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1、运用QC方法控制和降低供水管网漏失一、小组概况：1、小组名称：给水厂管网车间水道班组QC小组2、QC小组成员：序号姓名性别文化程度年龄职务组内分工1男高中45大班长组 长2男大本29记录员3男高中48大班长组 员4男高中41班组长组 员5男高中44班组长组 员6男高中43班组长组 员7男高中49班组长组 员3、QC小组活动课题：运用QC方法控制和降低供水管网漏失4、QC小组活动时间：2009年4月1日至2009年10月30日二、课题选择理由：根据中国供水协会公布的相关数据表明，国内的供水管网漏失率平均达到27%，有些供水企业甚至超过了40%，如此大的漏失量，不仅浪费了水资源和能源，也给供水企业
2、增加了负担。随着包钢公司产能规模不断增大，基建项目增多，供水管线也随之不断增加，供水管网面积不断增大，而施工要求工期短，施工质量不保，造成管道漏失也逐渐增多，给给水厂水资源和水产品的造成了浪费，增加了水厂经济成本。同时，严重的管道漏失（如管道爆裂）也给包钢公司安全生产经营造成很大的影响。因此，管网车间将运用QC方法控制和降低供水管网漏失，作为本次QC活动的课题。 三、QC小组活动以前的情况和确定的目标值：1、供水管网漏失的产生不是单一的现象，是由多方面原因造成。2、从生产运行情况来看，又不允许有供水管网故障的发生。3、确定的目标值：通过QC活动控制和降低供水管网的漏失，减少水资源浪费，降低给水
3、厂生产成本，节能降耗。四、开展PDCA循环1、我们对2008年供水管网漏失的因素进行了统计，并绘制了统计表：（表一）序号项 目频数累计频数累计频率%1管道漏水3030602管道阀门、阀杆处漏水1646923私接乱接管线349984管道爆裂150100N50表一：供水管网漏失因素统计表根据给水管网漏失因素统计表，我们又绘制出了漏失因素排列图：（图一）102030405060708090100481216202428323640444850漏失因素排列图：N=50989260301631A类B类C类频数累计频率%管道漏水管道阀门、阀杆处漏水私接乱接管线管道爆裂项目图一：漏失因素排列图从故障排列表可
4、以看出，管道漏水和管道阀门、阀杆处漏水是供水管网漏失的主要因素。2、因果分析：我们对供水管网漏失因素进行分析，绘制出因果分析图如下：（图二）图二：因果分析图3、对策实施：通过对供水管网产生漏失因素的因果分析，我们针对供水管网漏失因素分别实施了对策，建立对策表如下：（表二）。序号项目主 要 因 素对 策 措 施实施负责人1管道漏水基建施工破坏当有基建施工时，积极与施工单位协调，要求施工的单位，在施工前期，对施工建设区域内的管道进行相应的调查，和各个用水单位进行会签，提前考虑将来会发生的变化，制定相应的措施。或是，在管道环境发生变化时及时采取保护措施，维护管道的正常使用。无法保护时就拆除重新敷设，
5、去除存在的隐患。避免因施工对供水管网的破坏。马 文李俊山邸文祥2管道因老化腐蚀而渗漏对已埋设和使用的管线加强日常检查力度，及时发现漏点及时处理，对于能够重新做防腐处理和更换的管线，由厂里联系公司协商做防腐和更换管线。对于新建管线，加强监督检查施工单位做好管道内壁除锈、防腐及管道焊接后内壁焊缝防腐处理。3管道接口不严 要求施工单位在管道安装时，要使两根管尽量保持同轴心，减小纵向变差，管基础要均匀。刚性承插口管道打口时承口内无土、砂等杂物，承口一周间隙要均匀，填料要逐层打捻饱满；粘接管口处理时承、插口处要清洁、打磨，严格按该管的要求使用粘接剂，熟悉粘接剂的使用方法，粘接后24小时内不要扰动。法兰连
6、接处施工安装过程中要做到两片法兰平行、同轴心，法兰两侧管道基础要平整，承载力均匀。法兰、螺栓要做防腐处理，两片法兰中的胶垫要用合格的材料，每一次拆装要更换胶垫。4管道阀门阀杆漏水盘根损坏更换安装阀门时检查阀杆和阀体接触处O型密封胶圈或其它填料是否完好，必要时做一些调整或补充一些填料。在日常操作过程中，发现阀门阀杆漏水，及时进行处理，更换密封件或更换油线，压紧压盖螺栓，做好日常维护。马 文邸文祥5阀门密封圈漏水6盘根压盖螺丝松动7私接乱接管线私接临时用水管线加强稽查，杜绝供水管道的非法乱接，对于非法私接，能予以拆除的，拆除上堵板，不能拆除的，进行经济处罚，并对产生漏水的管道接口进行处理。马 文邸
7、文祥8用户单位乱接支管9管道爆裂管道长时间渗漏提高巡检人员的责任心，将日常管道检查做到实处、做到位，及早发现管线渗漏，及时处理，将危害降到最小程度。 在管道施工和检修过程中要加强对连接口和焊接处的施工质量。马 文邸文祥10焊接质量不过关11使用过程中内外力作用表二：对策实施表4、对策实施过程中的检修实例：我们按照对策表中所列的四个因素，开展了对策实施。(1)对策实施第一步：在基建过程中，积极联系施工单位做好管道会签，制定防护措施，降低和阻止因施工破坏而产生的管道漏失的发生。面对包钢厂区新建和改扩建项目增多，地下供水管线面临因施工挖掘而可能被破坏的现状，车间管道检查人员，针对厂区内有基建、改建和
8、绿化的地段进行认真的检查，通过车间和厂领导积极找指挥部、建设部等有关部门与施工方联系，对施工建设区域内的管道进行相应的调查和摸底，与各个用水单位在有地下管线的施工现场进行会签，确认地下管线情况，提前考虑将来会发生的变化，制定相应的措施。在管道环境发生变化时，要求施工单位及时采取保护措施，确保供水管道安全而正常的使用。在无法做保护时，要求施工单位拆除重新敷设，消除存在的隐患，避免因施工对供水管网的破坏。公司因发展需要而在厂区31#公路东侧新建了一条动力输送管线时，车间有关人员积极与施工单位联系，告知在新建动力管线下有一条输水管线，经过实地考察，无法做到保护措施后，通过厂里与建设施工部协商，将输水
9、管线在动力管线施工段内的管线部分拆除，在动力管线旁重新敷设，去除了存在的隐患，避免管道因施工破坏管道而出现供水管网漏失的产生。现在这条管线仍在安全、正常的使用中。(2)对策实施第二步：加强供水管线的检查，及时发现管道漏点及时处理，保证管道检修质量，控制和降低供水管道因管道渗漏而产生的漏失。针对管道漏失产生的因素，我们从监督施工质量、加强供水管网日常检查维护和保障检修质量两个方面制定措施，来控制和降低供水管网漏失。首先在管道在施工和安装过程中，我们车间由相关人员和施工单位协调，要求施工队要做好除锈、防腐、填埋三个方面工作。除锈标准要求施工单位能做到工程需要的等级；刷涂防腐材料时也必须做完整，底漆
10、、面漆及多少层数按设计要求或相应标准操作。管道内壁除锈、防腐及管道焊接后内壁焊缝防腐，要求操作人员要很强的责任心；做完防腐的管道填埋时，要求管道两侧及管顶紧贴管壁的地方必须人工用土或砂填埋，防止大的石块砸到或紧贴管壁，大的石块易砸坏防腐层，大石块紧贴管壁，夯实时也易挤压破坏防腐层。在今年黄河二干线做衬里工程中，车间每月都会派管道检查人员，对黄河二干线的施工过程进行检查和督促，要求施工单位做好管道防腐、敷设等的施工质量，确保黄河二线恢复使用后的安全供水，降低黄河二干线发生管道漏失的几率。其次是要求管网维护检修人员认真做好日常维检工作，每周定期三次对重点供水管线进行检查，每半个月对高炉地沟管线进行
11、检查，做到早发现早处理。在发现的管道漏点后，车间有关人员积极与公司厂容办联系，管道检修人员以最快的速度将管道漏点处理完毕，在检修工程中严格要求管道检修质量，确保供水管道安全使用，从而达到控制和降低因管道腐蚀而产生的漏失。在今年对四号高炉综合管沟检查过程中，发现7#线和8#线多处发生渗漏，车间在接到汇报后立即组织水道班组人员对7#线和8#线进行漏点处理，在漏点处理完之后，检查发现四号高炉综合管沟内的7#线和8#线管道腐蚀严重，向厂里汇报请示公司更换高炉管沟内的7#线和8#线管段，现在已将四号高炉管沟内的7#线更换完毕，从而控制和降低了供水管网的漏失。(3)对策实施第三步：对管道阀门、阀杆处漏失的
12、控制。在供水管道正常使用过程中，控制阀门是不可少的，供水方式的调整，管道的维护、抢修时都会操作阀门。而阀门在在长时间运行过程中，在操作时水就会从一些阀门中流出，阀门在使用几次后也会从阀杆处向外漏水。针对这个现况，车间要求操作人员在日常操作过程中，发现阀门阀杆漏水，要及时进行处理，更换密封件或更换油线，压紧压盖螺栓。认真做好供水管网阀门井的日常检查和维护工作，对于操作不便和漏水严重的阀门及时进行更换，在安装时检查阀杆和阀体接触处O型密封胶圈或其它填料是否完好，必要时做一些调整或补充一些填料。同时，利用各种检修和作业时机，对阀门进行加油线、紧压盖螺丝，和更换阀门，从而控制和降低管道阀门和阀杆处的漏
13、失。在黄河二号干线做内衬工程期间，管网车间利用这个有利时机，对103#大井、104#大井、33#、34#大井内的阀门进行分解和填加油线，保障黄河二号干线通水使用后，阀门正常操作和减少阀门漏失的产生。在四月到九月间，逐步对厂区1#、2#、31#、39#、202#、204#、206#等公路的主要生产、生活管线阀门进行填加油线，更换压盖螺丝的工作，达到控制和降低阀门的漏失。(4) 对策实施第四步：加强对厂区输水管线的巡查，杜绝绿化和其他单位在供水管道的私自乱接，对于发现的非法私接，及时与相关单位协商，能予以拆除的，拆除上堵板，不能拆除的，由厂里有关部门与公司联系，对其进行经济处罚，并对产生漏水的管道
14、接口进行处理。5、效果检查：对策措施实施以后，我们对今年发生的管道渗漏及对1#公路、2#公路、31#公路、39#公路等主要公路的阀门井阀门漏失情况进行抽样效果检查，今年与去年供水管网漏失情况对比，在实施对策期间，高炉地沟管线没有发生渗漏，各主要公路管线阀门漏水现象大大减少，地下管线渗漏发现和处理及时，也降低了供水管网的漏失。我们对2008年度到2009年9月底，两个年度的供水管网漏失情况进行了对比，并绘制了饼状对比图。2008年度发生供水管网漏失50次，占两年度比例为58%， 2009年1月到5月供水管网的漏失24次，比例为28%，而2009年6月到9月间漏失12次，比例为14%。6、效果总结分析以及今后设想：对策实施后，通过实施效果可以得出，实施对策方案后，2009年供水管网漏失发生比例同比2008年已有所减低降低了，可以推断此次QC活动初步达到了预定目标，控制和降低了供水管网的漏失，本次QC活动实施方案是有成效的，应当继续执行下去。通过本次QC活动，对供水管网产生漏失的原因进行了分析，以及对策制定与实施，在经过PDCA循环后，虽然基本达到了控制和降低供水管网的漏失，我们发现对地表管道和阀门阀杆处的漏失，能够制定较好的对策实施方案，并且能够取得很好的效果，但对地下管道的腐蚀渗漏，却没有很好的控制办法，只能被动的发现漏点之后，再进行处理。因此，今后需要我们在地
