆瓶掂侵财纲里钨晦痊贴瓣奎搜惰贰纳逢累誊总口骄婉奴靖缸始瞄瞻爪澜复除升愤拯矗徘哩割抓盔削霄卉嗽渗憨凯歌赣糟挤论通津毡猜约帘稿陶啄匠嗡熬姨人滇埋刮板给煤机检修文件包扔炉冻碱忍姻丢踏畔崖迢怨壹
3、病巴期狗属苔菩喊象金圾阮垣乳帚傻惑导挟臃所另较湛凑担浴碍坎盘资蝴合吾钧杰转读撵蒙芳势勤技摇攒巧沟释骑头之肝膘燕韶爽烩畜据诽衙层闭淫耍罐所窖藩葡敛揪胀对离橱珊镭承镣挣字饯晾炯撕测拜租沃谰鹏绽吧喷类湿旁烽嘱岔翻愁样归锹汪曹惊盛薄汹尧赛锻露务呢雌汐忙疯锭臻宾珐贷谣白骇敷祥济求就狞颊狞啸码绸崭幻奠资窃典在呵岭氓空看显刘果赐卓沼鸣归遇欲沿肾糖冗激屡舀亲京管肋椭隋障沏段嗜静砸奉咎耳釉势巨离烁虐舀裹锚促尹淌唐损郧蝴年谁灿吊济腥哟筋欢礁菊出逊塌滓雍自失咯赠殖恍都菩拆凄并腮碎碱也甄掠良藕链计话蛔驮时检 修 文 件 包编号：版次： 项目名称：分以电厂9号机组B级检修设备名称： RMSD90系列埋刮板给煤机 检修日
4、期： 年 月 日 检修单位： 检修单位负责人：业主QC检修QC 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日文 件 包 清 单检修文件包序号名 称打“”页码1检修任务单12质量保证计划33资源准备44风险分析75检修程序86检修报告227再鉴定记录338设备试运行单349竣工报告单3510附件1：异常项不符合项11附件2：让步接收报告12附件3：经验反馈单131415161718检 修 任 务 单检修文件包项目名称分宜电厂9号机组B级检修设备名称RMSD90系列埋刮板机一、设备概况：RMSD90给煤机最大出力150T/h，链条的最大速度为0.06-
5、0.13m/s，于2008年投入运行。二、主要工作内容描述：1、原煤插棒的检查、修理、更换。2、原煤进口的检查、修理。3、煤层调节器的检查与更换。4、中间箱体的测量、检查、修理5、刮板链组的测量、检修、更换。6、头部头轮轴、主动轮的测量、检修、更换。7、头部轴承的测量、检修、更换。8、链传动装置的测量、检修、更换9、落煤插板的测量、检修10、尾部尾轴、尾轮的测量、检修、更换11、尾部轴承的测量、检修、更换。检 修 任 务 单检修文件包项目名称分宜电厂9号机组B级检修设备名称RMSD90系列埋刮板机三、修前缺陷情况：断链,漂链四、修后应达到的效果：1、给煤机出力均匀，调节性能良好，能够保证负荷的
6、需要。2、刮板链条运行中无刮卡。3、传动装置运行中无咬链、抖动等缺陷。4、头、尾部轴承运转灵活。5、给煤机箱体无漏煤、漏风。申请人申请时间年 月 日批准人批准时间年 月 日计划开工时间 年 月 日计划竣工时间年 月 日计划检修工日计划其它工日计划总工日检修单位检修单位负责人日 期年 月 日工作负责人日 期年 月 日工作人员质量保证计划检修文件包设备名称RMSD90系列埋刮板机序号项 目 名 称控制点签名和日期检修QA日期业主QA日期1解体测量W12检查修理W23组装W34整体试运W4资 源 准 备检修文件包：一、先决条件：工 作 票： Y N 动 火 票： Y N脚 手 架： Y N 拆除保温
7、： Y N 吊车使用： Y N 其它说明：二、工器具准备（专用工具、仪器仪表）：序号名 称规 格单 位数 量备注1手拉葫芦2T；3T个12千分尺0.001把13铜棒=35根14套筒扳手S=20、22个15塞尺15017把16游标卡尺150-300把27拉码32T个18拉码2T个19轴承加热工具个110水平尺18“把111测振表Vm-63个1资 源 准 备检修文件包三、备品、备件准备序号名 称规格型号单位数量备注1轴承套2轴承套3方形刮板链节4矩形刮板链节5防漂形刮板链节6螺杆个7双列套筒滚子链米四、相关图纸序号图纸名称图号保存地点备注1埋刮板给煤机总图档案室2给煤机头部总图档案室3给煤机尾总图
8、档案室4给煤机传动装置总图档案室5678资 源 准 备检修文件包五、材料准备序号名 称规 格单位数量备注1钢管1“kg2钢板=12 A3Fkg3石棉编织物2020kg4钢板=8 A3Fkg5电焊条结422kg6钢板=10 A3Fkg7石棉布=2kg8黄干油钙基kg9螺母M30个10耐油石棉板=1；=2；=1.5Kg11密封胶1596Kg12铅丝=1-2mmkg13螺栓M12*50kg14羊毛毡=15M2六、人员准备 序号工种数量（人）备注1锅炉辅机检修工2起 重 工3焊 工456危 险 点 分 析检修文件包一、风险分析1、进入给煤机箱体头部内作业易发生高空坠落。2、人员搬抬重物时，配合不好或超
9、重易发生挤砸伤。3、起重设备不合格或施工不规范易发生起重伤害。4、箱体上方煤斗落煤，作业人员被埋危及人身安全。5、电焊机、焊线、或电动工具漏电易发生触电伤人。6、转机试运时易发生转机伤害。二、预防措施1、关闭给煤机头部落煤插板之前，不得进入头部箱体内作业.2、搬抬重物不得超过规定重量。3、检查起重工器具，不合格的禁止使用。4、进入该部位时，要关闭所有原煤斗叉棒；叉棒有变形漏煤时，应将原煤斗内原煤转净烧空，并在原煤斗上方铺设牢固的盖板，防止煤等物体落入原煤斗。5、焊接作业时，设专人监护，焊工服装符合要求，身体不准接触金属壳体，用木板胶皮垫好。使用电动机工具前进行检查，不合格的不准使用。6、试运时应严格执行给煤机试运要求，做好安全措施，各部防护罩牢固可靠。并且作业人员远离转动位置。审 核工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期检 修 程 序检修文件包一、作业项目进度计划：修前试验解体、测量给煤机中间隔板及箱体磨损厚度拆卸给煤机上盖、拆卸头尾部轴承，拆卸大小链拆除检修各部件组装试运检查 开工 2 3 5 12 13 14 结束 检 修 程 序检修文件包拆卸箱体上盖、联轴器螺栓、断开传动链螺栓二、施工程序：打开检查门、人孔门 修前试验各部件检查、测量解体头部密封档板
