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1、1、非常用的术语、符号和代号说明氯化聚乙烯：氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯(HDPE)经氯化取代反应制得的高分子材料。根 据结构和用途不同，氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化 聚乙烯(CM)两大类。氯化聚乙烯，为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无 味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、 阻燃性及着色性能。韧性良好(在一 30笆仍有柔韧性)，与其它高分子材料具有 良好的相容性，分解温度较高。本项目产品为树脂型氯化聚乙烯。2、建设项目概况2.1设计围本设计的围是衡山县天马化工有限责任公司氯化聚乙烯危险工艺自控改造 的方案设计。具体设计围包括：
2、10000吨/年氯化聚乙烯生产装置氯化工段自控 改造方案设计。2.2项目建设单位部基本情况衡山县天马化工有限责任公司位于衡山县开云镇，原枣强县马屯镇工业区废 弃水暖厂，厂区西侧（距离围墙）6米处为民用房（现已无人居住）。北侧300米处 为衡强绿色纸业和枣强兴旺塑料助剂；南侧距离厂区围墙8米处为民用房（现已 无人居住），东侧为马路，路东为空地。公司成立于2006年3月24日，属于有 限责任公司，经营围为：加工制作氯化聚乙烯。拥有一套生产能力年产10000t 氯化聚乙烯生产装置。公司技术力量雄厚，厂区占地面积23000平方米，法人代 表马春玲；现有职工29人，其中专职安全管理人员2人。负责安全生产
3、管理工 作，做好危险化学品的安全生产和管理。根据国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通 知（安全总管三200S116号）文件的要求。该企业委托石油化工对氯化聚乙烯 危险工艺进行自动化控制及安全联锁技术改造工作，以规企业的安全生产管理、 降低工艺装置的安全风险、防止安全事故的发生，同时强化企业的安全生产基础、 提升本质安全水平。3、工艺介绍3.1生产工艺流程简介该项目为氯化危险化工工艺自动化控制方案设计，涉及氯化聚乙烯氯化工段 工艺控制参数，车间设有四条氯化反应生产线，分别含氯化釜、液氯钢瓶、氯气 缓冲罐及相应的配套管线，该工艺为间歇生产，以液氯和聚乙烯为原料，在氯化 釜进行
4、反应得到氯化聚乙烯，然后进行中和、水洗、脱水、干燥等操作，最终制 得氯化聚乙烯产品。目前氯化危险工艺操作及控制现状如下：(1) 、原料特性：液氯为钢瓶储存，聚乙烯为固态储存。(2) 、氯化工序：向氯化釜中打入定量的水，再经投料孔投入适量高密度聚 乙烯及少量助剂(聚甲基丙烯酸钠、聚氧乙烯蓖麻油、过氧化苯甲酰)。关闭人 孔后开启搅拌装置同时打开蒸汽及氯气缓冲罐阀门。反应釜缓慢升温至130笆， 该过程约需4h，在升温过程中严格控制氯气流速，使定量的氯气在外充入反应 釜，釜压力控制在0.40.6Mpa围。当温度升至130笆时关闭蒸汽阀门，停止加 热。然后采取循环冷却水进行冷却降温，当温度降至95笆时，
5、打开泄压阀门。 反应完成后再进行搅拌半小时，使反应完全，反应尾气进入尾气回收塔，与回收 塔的氢氧化钠溶液中和生成氯化钠溶液，然后排入中和池。(3) 温度控制靠手动调节阀门完成，温度、压力仪表采用数字显示仪表进行 测量显示；投料量、降温水、加温蒸汽和蒸汽疏水全部依靠手动完成。反应方程式如下：CL + CHn=CHCLn + HCL24 84 713.2生产设备及物料简介该氯化工艺涉及生产设备主要有氯化釜、液氯钢瓶、氯气缓冲罐等，该项目 设四套氯化反应系统，设备具体型号、参数见下表表3-1主要工艺设备一览表序号设备名称规格型号数量操作条件 温度。C材质压力 /MPa介质是否特种设备备注1氯化釜50
6、00L41300.8搪玻璃氯气、聚乙烯是立式2液氯钢瓶1t4常温1.116MnR液氯是3氯气缓冲罐0.3m32常温0.816MnR氯是该工艺涉及物料主要有液氯、聚乙烯、氢氧化钠溶液、过氧化（二）苯甲酰， 其中液氯、氢氧化钠溶液、过氧化（二）苯甲酰被列入危险化学品名录（2002 年版），属于危险化学品。物质主要性能指标及危险性结果见下表：表3-2主要危险物质分布表序号名称危险货物编号闪点（C）功能备注1液氯23002无意义反应原料剧毒2氢氧化钠溶液82001无意义辅料腐蚀品3过氧化（二）苯甲酰52045无意义助剂易燃品本项目危险化学品的危险有害特性具体分析见下表:表33液氯的主要性能指标及危险性
7、中文名称氯英文名称chlorine别名分子式Cl外观与性状黄绿色、有刺激性气味的气体。分子量270. 9l蒸汽压熔点-101溶解性易溶于水、碱液。密度2.48相对蒸气密度（空气=1）:稳定性危险标记第2.3类有毒气体主要用途用于漂白，制造氯化合物、盐酸、聚氯乙烯等。一、健康危害侵入途径：吸入、接触。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管炎和支气管炎 的表现；中度中毒发生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人除有上述症状的加重外，出现呼吸困难、轻度紫绀等；重
8、者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性 心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯，在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。慢 性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。二、泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离450m，严格限制 出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水 稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，用管道将泄漏物导至还原剂（酸式硫酸钠或酸式
9、碳酸钠）溶液。也可以将漏气钢瓶浸入石灰乳液中。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。三、防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴 氧气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿带面罩式胶布防毒衣。手防护：手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。进入罐、限制性 空间或其它高浓度区作业，须有人监护。四、急救措施迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。表34氢氧化钠溶液的主要性能指标及危险性中文名称氢氧化钠英文名称Sodiun hydrox
10、ide； Caustic soda别名苛性钠；烧碱；火碱；固碱分子式NaOH外观与性状白色不透明固体，易潮解分子量40.01蒸汽压0.13kPa(739C)熔点318. 4C沸点：1390C溶解性易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮密度相对密度（水=1）2.12稳定性稳定危险标记20（碱性腐蚀品）主要用途用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、 染色、制革、医药、有机合成等一、健康危害侵入途径：吸入、食入。健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起 灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。二、泄漏应急处理隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建
11、议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物， 用沽消的铲子收集于干燥净沽有盖的容器中，以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。也可以用大 量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。三、防护措施呼吸系统防护：必要时佩带防毒口罩。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服（防腐材料制作）。手防护：戴橡皮手套。其它：工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。四、急救措施皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
12、必要时进行人工呼吸。就医。食入：患者清醒时立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。灭火方法：雾状水、砂土。表34过氧化（二）苯甲酰的主要性能指标及危险性中文名称过氧化（二）苯甲酰英文名称benzOyl superOxide别名过氧化苯甲酰分子式C4H外观与性状白色或淡黄色细粒，微有苦杏仁气味。分子量242.23蒸汽压熔点103（分解）溶解性微溶于水、甲醇，溶于乙醇、乙醚、丙 酮、苯、二硫化碳等。密度1.33相对密度（水=1）稳定性危险标记第5. 2类有机过氧化物主要用途用作塑料催化剂，油脂的精制，腊的脱 色，医药的制造等。一、健康危害侵入途径：吸入、食入。本晶对上呼吸道有刺激性。对皮肤有强烈刺激
13、及致敏作用。进入眼可造成损害。二、泄漏应急处理隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接触 泄漏物。小量泄漏：用惰性、潮湿的不燃材料混合吸收。大量泄漏：用水润湿，与有关技术部门联系，确定清除 方法。三、防护措施呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，应该佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿聚乙烯防毒服。手防护：手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。四、急救措施隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接触 泄漏物。小量泄漏
14、：用惰性、潮湿的不燃材料混合吸收。大量泄漏：用水润湿，与有关技术部门联系，确定清除方法。3.3公用工程依托情况1）供配电该公司生产车间用电为二级负荷，用电由市马屯镇供电所提供；厂区设置 315KVA变压器一台，同时设置一台150KW发电机组作为生产及消防用电的备用 电源，该项目自动化控制DCS系统用电负荷为一级负荷，DCS系统采用UPS不间 断电源供电，保证DCS系统及现场仪表至少工作30min，能够满足本项目需求。2）冷却水本项目氯化釜降温控制设计为循环水降温系统，平时使用循环水降温，如果 在紧急处理中需要用循环水进行降温处理，公司设300m3循环水池一座，循环水 泵流量最大可达到150t/h，能够满足生产需要。4、危险化工工艺辨识4.1危险化工工艺辨识依据国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通 知(安全总管三20091 16号)文件，氯化是是化合物的分子中引入氯原子的 反应，包含氯化反应的工艺过程为氯化工艺，主要包括取代氯化、加成氯化、氧 氯化等。涉及氯化反应的工艺过程为氯化工艺。本项目生产采用聚乙烯与液氯中的氯反应生成氯化聚乙烯，其反应为取代氯 法，因此该反应属于氯化工艺，并且属于文件中列举的典型氯化工艺。4.2危险化工工艺的危险特点(1) 主要原料聚乙烯属于可燃物品。(2) 氯化剂(原料)液氯具有高毒性、助燃性；氯气具有强高毒性，可致人体 中毒、
