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1、辽宁中大建设工程有限公司 100万吨精炼糖项目 1#成品库地面方案太古糖厂100万吨精炼糖项目1#成品库工程地面施工方案工程名称：100万吨精炼糖项目建设单位：营口太古糖业有限公司.施工单位：辽宁中大建设工程有限公司监理单位：营口经济技术开发区建设监理有限公司一、目的编制本方案，目的在于指导施工，达到质量规定要求。二、编制依据编制依据：混凝土结构施工规范、施工设计要求、太古糖厂公司要求。三、施工重点难点1、地面标高控制2、地面平整度控制3、预埋板标高和位移控制4、钢筋模板工程5、成品保护 四，施工前期准备工作 前期准备工作的中心是根据施工工序特点，做好前后交接、交叉区域的技术准备。1. 垫层表
2、层已清理干净，去除浮浆、油渍；基底需用水湿润。2. 施工机具已进入现场（槽钢，振捣棒，振捣梁，洒水车，养护薄膜等）。3. 人员组织完毕，具备施工条件。五，地坪施工方法及技术要求 1.施工分区及 为了施工方便、顺畅，因此做好地坪的分隔十分关键。在本工程的工序中考虑了工程特点、使用功能，尽可能使施工缝与分隔缝统一，因此采用了纵向分格宽6m、横向6m，每24米为一个伸缩缝，横、纵缝采用了后切割伸缩缝的方法，以保证砼收缩产生的不均匀裂缝。2垫层 基层施工基底夯实完成后达到设计要求并经过检查验收方可进行垫层砼施工，采用商品砼，由供应商砼运输汽车运输到现场，汽车泵浇筑，人工铺平，采用振捣器振捣密实，并用刮
3、杠刮平。养护期不少于3天方可上人作业。C15砼垫层的坍落度应不大于130mm，并应每100m制作一组试块，不足100m时，也制作一组试块。3钢筋工程 （1）钢筋的检验钢筋进场时，现场技术员、材料员要检验钢筋出厂合格证（原件）、弄清炉号、批量。钢筋进场后，材料员要及时将各炉号，各级别，规格的钢筋按要求复验，通过复试合格方能使用。（2）钢筋堆放钢筋进场后，按施工总平面图位置，用木方垫起堆放。下雨时上面用塑料布盖起，以防水蚀锈蚀。 （3）地面配筋为14150双层双向钢筋，底板为双层钢筋，为保证上下层钢筋间距，在上下两层钢筋间加设钢筋马櫈，间距为1米1米梅花形分布（见下图）。底板钢筋绑扎后应随即垫好垫
4、块，钢筋保护层厚度为40mm,每个支撑下均要有保护垫块，其余为梅花型布置，垫块采用高强度砂浆制作，横竖向间距1m。 （4）钢筋的搭接要求钢筋接头采用绑扎，接头的位置应相互错开。任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有接头的钢筋面积应小于钢筋总面积的50%。钢筋的搭接长度为720mm。（5）对绑扣的要求绑扣不得松扣，缺扣,镀锌铁丝尾部要弯入钢筋网片内，防止造成混凝土表面锈点。 绑扣采用斜扣（顺扣）。斜扣要求相邻扣交换方向，不得绑成一顺，以免影响网片或接头处的刚度。 所有绑扎搭接处钢筋不得少于3个扣，且不得用斜扣。 （6）注意事项钢筋绑扎完毕后,由技术负责人会同甲方、监理共同对钢筋直径、间距
5、、锚固长度、搭接长度、标高、几何尺寸等进行认真的复查，检查合格后方可进入下道工序。 （7）钢筋质量要求钢筋安装位置的允许偏差和检查方法见表 项 目允许偏差 (mm)检验方法受力钢筋间距10钢尺量两端，中间各一点排距5取最大值保护层厚度钢尺检查钢尺检查板3钢尺检查3预埋件安装本工程预埋件由甲方提供进入现场，待地面板底钢筋绑扎完后开始安装预埋板。预埋板水平位置控制，按预埋板底线确定好预埋板位置，焊接牢固后，预埋件与预埋件用14整体连接牢固。高度用水准仪跟踪抄平，标高为0.00m下3mm，防止振捣梁振捣时或磨光机磨面时碰到埋件。在施工过程中防止扰动预埋件，预埋件得有独立的加固体系，绝对不能与钢筋连接
6、。具体的施工方法及步骤如下：首先在地面垫层上用冲击钻在预埋件锚筋位置钻14的孔（每个预埋件下钻4个孔），深度80mm。然后在钻好的孔内钉入430mm长的14钢筋作为预埋件位移控制及高度调节的支腿。因为地面为P8抗渗砼，所以在支腿上焊接50503的止水环，避免在砼浇筑后从支腿钢筋位置渗水。最后安装预埋件，水平位置及标高调整好后，将锚筋与支腿牢固焊接。具体做法见附图：4 模板工程 1、每隔24m设置的伸缩缝，施工时也是施工缝。砼施工时侧模采用200高槽钢和木模板组合支撑。 要求槽钢安装前表面应光滑、清理干净，不得有污渍、表面均匀涂刷隔离剂。槽钢安装应平整，标高准确，牢固稳定，槽钢接头处应结合严密，
7、保证拼缝不漏浆。地面内的钢筋或绑扎钢丝不得接触槽钢上，保证保护层的厚度要求。具体做法见附图：2、堆垛机地轨位置500mm宽地面砼下沉60mm，侧模支撑采用两根L635.5角铁整体焊接加固在钢筋网片上，支腿用14支到垫层上。因为角铁安装距离较长，在混凝土浇筑时，地坪的标高、 平整度全部依靠角铁来控制，所以角铁的刚度、稳定性十分重要。具体做法建附图：5混凝土浇筑（1）概况1)根据工程特点及施工现场的条件，基础混凝土工程采用商品砼。厂家运输现场，垂直运输采用砼汽车泵直接浇筑。2)根据现场的实际情况，保证砼的整体性。采用了基层和面层一次性浇筑的方法。3)在浇筑砼前，检查是否有杂物，如发现上述情况应及时
8、处理确保工程质量。4)在浇筑砼前所有与地面砼接触的梁侧边粘贴20mm后35kg容重的挤塑板，防止砼涨裂。待砼达到强度后把挤塑板清除，用沥青胶泥填缝。5)混凝土运输：有厂家至现场运输时间不得超过120分钟，防止在运输过程中，坍落度变化以及产生初凝等现象。（2） 砼采用插入式振动器振捣1）砼振捣采用插入式振捣棒振捣，使用振捣棒要求采用垂直振捣和斜向振捣，振捣时“快插慢拔”，当振动棒端部即将露出砼表面时，要快速拔出振动棒，拔出时不停转，以免造成空洞，振动器插头要排列均匀，可采用“行列式”“交错式”，按顺序移动不应混用，不得混乱振动和漏振，振动棒的作用半径为300400毫米，每点振捣时间为2030秒。
9、插入式振捣器均匀振捣完后，采用钢管辊子找平。 2）新浇筑的地坪混凝土表面浮浆较多，施工时混凝土表面的浮浆必须清理干净，不影响地面的施工质量。当新浇混凝土初凝期后（即上人而不明显下沉为标准），用电磨盘均匀地磨掉混凝土表面的浮浆层即可。 3）用电磨盘按照撒布的顺序进行压磨提浆，施工时至少二次用电磨盘的机械纵、横交错进行压磨提浆；对于柱子、墙体跟部等临边、临角部位机械不容易压磨，则可直接用专业瓦工进行手工压磨、提浆。完成地面提浆施工后，视混凝土的硬化情况，当地坪表面渐无光泽后，即可进行面层的收光施工，收光时至少三次改装电磨盘的叶片。电磨盘的运转速度和叶片角度的变化应视地坪混凝土的硬化情况作相应的调整
10、。每次收光开始时调节一次叶片的角度，避免损伤地坪， 最后在地面浇水，铺盖塑料薄膜养护。防止风抽，裂痕。收光是地坪最终修饰作业，所以施工时一定要选择责任心强、技术水平较好的人员进行作业。机械作业处理不到的部位则由人工用铁抹子进行压光处理，施工时人工收光应稍早于机械，作业时不允许砂眼和收光痕迹的出现，并保持接缝平整。以确保整个地面的施工质量。 6拆除槽钢 砼浇筑找平完成后，待砼开始终凝时将槽钢及角钢拆除。对槽钢和角钢部位的砼面采用靠尺沿已经成型的砼表面再次进行找平。同时清洗槽钢和角钢以备周转使用。 7 后割法割缝 本工程的横向、纵向伸缩缝为后切割法，待砼强度达到24小时后，放线员按6吗见方分格，并
11、弹上墨线。由专业人员用大型路面切割锯按墨线割缝，缝深部小于8cm，要求平直。六 混凝土养护(1)、混凝土浇捣完成24小时后，采用浇水覆盖塑料薄膜进行保水养护。(2)、为了保证地坪保养的质量，采用专人洒水养护。洒水做到勤洒，少洒，养护用水与拌制用水相同。(3)养护期间，地坪表面要防止其他工种施工时油、灰浆、染料、腐蚀性液体等污染，必须经过地坪表面的设备要加设保护设施。在养护期间地坪表面严禁负重和进行交叉作业。(4)后期养护的好坏直接关系到砼的强度，特别是在气温较高的天气里施工时，更应该加强对地坪的养护。为了确保地坪混凝土强度的稳定增长，地坪施工完成5-6小时后，即可进行养护，地坪的养护采用在其表
12、面覆盖薄膜和浇水的养护方法方法，地坪的养护时间一般应不少于7天。(5)混凝土面多余的泌水应及时除去，施工时可以用皮管吸去多余泌水，亦可用海绵吸取、转移多余泌水。七 混凝土地面成品保护1. 对已完成的地面应及时搭设好成品防护栏，在人员出入频繁的门口挂设醒目的防护标示，禁止人员进入养护期的地坪内，并派专人负责照看.2、混凝土成品保护(1)、采取分区负责的方式进行管理，谁作业，谁负责，并设置监督员，每天对作业区的成品保护情况进行跟踪检查，发现违规及时责令整改。(2)、对于有重物，容易造成重物砸伤地面的作业，施工前必须在地面铺木板方能施工。(3)、对于容易造成地面污染但不存在有重物的作业，必须在施工前铺彩条布保护地面不受污染。(4)、对于有污染并存在重物的作业，必须在施工前先铺彩条布再铺木板方能施工。1
