精馏工艺流程简述

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1、2.3.1 精馏工序2.3.1.1 脱气系统（回收乙炔） 合成粗醋酸乙烯（反应液：醋酸乙烯 39.5%醋酸 57.8%乙醛 1%水0.2%乙炔 1%高沸物 0.2%丙酮 0.02%其他 0.18%）经预热器（ E055301） 粗分（T055303）塔气相预热后进入脱气塔（T055301）顶部，通过进料 调节阀（LRC055301控制塔液位，通过蒸汽调节阀（TRC055302控制 中温, 使乙炔、部分高级炔烃、 CO2 从塔顶排出，并带了部分乙醛和醋 酸乙烯，经脱气塔馏出冷凝器（E055302）12 C冷却水冷凝后液相回流 至脱气塔顶部，气相从第一洗涤塔（T055310）底部进入，该塔用经 过

2、循环冷却水32C冷却器（E055304）和从V055301来的回收液作为 冷剂（E055305）冷却后的粗HAC3S （T055303釜液）喷淋，以吸收脱 气塔排出C2H2气（62% 中的乙醛（5.5%）和VAC（32.5%）。第一洗涤 塔釜液流回脱气塔顶，第一洗涤塔（T055310）顶排出的GH2气带有少 量醋酸蒸汽（ 10%），进入第二洗涤塔 （T055311） ，用二级脱盐水吸收 醋酸，釜出至醋酸精制塔回收醋酸（18%），塔顶排出乙炔气（ 98%）水（1.6%）经第二洗涤塔气液分离器（Y055301）除液滴后进入乙炔气 缓冲槽（V055318）经鼓风机（C055301）送乙炔净化处理。2

3、.3.1.2 粗馏系统（脱除乙醛）脱气后的粗醋酸乙烯 （醋酸乙烯 39%醋酸 59%乙醛 1%水 0.2%乙炔 1%高沸物0.2%丙酮0.02%其他0.18%）由脱气塔釜液泵（P055302）通 过流量调节（FRC055303控制送到脱乙醛塔（T055302）;脱乙醛塔顶气相（72C）经脱乙醛塔循环水分凝器（E055306）部 分冷凝，冷凝液进入脱乙醛塔馏出槽（V05555302）与回收液槽 （V055301）送来的回收液混合，由脱乙醛塔馏出泵（P055303）送出，通 过流量控制（FRC05312）进行回流，通过（LRCA05332）调节分凝器冷却 水量控制脱乙醛塔馏出槽（V055302）液

4、位；分凝器（E055306）未凝气 体72C进入脱乙醛塔12C冷却水全凝器（E055307）冷凝，冷凝液进 脱乙醛塔-7C冷冻水馏出冷却器(E055308)冷却至约8C后全部进萃 取塔(T055307),未凝尾气放空；工艺水经过萃取水-7 C冷冻水冷却器冷却后用流量调节阀(LRC055337控制流量，从萃取塔(T055307)塔上部加入，萃取塔顶采 的出回收液内含 VAC(96%) Ald(3%)及微量H2O(1%)等，进入回收液 贮槽(V055301);通过(LRC055340)控制塔底部的乙醛水量控制萃取 塔界面，乙醛水进入乙醛水槽( E055311)。脱乙醛塔(T055302)釜液经泵(

5、P055304),通过(LRV05305)调节 送出流量控制脱乙醛塔液位后，送粗分塔 (T055303) 加料，通过蒸汽 调节阀(TRC055302控制中温，。2.3.1.3 醋酸乙烯精馏系统脱乙醛塔(T055302)釜液，主要组成为HAC(58%及VAC(41%)由 脱乙醛塔釜液泵 (P055304) 送至粗分塔 (T055303) 进料，进行 HAC、VAC 分离；粗分塔顶气相部分给脱气塔加料预热器(E055301)作为热源， 部分经循环水冷凝器 (E055310) 冷凝后凝液全部进粗分塔馏出槽 (V055303),经泵(P055305)送出，一部分经(FRC05313)流量控制给粗 分塔

6、做回流，馏出槽液位由另一部分送出量控制(LRC05307)后进入VAC精制塔(T055304)或者进入 VAC精制塔(T055304)塔的加料槽(V055304),由VAC精制塔(T055304)继续处理，粗分塔(T055303)馏 出冷凝器(E055310)和馏出槽(V055303)尾气去精 VAC系统尾气冷凝 器(E055312);粗分塔釜液经泵(P055306) 一部分经流量控制(FRC055312送第 一洗涤塔作为洗涤液，通过另一部分送出流量控制(LRC055306)粗分 塔液位，该部分送HAC精制塔(T055305)加料。VAC精制塔(T055304)加料为粗分塔(T055302)馏

7、出醋酸乙烯。VAC 精制塔顶气相经馏出循环水冷凝器(E055313) 冷凝后进入VAC精制塔馏出槽(V055305)分层，下层液为乙醛水送到乙醛水槽 (V055317/V055311)。上层液由VAC精制塔馏出泵(P055308)送出，部 分经(FRC055329控制流量进行回流，通过馏出量(LRC055317控 制馏出槽液位，馏出可送回收液槽(V055301)也可送聚合第四精馏塔 (T06104)，VAC精制塔(T055304)馏出冷凝器(E055313)和馏出槽 (V055305)尾气去VAC系统尾气冷凝器(E055331)；VAC精制塔中部采出经气液分离器(Y055302)分离后液相流至

8、塔 釜，气相采出精醋酸乙烯(VAC)量控制塔液位(LRCA055314进VAC 精制塔中采循环水冷凝器(E055314)冷凝,冷凝液至中采槽(V055306), 由中采泵(P055309)送出量控制槽液位(LRC055315,送出管路可根 据分析结果决定送中间罐区合格醋酸乙烯槽或粗醋酸乙烯槽，VAC精制塔(T055304)中采冷凝器(E055314)和中采槽(V055306)尾气去精 VAC系统尾气冷凝器(E055312)；塔釜釜液含 VAC阻聚剂和高沸物，经过滤器(X055301)由釜 液泵(P055310,按需要量送至脱气塔、脱乙醛塔、粗分塔、 VAC精 制塔、乙醛精制塔等作循环阻聚剂用；

9、VAC精制塔有两类再沸器，一类以蒸汽为热源(E055310A1)，通 过(TRC055337控制蒸汽量控制 T05304中温，温水槽(V055316闪 蒸汽作为补充热源，另一类以HAC精制塔塔顶气相为热源 (E055310A2)。2.3.1.4 醋酸精馏系统不合格醋酸(主要指脱丁烯醛塔釜液 HAC第二洗涤塔釜液)从 醋酸回收槽(V055307)经HACW制塔(T055305)加料泵(P055311)送出 计量(FRC055330)后与粗分塔(T055303)釜液进 HAC精制塔 (T055305)，一残蒸发器气相可以直接给 T055305加料，也可以经一 残循环水冷凝器(E055728)冷凝后

10、进入醋酸回收槽(V055307);HAC精制塔中采采出液相 HAC量控制(LRC055309)塔液位，经中 采循环水冷却器(E055318)冷却(45C),由中采泵(P0553013)送出 量(LRC055313控制中采槽(V055309)液位，合格后部分送灌区精醋 酸储槽(V055501),部分送合成工序排气回收；质量不合格返回醋酸 回收槽(V055307)，醋酸精制塔中采循环水冷却器(E055318)和中采 槽(V055309)尾气去HAC系统尾气冷凝器(E055332);塔中温由蒸汽量 控制 (TRC055327)；HAC1制塔顶气相部分作为VAC精制塔再沸器(E055315A2)热源，

11、 部分进入醋酸精制塔馏出循环水冷凝器(E055316)凝液全部进入T055305馏出槽(E055308)，由馏出泵(P055312)送出，部分控制流量 (FEC055318)回流，其余控制馏出槽液位(LRC055310)进入脱丁烯醛 塔，以除去 Cr - Ald，回收HAC醋酸精制塔馏出循环水冷凝器( E055316) 和 馏 出 槽 (E055308) 尾 气 去 HAC 系 统 尾 气 冷 凝 器 (E055332)；HAC1制塔釜液含HAC及少量高沸物、焦油等由釜液泵(P055313) 送到醋酸残液槽 (V055714) 或直接给一残蒸发器 (E055727) 加料。脱丁烯醛塔(T055

12、306)加料来自HACW制塔(T055305)馏出。脱丁烯醛塔顶气相经脱丁烯醛塔馏出循环水冷凝器( E055321) 冷凝，冷凝液进馏出槽(V055310)分层，馏出槽采用特殊结构，上 下 层 液 通 道 分 开 , 上 层 液 经 馏 出 泵 (P055315) 送 出 控 制 流 量 (FRC055342)作为T05306塔回流，液位通过溢流至丁烯醛贮槽量 (LRC055327)控制；下层液由泵(P055321)送出(LRC055322)控制馏出 槽(V055310)界面，由废水塔进料泵(P055323)送至废水塔(T05309) 顶加料，废水塔(T05309)馏出经循环水冷凝器(E055

13、321)冷凝后液体 返送T05306馏出槽，尾气至醋酸尾气冷凝器(E055332),废水塔 (T05309) 釜液至中和槽；脱丁烯醛塔釜液由T05306釜液泵(P055316)送醋酸回收槽至HAC 精制塔处理，送出量控制塔液位(LRC055320)，塔中温由蒸汽量控制(TRC055344)。2.3.1.5 醋酸乙烯、乙醛的回收萃取塔下层水相、VAC精制塔馏出液的分离水，均进入乙醛水槽 (V055311),由乙醛精制塔加料泵(P055317)送出，经(FRC055340) 计量后进入乙醛精制塔加料预热器(E055324)与该塔釜出进行热交 换，进入乙醛精制塔(T055308)，从塔釜用直接蒸汽加

14、热，通过蒸汽 调节阀(TRC055354控制中温；乙醛精制塔顶气相经馏出-7 C冷冻水冷凝器(E055324)冷凝后进 入乙醛精制塔馏出槽(V055310),由馏出泵打回流(FRC055340),合 格后往罐场乙醛贮槽(V055310)采出(FRC055340控制馏出槽液位。塔中部液相采出VAC流入乙醛精制塔中采分层槽(V055310),下 层水相回流至乙醛精制塔(T055308),回流量控制界面高度 (LRC055326),上层油相进洗丙酮塔(T05312)，洗丙酮塔原理同萃取 塔(T055307)，上部加脱盐水(FG055340), 上层油相进回收液槽，下 层水相(LRC055341)控制

15、分层界面排至中和池。2.3.1.6 焦油回收系统残液醋酸的回收系统HAC精制塔(T05305)釜液，回收工序醋酸提浓塔釜液，乙醛氧化 醋酸，合成焦油等均进残渣加料槽(V055717)，由残渣加料泵(P055719)， 经 (FRC055702/055703) 计 量 后 进 入 一 残 蒸 发 器 (E055727)。上升气体经一残气液分离器(Y055703A1/A2)进行气液分离，液滴 返回一残渣蒸发器，气相可以直接给 HAC精制塔(T055305)加料，也 可以经一残循环水冷凝器(E055728)冷凝后液体进入(V055307),不凝 气体至HAC系统尾气冷凝器(E055332); 一残蒸

16、发器液位通过 (LRC055701A1/A2/A3)蒸汽量控制。釜液定时排往二残蒸发器 (E055729)进行蒸发；二残蒸发器 （E055729） 夹套通蒸汽加热，釜内通入直接蒸汽，使 高沸物分解，醋酸蒸汽进入二残循环水冷凝器（E055730）冷凝，冷凝 液送残渣加料槽（V055717），不凝气体至HAC系统尾气冷凝器（E055332）;釜内残渣定时排出。2.3.1.7 乙醛氧化工序（按单列叙述） 原料乙醛来自精馏乙醛精馏塔及回收十一塔馏出乙醛。 乙醛经泵（P055512）经乙醛加料流量计（FRC055801控制加料为7009001/h , 从氧化塔（R055801）底部加入。氧气经氧气缓冲罐缓冲，由氧气总流 量计（FRC055802控制，按100升乙醛加入35mi氧气（0.5MPaG）体 积比，分成三段通入氧化塔内，并按大约 65、30、5的分配率 控制各段通氧气量， 经塔内分配