《生产车间安全生产职责（7篇）.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产车间安全生产职责（7篇）.doc（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、生产车间安全生产职责1、全面负责注塑车间的生产运作安排、组织和管理工作，主持本车间的日常事务。2、根据业务下达的生产计划，负责注塑车间的生产订单审核、发放和生产计划安排和组织生产工作，合理排机，检查、指导生产计划的执行情况。按时、按质、按量地完成生产任务，确保交期完成。3、跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。4、分析生产过程中模具结构及制作的合理性，对有问题的模具提出改善方案。生产车间安全生产职责（二）1、根据生产计划，制定生产指令、确保生产计划得以完成;2、协调日常生产活动，检查日生产进度，解决生产中提出的问题，形成_，检查落实会议决定;3、组织做好生产统计、生产日报、月报、季报、
2、年报工作;4、组织制定修订生产管理规程、工艺规程、标准操作规程等文件;5、组织生产现场的监督和管理，保证各项规章制度和操作规程有效实施，确保生产过程中各环节符合GMP及相关法规要求;6、组织检查生产工艺纪律的执行情况，确保生产过程的偏差得到及时适宜的处理;7、主持召开生产部技术分析会，针对生产中的技术问题，组织参加技术攻关，做好技术分析工作;8、组织制定本部门人员岗位职责、确保生产相关人员经过必要的上岗前培训和继续培训，并根据实际需要调整培训内容;9、对本部门人员进行岗位绩效考核，对关键岗位人员配合人事部门进行专业技术职能规划及考核，优化人员结构;10、组织协助公司产品线规划及新产品开发工作及
3、相关验证工作;11、实施安全生产管理规程，防止生产事故发生。生产车间安全生产职责（三）1.编制生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，指导，保证均衡生产和生产任务之完成;2.负责自控柜/不锈钢或碳钢类设备的加工制造，设备的组装与集成;3.编制工艺流程，建立工艺标准流程和标准文档，下生产指令单之前对产品制程工艺的核定;4.解决生产过程中的异常状况，提出合理化改善意见，保证产品的正常生产;5.落实厂区安全/5S管理;6.完成领导交代的其他工作。生产车间安全生产职责（四）1、负责车间生产流程、工程技术、生产计划管理、过程质量控制及成本控制;2、负责人员管理及本部门日常事务。3、根据公司发展需要和实际
4、生产情况，完善车间的组织架构和人员编制4、对影响产品效率及质量的问题点进行分析，提出改善方案以及解决问题，减少人力成本;5、改善生产效率低、不良率过高及原材料损耗情况，提出改善决策及预防措施;6、负责组织落实执行公司的安全生产管理制度，结合车间实际运作特点，做好各岗位人员的安全防护措施。7、现场6S管理，确保车间整洁有序。生产车间安全生产职责（五）1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;5、参与提高生产效
5、率和改善产品质量的行动计划与实施;6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;7、负责员工的管理、培训和培养。生产车间安全生产职责（六）1.对生产过程中的安全生产工作负责；2.贯彻执行国家安全生产法规、制度和标准；执行落实公司安全生产方针目标及各类规章制度；3.拟订、修订车间安全生产操作规程和安全生产管理制度，编制车间安全生产措施计划和方案，并经批准后组织实施；4.做好车间、班组安全教育工作，对员工违反劳动纪律、安全操作规程采取严肃处理，并作为反面教材在部门内进行批评教育；5.定期进行员工规章制度、操作规程等安全知识的教育工作面，对特种作业人员，按法规要求在取得相应操作资格证后方准独立操作
6、；6.做好本部门新进、转岗员工的上岗前安全教育工作；_组织车间定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态；发现隐患及时组织整改，车间无力整改的要采取临时安全措施，及时向厂部书面报告；8.发生安全生产事故及时通报上级领导和职能部门，对突发伤亡事故，立即通报并组织抢救，保护现场，参加事故调查和制定改进措施；9.建立、健全安全、防火队伍，定期进行各类突发事故演练活动。生产车间安全生产职责（七）1、业务主管职位，参与制订生产计划，协助部门主管执行公司相关的政策和制度;2、负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估;3、负责工厂生产计划落实，物料准备，新产品导入准备;4、完成车间每月生产任务，并做好每月生产报表及各项统计;5、对所负责员工进行日常管理并负责对其进行考核;6、负责车间设备保养规范使用和现场管理;7、负责出厂产品的工序质量控制工作。第1页共1页
