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1、2023年混凝土输送泵技术规程7篇 书目 第1篇混凝土输送泵司机平安技术操作规程 第2篇混凝土输送泵车平安操作规程技术交底 第3篇混凝土输送泵平安技术操作规程 第4篇混凝土输送泵车:平安操作规程技术交底 第5篇牵引式混凝土输送泵平安技术操作规程 第6篇混凝土输送泵平安操作规程技术交底 第7篇混凝土输送泵车平安技术操作规程 牵引式混凝土输送泵平安技术操作规程 1.混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。 2.作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点坚固、牢靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。 3.混凝土输送
2、管接头应密封严紧，管卡应连接坚固。垂直管前应不少于10m 带逆止阀的水平管，严禁将垂直管干脆接在混凝土输送泵的输出口。 4.疏通堵塞管道时，应疏散四周人员。拆卸管道清洗前应实行反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。 5.作业时不得取下料斗格栅网和其他平安装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。 6.清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m 内不得有人和设备。 7.作业后，将液压系统卸压，将全部限制开关回到原始位置。 混凝土输送泵车平安操作规程技术交底 施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底
3、部门 交底人 施工期限 年月日 至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1混凝土泵车应停放在牢固平整的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线下作业。 2作业前应作如下见车： 搅拌机构工作正常，传动机构应动作精确。 输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应当在规定的范围内。 管道连接处应密封良好。 料斗漏网完好。 液压系统应工作正常。 仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作敏捷、定位牢靠。 3作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在底下拖行。 4作业中应严格根据依次打开壁架。风力大于6级（包括6级）时严禁作业 5。严禁将臂架作起重工具。 6。泵送作业
4、中，操作者应留意视察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人停留。 7。作业中严禁搬动液压支腿限制阀，如发觉车体倾斜或其他不正常现象时，应马上停止作业，收回臂架检查，待解除故障后再行作业。 8。泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。 9。解除管道堵塞时，应疏散四周人员。拆卸管道清洗前应实行反抽方法，清除输送管道内的压力，拆卸式严禁管口对人。 10不得取下料斗格网和其他平安装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内，泵送时严禁拆卸管道。 11清洗管道时。作业人员离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。 补充作业指导内容： 混凝土输送泵车平安
5、技术操作规程 1、混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。 2.作业前应进行以下检查： （1）搅拌机构工作正常，传动机构应动作精确。 （2）输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定范围内。 （3）管道连接处应密封良好。 （4）料斗筛网完好。 （5）液压系统应工作正常。 （6）仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作敏捷、定位牢靠。 3.作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。 4.作业中应严格按依次打开臂架。风力大于六级（含六级）时严禁作业。 5.严禁用臂架作起重工具。 6.泵送作业中，操作者应留意视察施工
6、作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人员停留。 7.作业中严禁扳动液压支腿限制阀，如发觉车体倾斜或其他不正常现象时，应马上停止作业，收回臂架检查，待解除故障后再接着作业。 8.泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。 9.解除管道堵塞时，应疏散四周的人员。拆卸管道清洗前应实行反抽方法，清除输送管道内的压力，拆卸时严禁管口对人。 10.作业时不得取下料斗格栅网和其他平安装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内，泵送时严禁拆卸管道。 11.清洗管道时，作业人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m 内不得有人员和设备。 混凝土输送泵司机平安技术操作规程 一、适
7、用范围 1、本操作指南适用于混凝土输送机司机作业 2、本操作指南适用于煤矿矿井hbts30-7-35混凝土输送泵。 二、上岗条件 1、混凝土输送机司机必需经专业训练,考核合格发给操作证持证上岗,无证不准操作。 2、司机应熟知煤矿平安规程的有关规定,必需熟识hbt混凝土输送泵hbts30-7-35混凝土输送泵的一般结构、工作原理、技术特征、各部性能,能严格按操作规程精确、娴熟地操作机器,懂得设备的一般维护保养和故障处理学问,能够独立作业。 3、混凝土输送机司机应身体健康,无防碍本工种操作的疾病。 三、平安规定 1、上班前及班中严禁喝酒或酒精饮料,运料过程中不得逗留、游戏、打闹及与本职工作无关的事
8、情。严格执行岗位标准化作业标准,遵守本操作指南及煤矿平安规程的有关规定。 2、有平安和预防事故装置如:指示剂警告标记、金属挡板等必需运用,不得更改或取消。 3、在泵机四周设置必需的工作区域(泵机四周间距不小于1米)非操作人员不经许可不得如内。 4、每次开机泵送混凝土前,必需仔细检查泵机工作状况及输送管路牢靠性。 5、在进入泵机的电源电路上必需接上漏电爱护开关,才可接通电源。 6、泵送混凝土时,严禁输送软管弯曲半径小,以免堵塞管路造成危急事故。 7、泵机运作时,不得将手伸入料斗、水箱或靠近其它能运动的零部件。 8、泵送停止后应先关闭电动机,然后释放蓄能器中的压力。 9、电气限制箱的修理、安装、接
9、线只能由电工专业人员进行。 10、为避开由于吸入空气,料斗中的混凝土料位必需高于搅拌轴。 11、采纳高压泵送混凝土,系统油压超过20mpa时,司机必需实行下列平安措施: (1)定期更换距司机三米内的输送管及管卡密封胶圈及弯管。 (2)距离司机三米内的输送管路必需坚固的固定并用木板或金属隔板屏护。 12、每次泵送结束后或因异样状况造成停机时,都必需将s管、混凝土缸和料斗清洗干净,严禁s管、混凝土缸和料斗内残存混凝土料。 13、真空表读数严禁超过0.04mpa否则可能烧坏油泵。 14、进行修理保养前,必需关闭电动机及电源开关,释放蓄能器压力。 15、泵送结束后,关闭电机,并锁好电控柜的门,以免无关
10、人员启动。 四、泵送作业程序 1、开机:启动主电机、做短时间空运转,并视察真空表,各压力表指示值是否正确。 2、泵送作业 (1)泵水:依据管路长短,首先泵送一至两料斗清水以潮湿管路、料斗、混凝土缸。 (2)泵砂浆:依据管路的长短,管路越长泵送砂浆越多。 (3)泵送混凝土料:在料斗内,砂浆余料还处在搅拌轴以上时,加入混凝土料,起先正常泵送。 3、清洗管路:可用泵机干脆泵水或用清洗水泵来清洗管路。 五、操作留意事项 1、混凝土搅拌机启动后,应等搅拌筒达到正常转速后进行上料,上料后要刚好加水,添加新料必需将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载时启动搅拌机。 2、搅拌机不准超载
11、运用,进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。 3、搅拌机在运行时,严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。 4、作业中发觉故障,不能接着运转时,应马上切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除于净,然后进行检修。 5、施工现场须要对搅拌机进行检查修理时,应先固定好料斗,并切断电源,进入滚筒内处理障碍时,外面必需有人监护。 6、作业后,应将料斗着陆到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢,切断电源锁好电箱,清理机内外的检浆。 六、收尾工作 1、作业后,应将料斗着陆到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢,切断电源锁好电箱,清理机内外的检浆。 2、司机升井后,应将本班设备运转状况、发觉的故障、存在的问题及交接班状况填
12、入耙装机运行、维护记录。 混凝土输送泵平安操作规程技术交底 工程名称 施工单位 分项工程名 称 施工部位 交底内容： 1.混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，四周不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应揳紧。 2.泵送管道的敷设应符合下列要求： （1）水平泵送管道宜直线敷设； （2）垂直泵送管道不得干脆装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀； （3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管凹凸差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀； （4）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间
13、应设置木垫作缓冲，不得干脆与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区； （5）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。 3.砂石粒径、水泥标号及协作比应按出厂规定，满意泵机性能的要求。 4.作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全牢靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、限制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的爱护格网完好无损并盖严。 5.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采纳湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应刚好浇水降温
14、，寒冷季节应实行保温措施。 6.应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道四周。 7.启动后，应空载运转，视察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转状况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。 8.泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应限制供料流量，刚好清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。 9.当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌匀称后再泵送。当骨料分别严峻，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。 10.泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30mi
