有关皮具的常识.docx

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1、有关皮具的常识发布时间:2006-6-10 15:04:03一、皮料的基本知识 1、真皮的含义 “真皮”在皮革制品市场上是常见的字眼,是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法。在消费者的观念中,“真皮”也具有非假的含义。它主要是由动物的皮加工而成。真皮种类繁多,品种多样,结构不同,品质各异,价格也相差悬殊。因此,真皮既是所有天然皮革的统称,也是商品市场上一个含糊的标识。 依生理的观点言之,任何兽皮均有毛发、表皮及真皮部分。由于真皮中含有网状的小纤维束,故皆具相当的强力和透气性。 表皮位于毛发之下,紧贴在真皮的上面,由不同形状的表皮细胞排列组成。表皮的厚度随着动物的不同而异,例如牛皮的表皮厚

2、度为总厚度的0.51.5%;绵羊皮和山羊皮为23%;而猪皮则为25%。真皮则位于表皮之下,介于表皮与皮下组织之间,是生皮的主要部分。其重量或厚度约占生皮的90%以上。 2、制革的原料 制革的原料是动物皮,虽然我们生活中最常见的是猪皮、牛皮、羊皮,但实际上大多数动物皮都可以用于制革。只是牛皮、猪皮和羊皮的质量好且产量大,是制革的主要原料。 虽然制革的原料皮种类繁多,根据国际颁发的动物保护条例等一系列法律法规,真正用于生产的原料在一下程度上受到了限制,常用的皮革是:牛革、羊革、猪革和马革。 3、皮料的特性与区别 头层皮与二层皮:按皮革的层次分,有头层和二层革,其中头层革有粒面革、修面革、压花革、特

3、殊效应革、压花革;二层革又分猪二层和牛二层革等。 粒面革:在诸多的皮革品种中,全粒面革居榜首,因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成,革面上保留完好的天然状态,涂层薄,能展现出动物皮自然的花纹美。它不仅耐磨,而且具有良好的透气性。 修面革:是利用磨革机将表面轻魔后进行涂饰,再压上相应的花纹而制成的。实际上是对带有伤残或粗糙的天然革面进行了“整容”。此种革几乎失掉了原有的表面状态, 全粒面皮革特性:分为软面革、皱纹革、正面革等。特性为完整保留粒面,毛孔清晰、细小、紧密、排列不规律,表面丰满细致,富有弹性及良好的透气性,是一种高档皮革。用此牛皮制成的皮革产品,使用舒适耐久且美观。 半粒面皮革特性:

4、其在制作过程中经设备加工、修磨成只有一半的粒面,故称半粒面牛皮。保持了天然皮革的部分风格,毛孔平坦呈椭圆形,排列不规则,手感坚硬,一般选用等级较差的原料皮。所以属中档皮革。因工艺的特殊性其表面无伤残及疤痕且利用率较高,其制成品不易变形,所以一般用于面积较大的大公文箱类产品。 修面牛皮特性:又称“光面牛皮”,市场也称雾面、亮面牛皮。特性为表面平坦光滑无毛孔及皮纹,在制作中表层粒面做轻微磨面修饰,在皮革上面喷涂一层有色树脂,掩盖皮革表面纹路,再喷涂水性光透树脂,所以是一种高档皮革。 特别是亮面牛皮,其光亮耀眼、高贵华丽的风格,是时装皮具的流行皮革。 特殊效应牛皮特性:其制作工艺要求同修饰面牛皮,只

5、是在有色树脂里面加带珠、金属铝或金属铜无素进行综合喷涂皮革上,再滚一层水性光透明树脂,其成品具有各种光泽,鲜艳村目,雍容华贵,为目前流行皮革,属中档皮革。压花牛皮特性:用带有图案的花板(铝制、铜制)在皮革表面进行加温压制各种图案,成一种风格的皮革。目前市场流行有”荔枝纹牛皮”,其就是利用一块带有荔枝纹图案的花板,名称也随之称“荔枝纹牛皮”。 二层革:是厚皮用片皮机剖层而得,头层用来做全粒面革或修面革,二层经过涂饰或贴膜等系列工序制成二层革,它的牢度耐磨性较差,是同类皮革中最廉价的一种。 二层牛皮特性:其反面是牛皮的第二层皮料,在表面涂上一层PU树脂,所以也称贴膜牛皮。其价格较便宜,利用率高。其

6、随工艺的变化也制成各种档次的品种,如进口二层牛皮,因工艺独特,质量稳定,品种新颖等特点,为目前的高档皮革,价格与档次都不亚于头层真皮。 二、皮料鉴别知识 1、如何识别真皮 手摸:即用手触摸皮革表面,如有滑爽、柔软、丰满、弹性的感觉就是真皮;而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差。 眼看:真皮革面有较清晰的毛也、花纹,黄牛皮有较匀称的细毛孔,牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔,山羊皮有鱼鳞状的毛孔。 嗅味:凡是真皮都有皮革的气味;而人造革都具有刺激性较强的塑料气味。 点燃:从真皮革和人造革背面撕下一点纤维,点燃后,凡发出刺鼻的气味,结成疙瘩的是人造革;凡是发出毛发气味,不结硬疙瘩的是真皮。 2、识别人造革

7、与合成革 有了上面四种基本的识别方法,以此来对比鉴别人造革、合成革就显而易见了。另外,人造革与合成革还有以下特点: 1、 用手指按压革面,没有明显的毛孔皱纹,如按压后有皱纹,也不会明显自然消失。 2、革面无毛孔,这是鉴别皮革真假的重要特征。 3、剪下边角燃烧,有味,但非毛发的焦臭味。 3、怎样区别牛革、猪革、马革和羊革 皮革的类型不同,其特点和用途也各不相同。例如牛皮革面细,强度高,最适宜制作皮鞋;羊皮革轻,薄而软,是皮革服装的理想面料;猪皮革的透气透水汽性能好,较 猪革:革表面的毛孔圆而粗大,较倾斜的伸入革内。毛孔的排列为三根一组,革面呈现许多小三角形的图案 牛革:黄牛革和水牛革都称为牛革,

8、但二者也有一定的差别。黄牛革表面的毛孔呈圆形,较直地伸入革内,毛孔紧密而均匀,排列不规则,好像满天星斗。水牛革表面的毛孔比黄牛革粗大,毛孔数较黄牛革稀少,革质较松弛,不如黄水革细致丰满。 马革:革表面的毛也呈椭圆形,比黄牛革毛孔稍大,排列较有规规律。 羊革:革粒面的毛孔扁圆,毛孔清楚,几根组成一组,排列呈鱼鳞状。 1. 革面:天然的革面有自己特殊的天然花纹,革面光泽自然,用手按或捏革面时,革面无死皱或死褶,也无裂痕;而人造革的革面很像天然革,但仔细看花纹不自然,光泽较天然革亮,颜色多为鲜艳。 2. 革身:天然革,特别是成衣用革,手感柔软有韧性,而仿革制品虽然也很柔软,但韧性不足,气候寒冷时革身

9、发硬。当用手曲折革身时,天然革曲回自然,弹性较好,而仿革制品曲回运动生硬,弹性差。 3. 切口:天然革的切口处颜色一致,纤维清晰可见且细密。而仿革制品的切口无天然革纤维感,或可见底部的纤维及树脂,或从切口处看出底布与树脂胶合两层次。 4. 革里面:天然革的正面光滑平整有毛孔和花纹。革的反面有明显的纤维束,呈毛绒状且均匀。而仿革制品中部分合成革正反面一致,里外面光泽都好,也很平滑;有的人造革正反面也不一样,革里能见到明显的底布;但也有的革里革面都仿似天然革,革里也有似天然革的绒毛,这就要仔细观察真假品种的差异性。 羊皮革:其特征是粒面毛孔扁圆,较斜地深入革内,毛孔几根排成一组,排列的很像鳞片或锯

10、齿状。花纹特点如“水波纹“状。在羊革中又分为绵羊革和山羊革。 绵羊革:皮层中脂肪含量较多,革的纤维组织松弛,非常柔软,粒面细致,延伸性较大,但不坚固。 山羊革:皮层中脂肪含量较少,纤维组织比绵羊革饱满,坚实耐用。 二者的区别:绵羊革粒面细致光滑;山羊革毛孔清楚,革质有弹性。无论那一种羊革制品制成的服装都具有美观的花纹,光泽柔和自然,轻薄柔软,富有弹性,但强度不如牛革和猪革。三、皮料的保养知识 过季要收藏的皮包,在收纳前得先清洁其皮面,且皮包内要放入干净的碎纸团或棉衫,以保持皮包的形状,然后再将皮包放进软棉袋中,收藏在柜中的皮包应避免不当的挤压而变形。收纳皮制品的柜子必须保持通风,例如有百叶门的

11、柜子较好,同时柜子里最好不要放太多的物品。皮革本身的天然油脂会随着时间愈久或使用次数过多而渐渐减少,因此即使是很高级的皮件也需要定期做保养。建议您在每次存放皮制品之前,都应为它去尘做清理。一般的皮质制品最好先上过皮革保养油,做法是将油抹在干净的棉布上,然后再均匀地擦拭表面,避免将油直接涂抹在皮件上,以避免损伤了皮件。皮具产品的保养首重之道就是“用得珍惜”,平常在使用手袋时是否注意不被乱刮伤、不被雨淋、不被渍物污染,都是保养手袋的最基本常识。不然等到出了问题后才来处理,效果就会欠佳了。 皮革吸收力强,应注意防污,高档磨沙真皮尤其要注意。 每周一次用干毛巾沾水后拧干,重复几次进行轻拭。 若皮革上有

12、污渍,用干净湿海棉沾温性的洗涤剂抹拭,然后让其自然干。正式使用前可在不显眼的角落试用一下。 如在皮革上打翻饮料,应立即用干净布或海棉将之吸干,并用湿布擦抹,让其自然干,切勿用吹风筒吹干。 若沾上油脂,可用于布擦干净,剩余的由其自然消散或清洁剂清洁,不可用水擦洗。 不可将存放皮革制品的家具放在阳光下爆晒,它将导致皮革干裂和褪色。 优质皮件表面不免有细微伤痕,可籍由手部休温与油脂使细微伤痕淡化。 皮件不慎淋到雨水,须将水珠拭干后放置通风阴凉处风干即可。切忌用火烘干或爆晒于阳光下。 使用皮革保养品前,先以少许测试于皮包底部或内侧较不显眼处,待确定无问题后再使用于整个皮件。 皮件不慎产生皱痕时,可使用

13、烫斗设定成毛料温度并隔布烫平。 皮件上五金保养,应在使用后以干布擦拭。如微氧化,可试以面粉或牙膏男轻轻擦五金即可。 漆面皮革一般只需用软布料擦拭即可。 光泽皮革之保养,请使用少许皮革保养专用油沾于软布料上,再稍用力在皮革上磨擦;无光泽皮革之保养,平时只需用布轻拭,若污垢严重时,可试以类似橡皮的橡胶轻轻擦拭去除。 皮件如产生斑渍黑点,可试以同色皮料沾酒精轻拭。 绒面皮革须使用柔软动物毛刷除去表面尘埃与污垢,如污染较严重时,可试以橡皮擦轻轻向四方均匀推散除去污垢。 其实保养首要之道就是“用得珍惜”平常在使用手袋时注意不被刮伤、不被雨淋、不被渍物污染,这都是保养手袋的最基本常识。不然等到出了问题后才

14、来处理效果当然不好了。皮具厂生产的主要生产工艺和工作流程 台面加工。开料和铲皮工序完成以后,制作皮具各个部件会分类批量的送到台面车间,进行台面制作。所谓台面加工。简单的说,就是将各皮部件通过粘贴,折边,加固,车线等工序,组装成皮具本钱的加工流程。台面加工的第一步是“刷胶水”,就是通过粘合剂量将皮部件和里布,定型布等辅料粘合在一起。刷完胶水的的的部件会进行折边,打角进行组装成型,然后经过压线,需要压唛的会通过压唛机机进行压唛。最后会送到车位组进行车线。 铲皮。所谓铲皮,就是将皮料削薄,使其达到适合制作皮具的厚度。不同材料的皮,以牛皮来讲,其厚度都不一样的,一般来说,制作皮具的原料皮,原始厚度一般

15、在1.1-1.3mm,有的皮种,如油皮,其厚度会更厚。这种厚度对于制作皮具来讲是偏厚的。对于比较厚的牛皮,要通过大铲皮机,即通常所说“过大铲”,将皮削成适合的厚度。过完大铲后,还要经过小铲皮进行进一步加工。由于皮具制作的需要“折边”,即将皮部件的边沿折起来,以便在折边部位进行车线加以固定,这就需要将皮部件的边沿部位进一步铲薄。当然对于一些款式的皮具,如主要采取油边做法或者“散边做法的皮具,不需要进行折边,那个就不要过“小铲”了。开料。所谓开料,就是将皮料和里布裁成制作皮具所需要的各个部件。开料是通过啤机和刀模来实现的。一台啤机由一个工人来操纵,通常使用的是摇头啤机。开料看似简单,但也有学问。同一块皮料,由专业的开料工人和不专业的开料工人来开,其利用率是不一样的。比如专业的工人就懂得将皮质好的部位开作皮具的大面,而将皮质稍差的部位开作皮具的内格,这样既进

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