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1、如何做好检验？2011-07-08 一个公司产品质量优良与原材料、生产、包装、检验等各个环节在工厂的运作过程中都十分重要。而且广义理解上讲，检验正发挥着越来越大的作用，因为在检验的过程会发现问题并能及时反馈问题、解决问题促使产品的质量有所改善，促进各位员工不断改进自身工作中现存的不足，长此下去，随着时间的推移，员工的素质、产品的质量都得到很大的改善。另外，若推行全面质量管理，每个人的工作都看作为一道工序，每个人都要对自己这道工序负责，不良品或存在缺陷和潜在性的问题产品绝不流入下道工序。1、 检验员的条件：做好检验员工作的基本条件有责任心、事业心和一定的技术水平。2、 检验员的工作质量：检验的准
2、确性，数据记录的及时性、完整性，工作态度、文明操作，团结互助和劳动纪律。检验工作应具备的理论知识一、什么是品质反映实体满足明确或隐含需要的特征与特性的总和。二、检验的工作一般分为进料检验（IQC）、制程检验(IPQC)和出货检验(OQC)：1、 IQC：就是对原材料，外购件和外协件进行质量检验，目的是确保产品质量和保证生产正常有序的进行，包括：首批样品和成批进货的入厂检验。2、 IPQC：制程检验是指在本制程加工完成时的检验，目的是预防生产过程中产生大批量的不合格品，并防止不合格品流入下道工序，两种方法：首件检验和巡回检验。3、 OQC：也称最终检验或成品检验，是对完工后的产品质量进行检验。三
3、、检验：1、 就是对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、实验、度量、并将这些特性与规定的要求进行比较，经确定其符合性的活动。2、 检验的步骤：明确品质要求测试比较判定处理。3、 检验的工作职能：保证职能：通过对原材料、半成品、成品的检验、鉴别、分选、剔除不合格品，决定该产品是否接受。预防职能：通过检验及早发现品质问题并找出原因，及时加以排除，预防或减少不合格品。报告职能：检验中收集、分析数据和评价，并向有关职能部门报告，为改进设计，提升品质，加强管理提供信息和依据。四、产品质量不断的持续改进1、质量的改进的基本概念：质量活动的两类：一是通过质量的控制，保证已到达的质量水平，称为保持。另一
4、类是将质量提高到一个新的水平，这个实现提高的过程称为改进。2、偶发性和经常性故障偶发性故障：也称急性质量故障，指由系统性因素造成的质量突然恶化，须采取应急措施，偶发性故障对质量的影响很大。这种发现故障和排除故障的过程就是质量控制，就是质量保持的活动。经常性故障：又叫慢性质量故障，特点是原因不明，影响不易发觉，长久会影响企业素质和经济效益。3产品质量改进的意义： 高优等品率，增加效益。 提高产品质量，改善用户关系，增加销量。 减少废、次品和返工，增加产量和盈利。 减少检验、筛选和实验的费用。 通过数据的收集、分析加速新品、新技术的开发、促进技术的进步。 培养不断进取，改革的精神，提高人员素质。
5、完善质量职能，提高质量的保证能力。五、质量检验的方法1、 单位产品的质量检测和感官检测，单位产品的质量检验就是借助于一定的检测方法，测出产品的质量特性值，然后把测出的结果和产品的技术标准比较，判断产品是否合格。2、 批产品：缺陷单位产品的质量特性不符合产品技术标准、工艺文件或图纸规定的技术要求即构成缺陷，缺陷分为致命缺陷、重缺陷和轻缺陷。3、 抽样检验：就是根据事先确定好的方案，从一批产品中随机抽取的一部分进行检验，并通过检验结果对该批产品的质量进行评估和判断的过程。抽样检验的适用范围：破坏性试验、批量大、连续性检验、检验项目多、希望节省检验费用的。六、不良品的控制1、 不良品的因素：设计问题、原料问题、仪器设备问题、人为因素。2、 不良品控制加强不良品的控制，降低不良率应该从两个方面着手：一是不良品的预防，二是不良品的处理与改善。 产品的不良品控制应以预防为主。 不良品的预防措施：A、 不接受、不传递、不流出不良品。B、 自检、互检、专检3、 不良品处理 处置三部曲：识别、隔离、处理。 三不放原则：不查清不合格原因、不查清责任、不落实改进措施不放过。4、 不良品控制程序： 不良品分类 统计不良率 分析原因解决问题并反馈不良品信息于工位原工人 记录整理，扩大经验5、 不良品处理技巧 先易后难，先多后少，各个击破 经常做些破坏性试验 搞好5S工作
