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1、焊接工艺指导书1.0 目的 ：为保证电梯产品零部件及重要受力部件轿厢龙门架的上下梁、轿底的安全使用，清除安全隐患，特制定作业指导书。2.0 适用范围：垂直客梯的轿厢龙门架上下梁、轿底的焊接，自动扶梯的桁架的焊接。3.0 职责：3.1 技术质量部负责指导书编制3.2 车间负责指导书的实施. 监督4.0 作业方法指导4.1 焊接清理待焊工件在焊前应将其表面和坡口及坡口两侧 20-50mm 范围内，表面的水、锈、氧化膜、油污和有碍焊接的杂物除掉。4.2 校核工件尺寸焊接工艺指导书FYT/GY-19-2012-4/0将各工件的尺寸、件数，按图进行一次核对，准确无误后将待焊接件放在焊接平台上， 进行拼摆
2、，四边框用专用夹具夹紧，不得凹凸。4.3 点焊四角定位后进行点焊固定，然后用角尺测量是否变形，用直尺和高度尺测量外形尺寸是否符合， 经检测合格后，工件翻转 180 度，进行点焊，完毕后在用角尺、直尺、高度尺测量， 检验合格后进行下道焊接。4.4 满焊检查四角定位是否变动若有变动则进行校正，校正合格后，进行满焊，满焊按照对角顺序焊接，防止变形。4.5 焊接的操作要求：根据材料的物性，厚度选定焊条的规格和型号及焊接时使用的电流大小。掌握好焊条的角度，防止熔渣超前，形成焊瘤。注意横向摆动动作，以获得适当的焊接深度和焊接宽度。适合的焊条前进动作速度，以保证焊缝直线熔合。4.6 焊接检查焊接工艺指导书FYT/GY-19-2012-4/0焊接结束后，采用特殊工具进行各焊接部位检查，是否有虚焊、漏焊，如有立即补焊或其它处理。尺寸再次校核，用直尺、角尺检测，合格后进行下道工序。4.7 焊接后处理用手动工具进行打磨，锉刀刮修，直至表面平整，无凹坑。无虚焊。4.8 终检对焊接件按图要求进行全面检查，合格后转下道工序。焊接人员填写工票，检验人员确认签字。
