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1、钢筋加工工序作业要点卡片 序号工序作业控制要要点1钢筋备料钢筋表面的的油渍、漆漆污、水水泥浆和和用锤敲敲击能剥剥落的浮浮皮、铁铁锈等均均应清除除干净，钢钢筋应平平直、无无局部折折曲。2机械检查使使用使用钢筋冷冷拉机、切切断机、弯弯曲机、应应遵守钢钢筋机械械安全技技术操作作规程，先先检查后后使用，使使用后切切断电源源，设备备应做好好“十字作作业”（清洁洁、润滑滑、调整整、紧固固、防腐腐）3下料弯曲钢筋下下料长度度=总长长度（扣扣除保护护层后，钢钢筋外皮皮尺寸）+斜段增增加长度度-弯折折量度差差+端部部弯钩增增长值（根根据设计计图计算算，设计计无规定定时设标标准弯钩钩）。箍筋下料长长度=箍箍筋周长
2、长-100d箍筋筋直径+箍脚长长度（不不应小于于5d和和50mmm）。根据下料长长度和设设计图纸纸编制配配料单，钢钢筋下料料依据配配料单进进行。使使用切断断机断料料时不能能超过机机械的负负载能力力，在活活动刀片片前进时时禁止送送料，送送料时距距离刀口口的距离离不得小小于155mm。4弯制用螺纹钢筋筋制成的的箍筋，其其末端应应有弯钩钩，弯钩钩的弯曲曲内直径径应大于于受力钢钢筋直径径，且不不应小于于箍筋直直径的22.5倍倍。弯起钢筋应应做成平平滑曲线线，钢筋筋的最小小弯曲半半径：HRB3335钢筋筋的最小小弯曲半半径应为为12倍倍钢筋直直径，HRB4000钢筋筋的最小小弯曲半半径应为为14倍倍钢筋
3、直直径，钢筋应在常常温下加加工，不不宜加热热。弯制制钢筋宜宜从中部部开始，逐逐步弯向向两端，弯弯钩应一一次弯成成。序号工序作业控制要要点5储存加工好的钢钢筋应编编号、分分类存放放、并做做好标识识。钢筋筋存放场场地需进进行硬化化，有防防雨防潮潮措施。下道工序：安装钢筋标准弯弯钩图钢筋加工允允许偏差差表序号名称允许偏差（mmm）1受力钢筋顺顺长度方方向的全全长l50000L500002弯起钢筋的的弯起位位置1020注：l为钢钢筋长度度（mmm）。钢筋闪光对对焊工序序作业要要点卡片片 序号工序作业控制要要点1班前安全检检查机械质量完完好，一一机一闸闸一漏电电保护器器，外壳壳有接地地。穿绝缘鞋、配配戴
4、绝缘缘手套等等防护用用品。当焊件表面面潮湿、覆覆曾有冰冰雪，或或在下雨雨、下雪雪刮风期期间，焊焊工及焊焊件无保保护措施施昔，不不应进行行焊接。2接头处理焊件组装焊焊接前，对对焊接接接触面和和焊缝边边缘每边边3050mmm范围围内的铁铁锈、毛毛刺等清清除干净净，露出出钢材金金属光泽泽。3布置接头钢筋接头应应避开钢钢筋弯曲曲处，距距弯曲点点的距离离不得小小于钢筋筋直径的的10倍倍；同一一根钢筋筋上应少少设接头头。配置置在“同一截截面”（钢筋筋直径的的35倍倍范围且且不小于于5000mm）内内受力钢钢筋接头头的截面面面积，占占受力钢钢筋总截截面面积积的百分分率在受受弯构件件的受拉拉区不得得大于550
5、%，轴轴心受拉拉构件不不得大于于25%。“同一截截面”同一根根钢筋上上不得超超过一个个接头。4试焊每批钢筋焊焊接前应应先选定定焊接工工艺和参参数，按按实际条条件进行行试焊，并并检验接接头外观观质量及及规定的的力学性性能，仅仅在试焊焊质量合合格的焊焊接工艺艺（参数数）确定定后，方方可成批批焊接。每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并作冷弯试验，待其结果合格后，方可正式施焊。5正式焊接对II级钢钢筋采用用预热闪闪光焊时时，其操操作要点点是：一一次闪光光，闪平平为准；充分预预热，频频率要高高；二次次闪光，短短、稳、强强烈；顶顶锻过程程快速有有力。6外观检查接头周缘应应有适
6、当当时镦粗粗部分，并并呈均匀匀的毛刺刺外形；钢筋表表面不应应有明显显的烧伤伤或裂纹纹；接头头弯折的的角度不不得大于于4，接头头轴线的的偏移不不得大于于0.11d，并并不得大大于2mmm；外外观检查查不合格格的接头头经剔出出重焊后后方可提提交二次次验收。7取样检验在同条件下下（指钢钢筋生产产厂、批批号、同同级别、直直径、焊焊工、焊焊接工艺艺和焊机机等均相相同）完完成并经经外观检检查合格格的焊接接接头，以以2000个作为为一批（不不足2000个，也也按一批批计）从从中切取取6个试试件，33个作拉拉力试验验，3个个作冷弯弯试验，进进行质量量检验。钢筋电弧焊焊接工序序作业要要点卡片片序号工序作业控制要
7、要点1班前安全检检查电焊机外壳壳保持完完好无损损，有防防雨、防防潮、防防晒措施施。遇恶恶劣天气气（如雪雪、雨等等）停止止露天焊焊接作业业。电焊焊机设专专用电源源控制开开关，开开关的保保险丝容容量为该该机械客客定电流流的1.5倍。2接头处理焊接前清除除钢筋或或钢板焊焊接部位位与电极极接触的的钢筋表表面上的的锈斑、油油污、杂杂物。3布置接头钢筋接头应应避开钢钢筋弯曲曲处，距距弯曲点点的距离离不得小小于钢筋筋直径的的10倍倍；同一一根钢筋筋上应少少设接头头。配置置在“同一截截面”（钢筋筋直径的的35倍倍范围且且不小于于5000mm）内内受力钢钢筋接头头的截面面面积，占占受力钢钢筋总截截面面积积的百分
8、分率在受受弯构件件的受拉拉区不得得大于550%，轴轴心受拉拉构件不不得大于于25%。“同一截截面”同一根根钢筋上上不得超超过一个个接头。4试焊每批钢筋及及每工作作班正式式焊接前前先进行行现场条条件的焊焊接性能能试验，合合格后方方可正式式焊接。5正式焊接焊条应符合合设计要要求，当当设计无无要求时时应根据据电焊机机和钢筋筋材质进进行选取取。搭接焊：搭搭接接头头钢筋的的端部应应预弯，搭搭接钢筋筋的轴线线应位于于同一直直线上；采用双双面搭接接焊时焊焊接长度度不小于于5d，采采用单面面搭接焊焊时焊接接长度不不小于110d。帮条焊：帮帮条宜采采用与被被焊钢筋筋同级别别、同直直径的钢钢筋。5正式焊接焊接时，
9、在在搭接焊焊形成的的焊缝中中引弧，在在端头收收弧前填填满弧坑坑，并使使主焊缝缝与定位位焊缝的的始端与与终端熔熔合；焊焊接地线线应与钢钢筋接触触良好，不不得应接接触不良良而烧伤伤主筋；搭接长长度、焊焊缝的高高度、宽宽度应符符合相关关规范要要求。清清除焊渣渣时，作作业人员员要戴防防护面罩罩，防止止铁渣飞飞溅伤人人。施焊焊工作结结束，切切断焊机机电源，并并检查操操作地点点，确认认无起火火危险后后，方可可离开。6外观检查应逐个进行行外观检检查，用用小锤敲敲击接头头时，钢钢筋发出出与基本本钢材同同样的清清脆声。焊焊缝表面面应平顺顺、无缺缺口、裂裂纹和较较大的金金属焊瘤瘤，接头头弯折的的角度不不得大于于4
10、，接头头轴线的的偏移不不得大于于0.11d，并并不得大大于2mmm。7取样检验在同条件下下（指钢钢筋生产产厂、批批号、同同级别、直直径、焊焊工、焊焊接工艺艺和焊机机等均相相同）完完成并经经外观检检查合格格的焊接接接头，以以2000个作为为一批（不不足2000个，也也按一批批计）从从中切取取6个试试件，33个作拉拉力试验验，3个个作冷弯弯试验，进进行质量量检验。钢筋绑扎接接头工序序作业要要点卡片片序号工序作业控制要要点1接头布置仅在确定无无条件施施行焊接接时，对对直径225mmm及以下下的钢筋筋方可采采用绑扎扎接头。在钢筋密列列的结构构内，当当钢筋间间净距小小于其直直径的11.5倍倍或300mm
11、（竖竖向）和和45mmm(横横向)时时，不得得使用搭搭接接头头。跨度大于110m的的梁，不不得采用用搭接接接头。钢筋接头应应避开钢钢筋弯曲曲处，距距弯曲点点的距离离不得小小于钢筋筋直径的的10倍倍。同一根钢筋筋上应少少设接头头。配置在“同同一截面面”（两绑绑扎接头头在1.3倍搭搭接长度度范围内内且不小小于5000mmm以内）内内受力钢钢筋接头头的截面面面积，占占受力钢钢筋总截截面面积积的百分分率在构构件的受受拉区不不得大于于25%，在受受压区不不得大于于50%。“同一截面面”同一根根钢筋上上不得超超过一个个接头。2弯钩加工受拉区内II级带带肋钢筋筋应作成成彼此相相对的直直角弯钩钩。3搭接最小搭
12、接长长度受拉拉区III级钢筋筋25dd。4绑扎在钢筋搭接接部分的的中心及及两端共共三处，采采用铁丝丝绑扎结结实。靠近模板的的绑扎铁铁丝外露露部分不不得深入入保护层层。混凝土原材材料与配配合比工工序作业业要点卡卡片序号工序作业控制要要点1水泥验收水泥应按批批进行验验收。同同生产厂厂家、同同批号、同同品种、同同强度等等级、同同出厂日日期且连连续进场场的水泥泥，散装装水泥为为5000t为一一批，袋袋装水泥泥每2000t为为一批，当当不足上上述数量量时，也也按一批批计；当当在使用用过程中中对水泥泥质量有有怀疑或或水泥出出厂日期期超过33个月时时必须再再次进行行强度试试验，并并按试验验结果使使用。2矿物
13、掺和料料验收矿物掺和料料应选用用品质稳稳定的产产品。在在运输和和存贮过过程中应应有明显显标志，严严禁与水水泥等其其他粉状状材料混混淆。同同品种、同同等级且且连续进进场的矿矿物掺和和料，每每2000t为一一批，当当不足2200tt时，也也按一批批计，每每批检测测一次。3粗细骨料验验收细骨料应选选用级配配合理、质质地均匀匀坚固的的材料，宜宜采用吸吸水率低低，空隙隙率小的的洁净天天然河砂砂，不宜宜使用山山砂，不不得使用用海砂。粗粗骨料应应选用级级配合理理、粒形形良好、线线胀系数数小的洁洁净碎石石，不宜宜采用砂砂岩碎石石。粗骨骨料存放放场应有有冲洗设设备，确确保骨料料中粉尘尘含量不不超标。混混凝土应应
14、采用二二级或三三级级配配粗骨料料，粗骨骨料应分分级采购购、分级级运输、分分级堆放放、分级级计量。同产地、同同品种、同同规格且且连续进进场的粗粗、细骨骨料，每每4000m3或6000t为为一批， 不足4400mm3或6000t也也按一批批计，每每批应抽抽检一次次。4外加剂验收收当将不同功功能的多多种外加加剂复合合使用时时，外加加剂之间间以及外外加剂与与水泥之之是应有有良好的的适应性性，宜选选用多功功能复合合外加剂剂。高性性能混凝凝土外加加剂应采采用减水水率高、坍坍落度损损失小、适适量引气气、质量量稳定、能能满足混混凝土耐耐久性能能的产品品。同一生产厂厂家、同同批号、同同品种、同同出厂日日期且连连
15、续进场场的外加加剂，每每50tt为一批批，不足足50tt时，也也按一批批计，每每批抽检检一次。5水验收搅拌混凝土土宜采用用饮用水水，同水水源检查查不应少少于一次次。6配合比设计计混凝土应根根据强度度等级、耐耐久性等等要求和和原材料料品质以以及施工工工艺等等进行配配合比设设计。混混凝土配配合比应应通过计计算、试试配、试试件检测测后经调调整确定定。配制成的混混凝土应应能满足足设计强强度等级级、耐久久性指标标和施工工工艺等等要求。混凝土中的的碱含量量应符合合设计和和验标要要求。钢钢筋混凝凝土中由由水泥、矿矿物掺和和料、骨骨料、外外加剂和和拌和用用水等引引入的氯氯离子总总含量不不应超过过相关验验标要求求。混凝土的最最大水胶胶比和单单方混凝凝土胶凝凝材料的的最低用用量应满满足相关关验标要要求。混凝土搅拌拌工序作作业要点点卡片
