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1、花岗岩铺装专项方案一、施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。清理基层:将混凝土层表面的积灰与杂物等清理干净。如局部凹凸不平， 应将凸处凿平，凹处补平。找平、弹线：按照设计图纸标高控制点近引标高 与平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块 基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位 置无误后，再进行大面积铺砌。试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、 角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板 块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行 一次试
2、排。砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆 层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑 砂浆。用1： 3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适 当高出水平线23mm.花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后 备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击 板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查 砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5 左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上 的木垫板使板平实，根据
3、水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺 贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1: 1 稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙，流在缝边的浆液用牛角刮 刀喂入缝，至基本饱满为止，缝宽为2mm； 12h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平 实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。覆盖养护：灌浆擦缝完24h 后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d.2、工艺说明2. 1、施工准备（1）材料准备应符合下列要求：根据设计要求与规规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场；路面砖码放时应轻拿
4、轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压 强度分别堆放；垫砂层与接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。（2）定位标定高程与基层复查根据设计图纸应进行路面的定位与标定高程。应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定 路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其 中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0或45。如5.4.2图所示。.基准线I、基准线I基准线/:基准线了 y，k _ I I I ( lz .幕准点匕路缘石1 I, f 】 =就准点瞄布e,图5.4.2路面砖基准点和基准线的设置设置两个
5、与以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模与路面砖块形尺寸，宜设间距为510m的纵横平行路面砖基准线。2.2、砂浆垫层的摊铺砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。2.3、路面砖的铺筑根据设计图纸，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上，一块大于0.3m的木板站在木板上铺筑。路面砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求，铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使
6、用水泥砂浆填补。需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调整。铺完路面砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压23次, 一字型铺筑时，振动碾压机前进方向应与路面砖的长度方向垂直,前进速度应与 步行速度相当，并不宜使路面砖受到扰动。2.4、路面砖灌缝路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下列要 求：在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂;用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子 扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝；接 缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后
7、，路 面上砂子应清扫干净。2.5、特殊部位的施工路面设施周围的施工应符合下列要求：检查井、污水井等周围突出部位应 予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等周围的路面砖，不得使 用切断块，未铺筑部分，应与时用细石混凝土填补好。平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行，其接缝宽度应符合 下列要求：弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6 mm，弯道周路面砖的接缝宽度不 应小于2mm，竖向弯曲路面的施工应将路面基层与垫砂层采用竖向曲线过度，其 接缝宽度宜为26mm，如图5.7.4所示。图54 唾|句宵Illi路面的施I.一字形铺筑的路面，转角处路面砖的铺筑方法可采用一字形或人字形的形式。图5
8、.7.5拐角处路面歧的铺筑方法人字形铺筑的路面，转角处路面砖可采用端部专用路面砖切断块或细石混 凝土铺筑，如图5.7.5所示。在路面的边界或交界处不能使用端部专用路面砖时，可将路面砖切断后使 用。路面砖的切断可采用切割机切割。切断块的最小尺寸应大于等于20mm，如图5.7.8所示。图5.7危切断块的最小尺寸二、确保工程质量的技术组织措施1、质量管理组织体系运用ISO9001国际质量体系标准进行目标管理，按照公司质量手册和 各项配套程序文件的规定、对施工过程、物质采购、检验和试验、文件和资料 等过程进行严格控制，使我公司“顾客至上、规管理、优质高效、技术创新” 的质量方针，在该工程得以充分体现。
9、建立健全质量责任制，明确的职责，形成一个严密的质量管理工作体系， 使工程全过程均处于受控状态，以确保工程质量满足甲方要求。2、加强组织管理2.1、健全施工组织管理机构，全面组织管理施工，各个部门与岗位均有明确的职责、权限，作到各司其责，通力合作。2.2、建立奖罚制度。对于积极贯彻执行管理制度、精心施工，工程质量 满足要求的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量恶劣、重复出现 问题的班组或个人进行处罚。3、加强施工过程的全面质量管理3. 1、施工方案必须经过审批，上报监理同意后方可施工；施工中必须严 格执行施工方案，不得擅自更改。3.2、进行详细的工程技术交底。技术交底分三级：一级是公司技
10、术部门 向项目部交底；二级是技术员向施工员交底；三级是施工员向班组交底。3.3、加强施工测量控制管理工作，对建设单位移交的基准线、点进行认 真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规要求进行闭合测 量，严格控制测量精度。3.4、加强工序质量控制。各工序施工过程中，严格按照设计图纸和规要 求施工。各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后，方 可进行下一道工序施工。3.5、与时对已完成工序的检查验收。现场质检员在每道工序完成后，须 进行外观和实测实量检查。对达不到要求的，提出纠正和预防措施进行改正。4、加强材料管理4. 1、严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的水泥
11、、砂路面砖等 原材料均应具有质量证明书，必须按规要求进行抽检和试验，合格后方能使用。 不合格品严禁使用。4.2、加强对砂浆质量的控制。分别对砂浆的配合比、坍落度等进行验收。4.3、施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行。加强机械设备 的管理工作，作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态，已确保工程质量。5、加强测量仪器、计量器具管理5. 1、测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用以免造成人为破坏。5.2、损坏的测量仪器、计量器具必须与时申报修理调换，不得带病工作。5.3、测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过 的仪器和器具。三、各分项工程主要质量
12、保证措施1、严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料质量等级。2、做一路面面砖实验样板段，确定虚铺厚度，压实遍数。四、施工质量控制与注意事项：铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、 翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。面层铺设应 防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净， 浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必 须有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色 的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应 覆盖、湿润。养护期必须保证7d。由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于 0.5
13、mm）或铺贴时操作不当，未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，容易出现 相邻两块板高低不平。若发生高低不平应进行处理，必要时用磨光机仔细磨平 抛光。利剑扇形基座的花岗岩铺设，基本尺寸为非标准板。对于这些非标准 板，在工厂定型加工即可（扇面的花岗岩铺贴时不留缝隙）。避免错缝发生的措施挑选石材。严格按照天然花岗岩建筑板村 （GB/T 18601-2001）标准，铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度与颜色等 指标挑选石材；光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕；其长度、 宽度的允许偏差值为+0、-1mm，平整度最大偏差值：长度N400mm时为0.6mm； 厚度的偏差为2mm。并按不同尺寸与颜色分别码
14、放，以便铺装时使用。同一 条中使用的石材宽（长）度一样，以保证缝宽均匀。相邻条中的石材尺寸大小 互补，如本条石材尺寸为负偏差，则相邻条石材为正差，以抵消尺寸影响（在保 证直线性与外观质量的前提下）。严格测量管理。平面测量实施5m*5m方格网 定位控制测量放线，施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位，将控制桩投测至 施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按二级平面控 制网要求；测角中误差 10”，边长相对误差1/10000，点位测定采用直角坐标 法和极座标法。高程测量实际操作先算出5m*5m边线交点高程，作为施测数据 资料，采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制，标高水准点放线
15、要求 闭合校测。精确定出5m*5m方格网与交点高程后，在每个5m*5m方按石材位置 和标高挂线。石材运输组织专门运输队。用叉车将石材运至工作面附近，然 后用自制石材运输车运输到位。自制运输车用钢管与小推车轮子等制成。石 材本身重量较大，准备采用铁锤击打，下垫皮垫的作法（自制）。为保证击打 后每块石材下的砂浆密实度一样，每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做5m*5m 面积的试铺区，以确定该批砂浆的虚铺厚度与锤击次数，作为大面积铺砌的依 据。这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。针对灌缝隙时水泥易污染石 面的情况，制作漏斗式专用工具。五、成品防护措施1、成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度， 加强成品保护教育。2、各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，并向有关部门报告。六、环保与防噪声措施1、文明施工保护现场周围环境，全面规划，综合治理，采取一切合理措 施，保证施工现场周围的污染减少至最小程度。2、运输机械尽可能采用排烟少，污染少的设备，减少居民区的噪声。3、保护自然，树木花草与农作物，对施工现场周围应有防护措施，保证 邻近财产和居民不受损失。4、禁止随意倾倒工程垃圾
