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1、 芯体喷漆检验规范XTPQGF第 1 版共 6 页 Xxxx股份有限公司2012年03月Xxxx股份有限公司 规 范 发出单XTPQ-GF共 1 页第 1 页分发单位通知单位 为了增强两器芯体的耐腐蚀性，许多产品都要求进行表面喷漆。可是公司长期以来却没有一份正规的喷漆检验规范，这使得一些部门在喷漆问题上存在意见分歧，不便于生产、验收，也降低了工作效率。制定本规范的目的就是为了明确喷漆质量标准，统一大家认识，提高产品喷漆质量。 本规范在内容上参考了国内一些知名公司的技术规范，在编制过程中得到了许多部门和人员的支持和配合，在此表示感谢。本规范从批准之日起生效。本规范由技术部负责起草并解释。编 制标
2、 审校 对审 核批 准审 定会签XTPQ-GF修 订 记 录 单序号更改单号更改标记更改页次更改人更改日期芯体喷漆检验规范Xxxx股份有限公司 技术部1 使用范围本规范规定了两器芯体的表面喷漆要求。本规范适用于芯体制造厂内部喷漆加工或委托其它单位喷漆加工后的质量检验。2 喷漆检验规范2.1喷漆检验用工具盒尺，卡尺，胶带纸等。2.2喷漆前检验不同产品需要喷漆的部位不同，有些产品要求全表面喷漆，有些产品只要求局部喷漆。对于只要求局部喷漆的产品，喷漆前必须对非喷漆部位进行保护，具体保护部位按专用工艺规程执行。一般常见保护方式有软纸包覆和装配喷漆堵帽等。2.2.1尺寸检验按专用工艺规程进行。2.2.2
3、表面质量检验按两器芯体验收规范进行。2.2.3表面清洁度检验1）目测产品所有表面（包括传热管、弯头、组件、翅片、端板等），不允许有油污、水分、氧化皮、残留钎剂和其它杂物。2）用干净白纸轻贴产品所有表面，观察白纸上不得有油污、水分、氧化皮和其它杂物。3）用2.5MPa(表压)高压风吹产品内腔，吹出的气体吹到干净白布上，观察白布，不允许有水迹和其它杂物。2.2.4软纸包覆质量检验注意：产品包纸前必须先经过尺寸检验、表面质量检验和表面清洁度检验，所有项目都合格后才能进行包纸。1）纸张包裹翅片要平整，纸张要裹紧翅片。2）纸张要完整，不能破损。3）纸张和端板之间间隙不大于2mm。4）纸张两端局部翘起距离
4、翅片高度不超过1.5mm。2.2.5喷漆堵帽装配质量检验1）所有进出口都要有喷漆堵帽封堵。2）所有喷漆堵帽能有效保护螺纹和内腔。3）有充氮孔的喷漆堵帽，要用胶带把充氮孔粘住。4）样件试制阶段，如没有堵帽，允许用旧报纸和胶带纸包缠进出口。2.3喷漆后检验注意：喷漆后检验要在明亮或照明充足的环境下进行，以免因光线不足造成误判。喷漆及搬运过程中要轻拿轻放，不准野蛮操作，以免碰伤翅片、碰扁管子以及划伤漆膜。2.3.1油漆牌号和颜色检验所用油漆牌号和油漆颜色要符合专用工艺规程要求。2.3.2漆膜外观质量检验1）漆膜表面凸起(颗粒)直径不允许超过2mm，任意100mm直线距离内不允许超过两个。2）漆膜表面
5、凹陷直径不允许超过2mm，任意100mm直线距离内不允许超过两个。3）漆膜表面不露底材的划痕长度不超过4mm，宽度不超过0.5mm。露底材的划痕不允许有。4）漆膜表面不允许有气孔，起皮、起皱、破损、脱落等缺陷。5）漆膜颜色要均匀一致，不能有明显色差。6.）对于翅片不喷漆的产品，靠近端板部位，每处翅片喷漆片数不超过2片，中间翅片不允许有漆(和包纸质量有关系)。7）产品内腔、管接头螺纹和专用工艺规定的其它非喷漆部位不能喷上油漆(和堵帽安装质量有关系)。8）喷漆后产品的外观质量仍要符合两器芯体验收规范要求，不能有造成产品不合格的新损伤。9）漆膜外观质量检验频次：100%。2.3.3漆层附着力检验采用
6、胶带粘贴法测定漆膜附着力，首批抽查12件，以后每隔35批抽查一件检验即可。如检验不合格时要把检验频次提高为2倍，提高频次后如果连续5批检验没有问题，可把检验频次重新恢复到原频次。检验方法：使用锋利刃口的刀片（刃口宽要求0.05mm，刃口宽度达到或超过0.1mm时必须重新磨刃口），沿能确保得到直线切口的导向器，刃口在相对喷涂面35-45度角，等速划线。划线位置距产品边缘最近距离不应小于5mm。切口要保证切到基体，在漆膜上切出每个方向是6至11条切口的格子图形，切口以1mm间隔隔开，长度约20mm。将格子区切屑用软刷或软纸清除后，撕下一段粘附力在2.9N/10mm 以上的胶带，将格子区全部覆盖，用手磨擦胶带，确保已完全粘牢后，拿住胶带的一端，沿着与其原位置尽可能接近180的方向迅速(不要猛烈)将胶带撕下，然后用放大镜或肉眼观察。如果沿切口的边和方格部分有涂层脱落，损伤的区域小于格子的区域15%为合格。3 不合格品处理检验出的不合格品按不合格品控制程序进行处理。4质量记录和质量监控1）每次检验完毕后，要按质量记录控制程序做好质量记录。2）品保部按采购管理程序对喷漆外协厂家的质量体系及产品质量进行监控。第 6 页 共 6 页
