楼地面工程施工工艺标准-水泥地面、地砖地面

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1、精选优质文档-倾情为你奉上工程概况:要按工程情况作出简要说明:按设计所选择的材料做法逐项列出:如下为举例说明序号部位房间位置名称楼地面名称具体做法备注01地面配电间、库房水泥砂浆地面1、20厚1:2水泥砂浆压实抹光;2、水泥浆一道(内渗建筑胶);3、60厚C15砼垫层;4、150厚3:7灰土;5、素土夯实。02三、施工准备(一)作业准备1、施工完的结构已办完验收手续;2、室内墙面弹好+50cm的水平线;3、门框安装完毕,并钉好保护木板;4、穿楼地面的管洞已经堵严塞实,防水施工已完毕,并已做蓄水试验;5、电器线路已穿好;6、样板间施工完毕,并经检查验收合格,同意大面积施工;7、砂、石、水泥做完随

2、机取样送试验室试验,且试验合格,并做好c20细石混凝土配合比;(二)材料要求1、水泥:32.5级普通硅酸盐水泥,复试合格,并要报监理审验;2、砂:中砂,含泥量不大于3%;3、碎石:粒径为515mm,含泥量不大于2%;4、水:采用自来水(饮用水)5、地砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将地砖按大中小三类选好分开码放,色号不同的严禁混用;6、石材:必须符合现行国家建材行业标准中相关材料有害物质的限量规定,进场应具有检测报告。(三)主要机具混凝土搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、刮尺、木抹子、铁抹子、水桶、小线、方尺、椽皮锤、水平尺、石材切割机等(四)劳动力准备序号工种单位

3、数量备注01技人3002普工1503其他10五)技术准备1、水电、土建交圈审图:为避免专业之间不交圈出现的工程返工,装修前,由公司总工主持,公司及项目各专业人员参加,进行专业交圈审图,如有不交圈现象,在装修前提前解决。2、工长结合本施工方案,编制具有可操作性的施工技术交底,指导工人施工。3、为工人操作准备适宜的工作面,有交叉作业的工作面,任务下达由项目部项目经理协调先后顺序,并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接,本工程工期紧、质量要求高,决不能出现各工种专业不配合、各自为政的现象,一旦发生,追究当事人责任,严肃惩处。四、施工顺序1、水泥砂浆楼地面素土夯实 灰土夯实砼垫层(砼

4、结构板)基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子第一遍压光第二遍压光养护2、地砖楼地面素土夯实灰土夯实砼垫层(砼结构板)洒水湿润刷素水泥浆铺找平层防水涂料层施工铺砖勾缝、擦缝养护。五、施工方法(一)水泥砂浆楼地面1、基层清理基层表面的浮土,砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,楼板上的沉积砂浆块要用铁铲清理干净;墙角、管根,门槛等部位埋住的杂物要剔凿干净;楼板表面的油污,应用510%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过薄而产生开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真细仔的做好。2、找标高弹

5、线:根据墙上的50水平线,往下量出面层标高,并弹在墙上。3、洒水湿润提前一天对楼板进行洒水湿润,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。4、抹灰饼和标筋:根据房间内四周墙上弹的面层水平标高线,确定面层标高厚度(20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm),横竖间距为1.2m-2m,灰饼上表面即为地面面层标高。如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋,将水泥砂浆铺在灰饼之间,高度与灰饼高相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5、搅拌砂浆:水泥砂浆面层的体积比为1:2(水泥:砂),找平层的体积比为1:3,其稠度不应大于

6、35mm,强度不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。6、刷素水泥浆在铺设砂浆前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象。7、铺水泥砂浆面层;涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼高度刮平,铺砂浆时如果已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼敲掉,用砂浆填平。8、木抹子搓平:木刮杠刮平后用木抹子搓平,从内向外推着操作,并随时用2m靠迟检查其平整度。7、铁抹子第一遍抹压木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的

7、拌合料(砂子要过3mm筛)在用,在用木抹子抹压,使干拌料和木抹子紧密结合到一起,吸水后用木抹子压平,如何分隔缝要求的地面,在面层上弹分割线,用劈缝溜子开缝,在用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。8、第二遍抹压当面层开始凝结,脚踩在地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。9、第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。10、养护地面完活24小时后,及

8、时洒水进行养护,以后每天浇水二次,至少连续养护7天后方准上人,当细石混凝土施工的环境温度低于+5时,必须注意保温养护,并不得浇水。养护要及时,认真,严格按工艺要求进行养护。(二)地砖地面1、基层处理、定标高(1)将基层表面的浮土或砂浆铲除清理干净,有油漆时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净;(2)根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高;厨卫间地面应比室内地面低1020。2、排砖(1)排板原则:开间方向要对称(垂直门口方向分中);破活应尽量排在远离门口及隐蔽处;根据排板原则,画出排砖图;有地漏的房间应注意坡度、坡向。(2)根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般23左右;(3)根据排板图及缝

9、宽在地面上弹出纵横控制线;注意该十字线应与墙面抹灰时控制房间方正的十字线相对应平行。3、铺砖为了找好位置和标高。应从门口开始,纵向先铺23行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏刚铺好的砖上,每块砖应跟线,操作程序是:(1)铺砖前将砖放入半截水桶中浸水湿润,以不泛水泡为宜,晾干后表面无明水时方可使用;(2)找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.40.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;(3)结合层拌和:干硬性砂浆配合比为1:3(体积比)应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量;干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。(4)铺结合层:一般水泥砂浆结合层的厚度为

10、1020;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34为宜,铺设宽度以销宽出一块地砖的宽度为宜,铺好后用2米刮尺刮平。(5)试铺:将地砖沿接缝控制线摆放,采用橡皮锤均匀向下敲实,高度以水平控制小线为准;然后翻开地砖检查结合层砂浆是否密实,不密实的地方再增加适当的砂浆按以上的方法重新试铺,直到全部密实为止。(6)铺砖:将试铺的地砖背面朝上抹粘结砂浆,再铺在原来的位置上,用橡皮锤再次拍实地砖,拍打时地砖上须采用木方铺垫,铺砖面高度及位置以水平及接缝控制线为准;边铺边同时用2米靠尺进行检查平整度。(7)拨缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规范规定应立即修整,将缝拔直,并用橡皮锤拍实

11、,此项工作应在结合层凝结之前完成。(8)勾缝、擦缝:面层铺贴应在24小时以后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同标号、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料;勾缝用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑;随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。(三)细石混凝土水泥地面六、质量要求(一)灰土垫层1、灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设。灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。2、灰土垫层应分层夯实,经湿润养护,晾干后方可进行下到工序的施工。3、熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm;粘土内不得含有有机物质,颗粒粒径不得大于15mm。4、灰土垫层的允许偏差应符合下表:序号

12、项目允许偏差检验方法备注01表面平整度10靠尺和塞尺检查02标高10水准仪和尺量查03坡度2/1000,且不大于30用坡度尺检查04厚度个别地方不大于设计厚度的1/10用尺量检查(二)水泥砂浆地面1、对使用的原材料必须有合格证,并经二次复试合格报监理审验后方可使用;2、砂浆搅拌时计量要准确,严格控制加水量,搅拌要均匀,时间一般不得少于1min;3、基层应清理干净,面层与基层的结合必须牢固,无空鼓,无裂纹;面层的表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象;4、砂浆的强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范的规定,同时留置砂浆试块;5、有地漏的面层,坡度符合设计要求,不倒冷水、不渗漏、无积水,与地漏(

13、管道)结合处严密平顺。6、踢脚板应高度一致,出墙厚度一致均匀,与墙面结合牢固,局部空鼓长度不大于200mm,且在一个范围内不多于2处。7、允许偏差项目,见下表:序号项目允许偏差检验方法备注01表面平整度42m靠尺检查02踢脚板上口平直4拉线和尺检查03分隔缝平直3拉线和尺检查(三)地砖面层1、铺砖地面的基层应清扫干净;2、铺面砖应紧密、坚实,砂浆要饱满,严格控制面层的标高,并注意检测泛水;3、铺砖整个施工操作应连续作业,宜在56h内完成,防止水泥砂浆结硬;4、砖面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求;5、面层与下一层的结合应牢固、无空鼓现象;6、砖面层的表面应洁净,图案清晰,色泽一致,接缝平

14、整,深浅一致,周边顺直;板块无裂纹,掉角和缺陷;边角整齐光滑;7、铺砖面层的坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏现象;8、砖面层的允许偏差序号项目允许偏差检验方法备注01表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查02缝格平直3拉线和尺量检查03接缝高低差0.5尺量和塞尺检查04踢脚缝上口平直3拉线和尺量检查05板块间隙宽度不大于2尺量检查七、应注意的质量问题1、垫层空鼓开裂:水泥砂浆结合层粘结不好或基层清理不干净。2、强度低:主要是配合比不准确、搅拌时间短,拌合不均匀,施工操作全过程过长,滚压或拍压不实,(尤其是墙根边部)、使用过期水泥等。施工时应正确掌握配合比,严格控制加水量和搅拌时间,加强垫层的浇筑过程的检查工作。3、表面平整度不符合要求:主要是铺设过程中没有拉线绳进行控制。4、地面起砂:养护时间不够,过早上人,压光收面是加水造成。水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度,5、地砖缝格不直不匀:操作前应选砖,长宽相同的整张砖用于同一房间内,拔缝分相缝要拉通线,将超线的砖块拔顺直。6、面层污染严重:擦缝时应随时将余浆擦干净,面层做完后必须加以覆盖,以防其他工种操作污染。八、成品保护1、砂浆施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。2、地面上铺设的电线管,暖卫立管应设包扑措施。3、地漏、出水口等部位安放

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