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1、2024年气焊作业操作规程10篇 目录 第1篇气焊作业安全技术操作规程 第2篇电焊气焊作业岗位安全操作规程 第3篇气焊作业安全操作要点规程 第4篇气割气焊作业安全操作规程 第5篇电焊气焊作业岗位安全操作规程危险源辨识 第6篇电气焊作业安全操作规程 第7篇气焊作业安全操作规程 第8篇船舶电气焊作业安全操作规程 第9篇电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范 第10篇气焊作业安全生产操作规程 气割气焊作业安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确安全实施作业。 2.适用范围 本规程适用于与气割气焊相关的作业内容 3.安全操作规程 3.1正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格
2、遵守本操作规程 3.2操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气,严禁使用明火检漏。 3.3 氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈(2个/瓶)且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米,并采取相应的隔离措施。 3.4注意氧气管为黑色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错接。 3.5 在气割气焊作业时,一定要准备干粉灭火器或装满水的水箱,装满沙子的沙箱,以防发生意外时使用。 3.6乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火
3、焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀们,停止供气,严禁用弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气软管着 火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。 3.7开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,减压后的压力应该在压力表的绿色指示范围内。 3.8气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀或管道应用40温水溶化。 3.9 使用前,应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。 3.10点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火,调整火焰,待工件预热至燃点,再开高压切割氧进行切割。开启时不应
4、过猛,以防喷射出熔融铁水。 3.11当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时,必须立即关闭乙炔气阀门,并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。 3.12熄灭火焰时,应先关切割氧,再关乙炔气和预热氧气阀门。操作中如发生回火,应立即关切割氧气阀,再关乙炔气阀和预热氧,待割炬冷却后,方可继续使用。 3.13割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴,产生回火。 3.14氧气瓶中的氧气乙炔普气瓶中的乙炔气严禁全部用完,氧气瓶至少应留有不小于1mpa的剩余压力,而乙炔气瓶中剩余压力不应小于0.1mpa,并挂上“空瓶”标识。 3.15氧气瓶和乙炔气瓶必须配备对应的减
5、压阀,气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换。 3.16工作结束或离开现场后,必须关闭割炬并放好,且必须立即关闭氧气、乙炔气瓶,工作结束后,应立即整理好橡胶皮管,灭绝火种,并清扫工作现场。 气焊作业安全生产操作规程 1、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。 2、必须在易燃易爆气体基液体扩散区施焊时,应以有关部门检试许可后,方可进行。 3、氧气瓶和乙炔气瓶应有防震胶圈,旋紧瓶帽。运输和贮存过程避免碰撞冲击和剧烈震动并防止曝晒。移动氧气瓶和乙炔瓶时,不准在地面上滚动。 4、氧气瓶和乙炔气瓶不准混在一起保管,仓库应设架子,使气瓶垂直立放。 5、氧
6、气瓶、乙炔气瓶,各种气表及焊割工具上,严禁沾污油脂、沥青等。 6、氧气胶管与乙炔气管线路接头及零件,不得采用紫铜制作。 7、工作前,应检查两瓶的登记表是否完好,表面无油污,工作中必须经常检查工作压力表的指针和减压器有无漏气现象。发现漏气必须立即停焊修理,严禁无表工作。 8、气焊管路不准和电焊机软线交叉在一起作业。多组工作,所有胶管不得混在一起缠绕。 9、乙炔瓶在使用时严禁卧放,防止丙酮流出,引起着火爆炸。施焊时,乙炔气瓶不得与氧气瓶同放一处,其安全距离应保持10米,如遇狭窄场地,中间应设隔离层,两瓶距施焊地点应保持10米距离。 10、高处作业时,应先检查地面范围有无易燃易爆物。不得手持连接胶管
7、的焊枪上梯、登高,不得将工具抛上抛下。 11、点火时,焊枪口不准对人,下在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。胶带内有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生火灾事故。 12、焊枪点火时,应先开乙炔,后开氧气,火焰熄火时,再先关乙炔后关氧气。当发生回火时,应急速关闭氧气再关乙炔。 13、焊、割炬不得过分受热,温度过高,可置于水中冷却。焊、割炬各气体通路不许沾污浊脂,防止燃烧爆炸。发生堵塞,清理焊枪的喷嘴时,应用黄铜丝或木质清理,禁止用钢丝清理。 14、严禁在带压容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。 15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清理干净,并将所有孔
8、、口打开。 16、在容器、地沟、管道内进行焊接作业,应通风良好,应有专人看护或两人轮流施焊,在有毒和可燃介质的容器内,焊工应戴防毒面具。容器内照明应使用12v安全行灯。地沟、管道内应使用36v照明。灯泡外部有金属保护网。 17、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂,工作完毕应洗漱。 18、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关闭,拧上瓶帽,撤走把线,送到指定贮存地点。检查场地、确认无着火危险后,方准离开。 电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范 1 范围 本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。 2 岗位安全作业职责 负
9、责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置; 负责本岗位各类作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品; 负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修; 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素(危险源) 作业活动 主要危险有害因素(危险源) 可能造成的事故/伤害 可能伤害的对象 使用电焊机作业 电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破损,人员肢体接触带电部位 触电 操作人员 电
10、焊机未定期进行绝缘电阻检测,设备漏电,人员肢体接触带电外壳和其他装置 触电 操作人员 焊机搭铁未使用接地钳,造成接地不良配电设施损坏,人员肢体接触带电物 触电 操作人员 电焊场所通风不畅,未使用排风装置,使用人员长期吸入大量焊接烟尘 职业病 操作人员 未正确佩戴防护面罩操作,眼睛接触弧光 灼伤 操作人员 无防护措施,或操作不当,电焊产生火花引燃易燃物,导致起火 火灾 操作人员和周边人员 气瓶存储 氧气和乙炔气瓶入库未进行检查,气瓶及其附件不符合安全要求 火灾爆炸 操作人员和周边人员 氧气和乙炔气瓶无固定存放场所,存放在露天等高温场所,气瓶或附件损坏,造成泄漏或气瓶破裂 火灾爆炸 操作人员和周边
11、人员 气瓶存放无防倾倒装置,倾倒、翻滚,造成气瓶泄漏或破裂 火灾爆炸 操作人员和周边人员 使用气瓶 电气焊作业 作业前未检查现场易燃物,焊炬点火、操作产生高温碎屑飞溅,后引燃周围物品,导致起火 火灾爆炸 操作人员和周边人员 乙炔、氧气软管未经常检查,老化、破损造成泄漏 火灾爆炸 操作人员和周边人员 乙炔气瓶无回火防止器或回火防止器损坏,操作时回火 火灾爆炸 操作人员和周边人员 使用现场气瓶安放不当,倾倒、翻滚,造成气瓶破裂爆炸 火灾爆炸 操作人员和周边人员 使用现场通风不畅,作业人员未佩戴防护面罩或防毒面具,吸入大量焊接烟尘 职业病 操作人员 作业人员未正确佩戴防护眼镜操作,眼睛接触弧光。 灼
12、伤 操作人员 4 电焊作业安全作业要求 4.1 劳动防护用品穿戴要求 4.1.1作业时穿戴工作服,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。 4.1.2 焊接作业时应佩戴防护镜、面罩;焊接有色金属件时,必要时使用自吸过滤式防毒面具。 4.1.3 换焊条时应戴手套;敲焊渣时应戴防护眼镜。 4.2 作业前准备安全要求 4.2.1 现场电焊作业,应申报动火作业审批,并将批准后的动火作业证放置在作业现场;作业前进行动火作业安全交底,现场监护人全程监护;动火审批、交底和监护的具体流程和要求,执行公司危险作业管理制度。 4.2.2 现场作业前,应检查现场是否存放易燃物,是否配备灭火器材;应清理易燃物,至少配
13、备2-4具abc干粉灭火器。 4.2.3 电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳;电源接线长度不得超过3m,如确需远距离作业,应在焊机侧3m以内增加一级配电盘电源控制,并将电源线架空敷设。 4.2.4 检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位,检查内容包括: 电源线绝缘良好,电源接线端头不得外露; 焊机二次线应绝缘良好连接紧固,无松动,二次线的接头不得超过三个; 电焊机初、次级线路接输入电压应符合设备规定;次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈; 焊钳应能保证在任何斜度下均可夹紧焊条,手柄绝缘层完整,焊钳与导线应连接可靠。 4.2.5 检查焊接面罩是否无漏光、破损;焊接弧光较大的作业应设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 4.3 作业过程安全操作要求 4.3.1电焊机工作场地应保持干燥,通风良好;移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机;如焊接中突然断电,应切断电源。 4.3.2 焊机一次线不应在地面拖拽使用,更不应在地面跨越通道使用。 4.3.3 应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。 4.3.4 焊接过程中严禁调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,调节时不得过快过猛。 4.3.5 在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹
