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1、(word完整版)常用零件测量工具一、游标卡尺1二、高度尺4三、深度尺6四、千分尺6五、百分表10六、千分表12七、内径百分表17八、表面粗糙度样块21九、光切显微镜21十、干涉显微镜22十一、圆度仪23十二、圆柱度测量仪27十三、齿轮综合检查仪29十四、渐开线测量仪30十五、螺纹测量工具32十六、三坐标测量仪34十八、正弦规37十九、39一、 游标卡尺游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成.游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径,外测量爪通常用来测量长度和外径。组成机构游标卡尺是精密的长度
2、测量仪器,常见的机械游标卡尺如图所示.它的量程为0110mm,分度值为0。1mm，由内测量爪、外测量爪、紧固螺钉、微调装置、主尺、游标尺、深度尺组成.卡尺原理是利用主尺上的刻线间距(简称线距）和游标尺上的线距之差来读出小数部分，例如：主尺上的线距为1毫米，游标尺上有10格，其线距为0.9毫米。当两者的零刻线相重合，若游标尺移动0。1毫米,则它的第1根刻线与主尺的第1根刻线重合;若游标尺移动0。2毫米，则它的第2根刻线与主尺的第2根刻线重合。依此类推，可从游标尺与主尺上刻线重合处读出量值的小数部分。主尺与游标尺线距的差值 0。1毫米就是游标卡尺的最小读数值.同理，若它们的线距的差值为0.05毫米
3、或0。02毫米(游标尺上分别有20格或50格），则其最小读数值分别为0。05毫米或0。02毫米。游标原理是法国人P.韦尼埃于1631年提出的。它常用于长度测量工具的长度和角度的细分读数机构中。主要种类 主要有游标卡尺、带表卡尺和电子数显卡尺三种。 游标卡尺。利用游标原理细分读数的尺形手携式通用长度测量工具，主要用于测量内径，外径，阶梯和深度等.测量时，量值的整数部分从主尺上读出，小数部分从游标尺上读出。游标原理是利用主尺上的刻线间距（简称线距）和游标尺上的线距之差来读出小数部分。有0。02mm、0。05mm和0.1mm三种最小读数值。 带表卡尺.以精密齿条、齿轮的齿距作为已知长度，以带有相应分
4、度的指示表作为放大、细分和指示部分的大形手携式长度测量工具。带表卡尺能解决游标卡尺的读数误差问题 。常见的最小读数值有0。01mm和0.02mm两种. 电子数显卡尺。采用容栅、磁栅等测量系统，以数字显示测量示值的长度测量工具。常用的分辨率为0.01mm，允许误差为0.03mm/150mm.也有分辨率为0。005mm的高精度数显卡尺，允许误差为0.015mm/150mm。还有分辨率为0.001mm的多用途数显千分卡尺（这是安一量具的国家专利，只有他们能够生产），允许误差为0.005mm/50mm.由于读数直观、清晰，测量效率较高。 另外,还有各种非标专用的卡尺，如测量沟槽深度的带钩深度卡尺、测量
5、齿轮厚度的齿厚卡尺、测量物体高度的高度卡尺和测量焊接质量的焊缝卡尺（焊缝规）等。主要功能 a。外径测量(下/外量爪）， b.内径测量（上/内量爪）, c。台阶测量(左侧头部) ，d.深度测量(尾部深度针).使用方法 测量时,右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径(或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时,即可读数。 尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到01毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为09毫米，比主尺上的最小分度相差01毫米.量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差01毫米,第二条刻度
6、线相差02毫米，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。 当量爪间所量物体的线度为01毫米时，游标尺向右应移动01毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有05毫米的宽度,，依此类推。 在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出.读数方法 读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为06毫米（若没有正好对齐的线，则取最接近对
7、齐的线进行读数）。如有零误差,则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差）,读数结果为： L=整数部分+小数部分零误差 判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法：选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线左右，右侧的线在尺身对应线之左,中间那条线便可以认为是对准了。 如果需测量几次取平均值，不需每次都减去零误差，只要从最后结果减去零误差即可。二、高度尺也被称为高度游标卡尺。顾名思义，它的主要用途是测量工件的高度，另外还经常用于测量形状和位置公差尺寸，有时也用于划线。 根据读数形式的不同，高度游标卡尺可分为普通游标式和电子数显式两大类。 高度尺的规格常用的有030
8、0;0500；01000；01500；02000 根据使用的情况不同及多有单柱式与双柱式！ 双柱式主要应用于较精密或测量范围较大的场合；0-300，0500的常见的为单柱式。 双柱数显高度尺有很多分类：数显高度尺，代表高度尺，游标高度尺高度尺使用方法 1。 注意事项 1）开始使用前,用干燥清洁的布(可沾少许清洁油)反复擦拭保护膜表面。 2）工作环境：温度5-40,相对湿度80，防止含水份的液体物质沾湿保护膜表面. 3）不准在任何部位上施加电压（如用电笔刻字），以免损坏电路。 4）正确设置测量起点（见使用方法），除非更改设置，否则不要随便按ON/O键,以免发生测量错误。 5）测量爪尖端锋利，防止
9、碰伤。 2. 按键功能 OFF/ON/ZERO-开关和清零键 HOLD-保持键 ABS-相对和绝对测量转换键 mm /in-公英制转换键 TOL公差带键 SET-置数键 3. 主要技术参数 1）分辨力：0.01mm 2）重复性:0.01mm 3）技术标准：JB560991 4)最大响应速度：1m/s 5)电源：扣式电池,电压1。55V 4 输出插口 使用专用导线，可将测量结果输入电脑或专用打印机. 接口工作方式:同步串行。 数据：二进制编码，宽度24位,每数据发送二次,周期300ms（快显状态20ms），传输时间0。5ms. 引线：数据D、时钟CP、电源 。 数据脉冲幅度:0电平0。2V，1电
10、平1.3V 时钟CP:90KHz,高电平有效。 5. 带表高度尺使用方法 1）擦干保护膜表面（见注意事项),清净底座和测量爪的工作表面，按结构示意图安装测量爪并锁紧. 2）清净平台工作面，将高度尺置于其上，松开锁紧螺钉，移动尺框，检查显示屏和各按键工作是否正常. 3）设置测量起点 一般情况下，以平台表面为测量零点进行测量。 步骤如下： 移动测量爪与平台表面轻微接触(测力约35N，以保证测量准确性），显示值应为零,否则按ON/O键使显示为零。 特殊情况下，如用高度尺测量较大的工件而测量范围不够时,可用垫块将高度尺底座升高，此时的测量零点仍为平台表面，测量起点可选垫块的表面或工件的某表面。如以前者
11、为测量起点，应预置垫块的高度值（应使用更精确的仪器和测量方法确定该值）。如以工件某表面为测量起点，则应预置该工件表面的高度值（设计值或实际值，依实际需要而定）。 6. 更换电池 当显示不正常（不显或闪烁）,应更换电池。按箭头方向取下电池盖，更换新电池,三、深度尺类似游标卡尺的一种测量工具,当标尺滑动到顶，整体呈现T字形。用于工程方面的较小管道测量深度.四、千分尺螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或
12、后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量.螺旋测微器简介 知名品牌：安一量具、哈量、成量、青量、上工、瑞士TESA、日本Mitutoyo等。螺旋测微器的分类1。 游标读数外径千分尺 用于普通的外径测量 2。 小头外径千分尺 适用于测量钟表精密零件 3。 尖头外径千分尺它的结构特点是两测量面为45椎体形的尖头。它适用于测量小沟槽，如钻头、直立铣刀、偶数槽丝锥的沟槽直径及钟表齿轮齿根圆直径尺寸等. 4。 壁厚千分尺 特点是有球形测量面和平侧量面及特殊形状的尺架，适用于测量管材壁厚的外径千
13、分尺。 5. 板厚千分尺 板厚千分尺是指具有球形侧量面合平侧两面及特殊形状的尺架，适用于测量板材厚度的外径千分尺。 6。 带测微表头千分尺它的结构特点是，由测微头代替普通外径千分尺的固定测砧。用它对同一尺寸的工件进行分选检查很方便,而且示值比较稳定。测量范围有0-25mm、2550mm、50-75mm和75-100mm四种。它主要用于尺寸比较测量. 7. 大平面侧头千分尺其测量面直径比较大(12。5mm)，并可以更换,故测量面与被测工件间的压强较小。适用于测量弹性材料或软金属制件，如金属po箔片、橡胶和纸张等的厚度尺寸。 8. 大尺寸千分尺 其特点是可跟换测砧或可调整测杠，这对减少千分尺数量、
14、扩大千分尺的使用范围是有好处的。 9. 翻字式读数外径千分尺 在微分筒上开有小窗口，显示0。1mm读数 10。 电子数字显示式外径千分尺 是指利用电子测量、数字显示及螺旋副原理对尺架上两测量面间分隔的距离进行读数的外径千分尺。螺旋测微器的组成图上A为测杆，它的活动部分加工成螺距为0。5mm的螺杆，当它在固定套管B的螺套中转动一周时，螺杆将前进或后退0.5毫米，螺套周边有50个分格。大于0.5毫米的部分由主尺上直接读出,不足0.5毫米的部分由活动套管周边的刻线去测量。所以用螺旋测微器测量长度时，读数也分为两步，即（1）从活动套管的前沿在固定套管的位置，读出主尺数（注意0。5毫米的短线是否露出）.（2）从固定套管上的横线所对活动套管上的分格数，读出不到一圈的小数，二者相加就是测量值。 螺旋测微器的尾端有一装置D，拧动D可使测杆移动，当测杆和被测物相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并有咔咔的响声，活动套管不再转动,测杆也停止前进,这时就可以读数了。 不夹被测物而使测杆和小砧E相接时，活动套管上的零线应当刚好和固定套管上的横线对齐。实际操作过程中,由于使用不当，初始状态多少和上述要求不符,即有一个不等于零的读数。所以，在测量时要先看有无零误差,如果有，则须在最后的读数上去掉零误差的数值.螺旋测微器原理和
