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1、热电厂2350MW超临界供热机组工程 送粉管道耐磨弯头招标文件热电厂2350MW超临界供热机组工程送粉管道耐磨弯头招标文件第二卷 技术部分 目 录附件1 技术规范附件2 供货范围附件3 技术资料及交付进度附件5 监造（检查）和性能验收试验附件7 技术服务和设计联络附件8 分包与外购附件9 大（部）件情况附件10 差异表附件11 招标文件附图附件1 技术规范1 总则本招标文件适用于热电厂2350MW超临界供热机组的送粉管道耐磨弯头设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满
2、足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准, 投标方所供产品必须满足其要求。如对本招标文件有偏差(包括任何细微偏差，无论多少)都必须清楚地表示在本招标文件的附件10“差异表”中。否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求。投标方须执行本招标文件所列标准。当投标方所执行标准与本招标文件所列标准有矛盾时，按照技术要求严格的条款所在标准执行。若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标方确定。合同签订后1个月内，按本规范要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行
3、和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。投标方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任，包括分包(或采购)的设备和零部件。产品应在相同容量机组或相似条件下有两个电厂成功运行超过两年、且已证明安全可靠的要求。设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，在设备投料生产前，投标方应在设计上给予修改。具体项目由买卖双方共同商定。2 工程概况2.1厂址热电厂位于西北部的村处，距约5km，厂址以北约
4、1km是500kV变电站。村东侧紧邻公路；厂址北部有规划的高速二线西北 东南方向通过，村也因此正在拆迁；厂址南侧就是铁路北环线，东西方向通过，西站位于厂址以西约1.5km处，据了解，西站将改扩建成一编组站，南北两侧将各占地约150m；厂址以西是高压线路走廊。2.2 气象条件气候属于暖温带半湿润大陆型季风气候。由于濒临渤海，受季风环流的影响很大。冬季受蒙古、西伯利亚冷高气压中心的影响，对流低空盛行寒冷干燥的西北风；夏季，由于受大陆低气压和低纬度北太平洋副热带高压中心的影响，盛行高温的东南风。因而形成区内气候冬夏长，春秋短，春季干旱多风，夏季高温高湿雨水多，秋季冷暖适宜，冬季寒冷少雪，四季变化明显
5、的特点。多年年平均气温 12.6极端最高气温 40.9极端最低气温 -18.3多年年平均气压 1015.7hPa多年年平均蒸发量 1946.1mm多年年平均降水量 566mm多年平均相对湿度 63%多年平均风速 4.3m/s多年最大瞬时风速 52.7m/s全年主导风向 NW夏季主导风向 SE冬季主导风向 NW风压 0.55KN/m2；雪压 0.35 KN/m2；最大冻土深度 59 cm最大积雪厚度 26 cm2.3 燃料本工程拟燃用烟煤和褐煤掺烧为设计煤种和校核煤种1，以烟煤为校核煤种2。设计煤种和校核煤种的煤质及灰成分分析资料见下表：项 目符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2工业分析全水分M
6、t.ar%13.1614.403.78空气干燥基水分Mad%3.545.271.89干燥无灰基挥发分Vdaf%38.6741.4633.37收到基灰分Aar%22.0125.6133.16元素分析收到基碳Car%50.1044.9250.32收到基氢Har%3.272.992.84收到基氧Oar%10.2010.768.03收到基氮Nar%0.600.550.81收到基硫Sar%0.660.771.06灰成分分析二氧化硅SiO2%54.3554.4150.07三氧化二铝Al2O3%27.5427.4930.14三氧化二铁Fe2O3%6.106.488.08氧化钙CaO%3.633.874.26
7、氧化镁MgO%1.021.081.02二氧化钛TiO2%1.241.261.40三氧化硫SO3%2.622.661.70氧化钾K2O %1.821.840.80二氧化锰MnO2%0.0900.0910.02氧化钠Na2O%0.460.420.53收到基低位发热量Qnet.ar.pkJ/kg187021666019532kcal/kg447339844665哈氏可磨性系数HGI565270冲刷磨损指数Ke1.942.451.5游离二氧化硅SiO2%灰熔性变形温度DT139013901500软化温度ST142014101500半球温度HT144014301500流动温度FT146014501500
8、2.4 电厂永久性服务设施1）闭式循环冷却水系统设计压力为0.40.6MPa，设计水温为26，最高水温为38，水质为除盐水。2）开式循环冷却水系统设计压力0.3MPa，设计水温为20，最高水温为33，水源为新河污水处理厂的再生水经电厂深度处理站处理后的出水。3）厂用和仪表用压缩空气系统供气压力为0.450.7MPa，工作压力下的露点比工作环境的最低温度低10。4）电源：交流电源供电电压6kV、380/220V三相四线制；直流电源供电电压220V（动力）、110V（控制）。3 主要技术要求3.1耐磨弯头采用双金属耐磨复合形式制作。一般制作方式是利用消失模真空吸铸工艺复合而成。投标方描述所投标商品
9、的制作工艺。采用复合的合金钢耐磨层，各弯头应为偏心复合，弯头外侧根据工况加厚复合，做到外侧、内侧等寿命设计。为减少输送煤粉的阻力，弯头需圆滑过度，不采用虾米腰焊接方式，保证各个部位的通流内径均为f510mm，不能出现凸台。耐磨内衬层为高铬合金材料（不低于KMTBCr28），使用寿命大于10年，年磨损量小于1.5mm。外侧耐磨内衬层厚度 28mm，内侧层耐磨内衬厚度 22 mm，硬度HRC 55。衬层部分的外管f55810，连接管f50810，外接环f55822，材料为10钢。所用钢管可以选用无缝管（或焊接钢管），其性能应符合GB2087、GB8163的要求。4.2 双金属耐磨复合弯头内外表面应
10、平整光洁，无毛刺、毛边、无裂纹、疏松、气孔或气泡；耐磨弯头内壁应光滑，不得产生积粉现象。弯头应具有良好的抗热震性能，在有温度急剧变化或焊接连接时，不会因为内外层的膨胀或收缩不一致而导致耐磨管内层破裂剥落。尺寸偏差应符合产品图纸和订货协议的要求，无特殊要求时应符合GB3092、GB8162、GB8163的规定。内衬层厚度偏差1.2mm。双金属复合耐磨弯头的机械性能： 内壁耐磨层硬度(HRC)延伸率 (%)抗拉强度（Mpa）抗弯强度（Mpa）冲击韧性(J/cm2)504.8415610154.3耐磨弯头的进、出口应有与弯头相同耐磨材料的直管段，除特殊说明外，进口直管段长度200mm，出口直管段长度
11、400mm。4.4耐磨弯头与管道的连接采用焊接的方式。弯头在接口处有材料的过渡，将接口管过渡到直径50810 mm，材料为10#钢（即4.1条款所述的连接管f50810），以满足现场的焊接的需要。产品现场焊接应无特殊要求，以保证产品在现场常温焊接时焊接性能良好。4.5耐磨弯头的进、出口直管段的具体长度见“耐磨弯头规格表”。表中L1和L2是指直管段的总长度，可焊段的长度包括在其中。4.6使用寿命：保证弯头在10年运行期内，不发生泄漏。在保证耐磨弯头重量的前提下，在工作状态下耐磨弯头使用寿命不少于78000小时。在使用寿命期间，保证耐磨弯头无磨穿及粉泄露现象。在耐磨弯头寿命期内非正常工况下，产品应
12、保证耐高温350，衬里耐磨层不碎裂、不剥落。4.7外壁涂漆应均匀一致,弯头的外侧有明显的弯头编号、角度、曲率半径及表示介质流向等标记。4.8招标方所提供耐磨弯头规格表中的技术参数（如角度、弯曲半径、进出口直管段长度及数量等）均为暂定，最终技术数据可能有小的变动，投标方确认基本价格不变。最终技术数据以设计院图纸为准。4.9 请投标方在投标文件中详细介绍耐磨弯头的技术来源。4.10请投标方在投标文件中详细介绍耐磨弯头的技术结构特点。对采用的内衬形式进行描述，包括内衬材质的机械的、化学的性能，内衬的规格尺寸及加工制造偏差范围,内、外侧复合合金钢耐磨层材质、厚度。内衬材料的性能指标：（投标方填写）a、材料成份 b、机械性能抗弯强度 MN/m2 抗拉强度 MN/m2 延伸率 冲击韧性 J/cm2 断面收缩率 5.1洛氏硬度（铸态） HRCc、尺寸偏差: 偏心距: mm 内衬壁厚偏差 mmd、磨损量 mm/年5 技术参数煤粉管道外径壁厚：50810 mm（材质10号钢）工作介质：风粉混合物承压能力：0.35MPa介质设计压力：17000Pa 介质设计温度：80（最高100）介质流
