门窗厂管理制度

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1、细心整理驻马店市唯美装饰工程有限公司 门窗幕墙厂管理制度编制单位:驻马店市唯美装饰工程有限公司 编制日期:2017年7月20日门窗公司质量管理制度目录1、公司简介2、组织机构简图3、主要岗位职责31经理职责32技术副经理职责33行政副经理职责34技术部职责35安装部职责36生产车间职责37经营部职责38人事部职责39财务部职责310检验员职责31J库管员职责312生产工人职责4、管理制度41质量管理制度及考核方法42生产及检测仪器设备管理制度43文件和资料管理制度44工艺管理制度及工艺纪律考核45员工培训管理制度46选购质量限制制度47工序检验制度48半成品、成品检验制度49不合品处置规定41

2、0产品包装、运输、存放和标识管理制度41 1安装现场管理及平安制度41 2平安生产管理制度41 3产品售效劳制度5、关键工序质量限制规定51下料工序限制规定52焊接工序限制规定1、 公司简介略2、 组织机构简图 总经理 生产厂长 现场财务设 生 质 安 售 物 后 服计 产 量 全 后 资 勤 务3、 主要岗位职责31生产经理职责(1)、批准和公布质量管理制度。(2)、上报质量管理体系运行所需物力、财力和人力资源,制定奖惩方案。(3)、建立质量管理须要组织机构,规定部门和各级人员职责权限。(4)、对质量管理体系建立中重大问题进展决策,对产品质量全面负责。(5)、组织相关部门、人员对质量管理体系

3、运行效果进展评价改良。(6)、在总经理领导下负责公司质量管理工作,保证质量体系正常运行。(7)、负责公司技术文件、工艺文件批准工作,包括外来技术文件、产品图纸审查。(8)、负责公司产品设计、质量技术、产品生产检验、计量安装等管理工作。(9)、负责公司及客户、设计、土建、质检、供货等方面联系。32现场财务职责(1)、在总经理领导下负责公司经营活动监视和管理工作。(2)、负责公司产品销售、售后效劳、信息反应、合同评审、物资供应等工作。(3)、负责公司人员后勤保障监视和管理工作。(4)、负责合同洽谈和签约工作,确保合同执行。(5)、负责合格供方相关信息收集工作,参及合同评审、签订和管理工作。(6)、

4、遵照准备选购生产所需物料,帮助生产经理做好选购物料检验验证工作,并负责仓库管理工作。(7)、负责公司财务管理工作。33检验员职责(1)、由经理授权,不受任何干预独立行使质量检验工作。(2)、负责外购原材料、配件、帮助材料等入厂检验工作和生产过程及成品检验工作。(3)、负责关键工序、半成品及成品出厂检验工作,以确保产品质量到达规定技术标准。(4)、负责关键工序自检、复检技术指导。负责不合格品评定,并提出处置看法。(5)、定期评价产品质量水平,发觉问题刚好上报。(6)、负责监视产品标识运用状况。34库管员职责(1)、做到帐、卡、物相符。(2)、帮助生产经理做好入库原、辅材料检验。(3)、保持库房干

5、净、平安。4、管理制度41质量管理制度及考核方法(1)、生产经理对质量负全责,生产车间进展质量管理具体日常工作,保证质量体系正常运行。(2)、从原辅材料选购、产品生产到成品交付验收,严格遵照工艺标准和质量标准进展检验把关。(3)、公司实行自检、复检、专检质量检验制度,监视限制关键工序,确保产品满意规定要求。(4)、对在质量工作中做出奉献部门或个人,赐予必需嘉奖,对生产中造成废品责任者赐予惩处。(5)、技术文件由技术部负责编制、审核,生产经理批准后实施。(6)、及质量活动有关各类人员应加强质量意识及技能培训,并保持培训、考核记录。(7)、检验员由总经理授权,独立行使质量检验放行和推翻权力。未经检

6、验员签字盖章产品不能转入下道工序或进出厂。(8)、考核方法质量管理考核由技术部负责组织实施,各部门协作。质量管理实行季度考核,年度总评定。考核工作以会议形式进展,必要时深化现场检查。各部门报告质量管理工作内容,由参加会议成员进展评定。对各部门、人员评定分为优秀、合格、不合格三级,年度三次(含三次)评定为优秀者赐予表彰和适当嘉奖,年度-次(含二次)评定为不合格者,视其危害和损失程度,赐予通报指责、适当惩处甚至辞退工作。42生产及检测仪器设备管理制度为了确保生产及检测设备满意产品加工质量特性及检测要求,保证产品质量特性特制定本制度。(1)、生产车间负责生产设备日常保养及修理工作。设备增加和改造a)

7、生产经理提出设备改造准备,对所需设备进展可行性分析,确保设备能够满意生产须要和设备技术要求。b)生产车间应参加设备选型、考察和验收。在选购合同中应提出设备牢靠性、修理性和经济性等方面要求。c)设备到位后,技术部组织相关部门进展验收,包括随设备应提交文件和资料验证。对外观及零部件、备件、备品清点齐全后,进展设备安装、调试,经有关人员确认合格后,方可投入运用。生产设备管理 a)应对操作人员进展上岗培训,包括设备性能、维护学问、操作方法和技能等内容。培训后经考核合格方可上岗。b)操作者必需按操作规程上岗操作,不得违章操作设备,如操作时发觉问题,应按规程要求停机并立刻报告车间主任。设备维护保养a)对主

8、要设备应制定日常维护保养工程和内容,由生产车间做好记录。b)班前由操作者对设备进展日检,下班前对设备进展清扫、擦拭、涂油,发觉问题刚好处理。准备修理生产设备临时修理及年度检修准备由生产车问报技术副经理审批后实施。定期检查生产车间应对设备进展定期检查,做好记录。设备报废设备因设备本身缺陷或其它缘由造成不能修理由生产车间报技术副经理、经理审批后报废。(2)、生产车间负责生产设备管理,建立设备台帐和设备档案。(3)、检测仪器设备管理。检测仪器购置运用部门依据须要向技术部申请,报生产经理批准后由生产车间购置。 检测仪器管理技术部负责检测仪器设备管理,建立档案及台帐。进展计量状态标识管理和计量器具周期检

9、定工作。检测仪器设备检定状态划分为合格、准用、停用三种形式,分别接受绿色、黄色、红色三色标签标识。合格、准用标签必需包含检定周期、有效期等内容,停用标签必需包含检定日期。检测仪器防护和保养检测仪器放置环境应防晒、防水、防尘、防火,相邻区域如有干扰应接受有效隔离措施。技术部负责仪器设备日常维护保养,如润滑、擦拭、防护等。检测仪器修理正常运用磨损后修复及易损件更换由运用人员提出,技术部审查后请有关专业人员修理。修复后必需重新检定合格前方可运用。检测仪器停用a仪器设备超过检定或校准周期;b仪器设备在正常运用中,显示结果可疑:c仪器设备经检定或校准不合格;d仪器设备性能无法确定。技术部对停用仪器设备加

10、贴停用标记,分别处置。处置包括: 对超过检定或校准周期者进展检定或校准;对仪器设备缺陷、损坏进展鉴定并组织修复;经修复不能完全复原功能者,予以降级运用或报废;检测仪器报废检测仪器失去运用功能,由技术部提出报阅历批准后报废。4.3文件和资料管理制度(1)、本制度运用于质量管理记录、产品实现过程记录,文件和资料管理,包括外来文件资料管理。(2)、生产经理负责公司质量管理文件及外来文件相关法律、法规、标准、顾客图纸等)管理;各执行人员负责各自有关记录管理。(3)、质量记录、技术标准、图纸和工艺文件、产品技术标准、工艺和检验标准等文件由经理批准。(4)、技术部负责记录标识、编号、收集、发放、贮存等工作

11、。(5)、全部文件应清楚、完整、易于识别,保持文件适宜性和充分性。质量记录内容齐全、真实、数据精确,记录由授权人签名、注明日期;有结论看法,须要时加盖公章;质量记录不允许涂改,假设因笔误可划改。(6)、文件和资料应保存在适宜环境里,分类存放,防止损坏、霉变、虫咬、丢失。借阅、复制应经审批,并建立借、还登记表。(7)、技术和作业、管理文件应保证完整、精确、现行有效,作废文件可以适当方式销毁。(8)、文件发放和管理必需确保质量管理现行有效版本,确保作废、失效文件刚好从现场撤出;对法律、合同或须要保存文件,隔离存放。(9)、技术部应建立有效版本文件清单和外来文件有效版本清单及文件修改记录清单并标明修

12、改状态。(10)、全部质量管理文件均由技术部建立发放、回收登记,并建立文件、资料档案,分目、分档妥当保管确保查阅、检索便利。(11)、质量管理文件包括:质量管理制度、质量记录等文件;产品标准、标准、图纸、工艺文件、检验文件、选购及产品说明书等文件; 作业文件及资料;(12)、公司内部管理和技术文件更改由原审批人签字认可才能更改;更改可接受划改或换页方法更改。(13)、质量记录一般保存三年;产品技术档案资料一般保存五年;说明书为十年。其它合同、法规、标准要求时,执行要求保存期。对于合同产品质量记录,至少保存到效劳承诺年限。44工艺管理制度及工艺纪律考核 工艺是制造产品科学方法,必需以优质高产、低

13、耗、平安为目标。工艺文件是进展加工操作、准备调度、质量检查、劳动组织、材料供应和工艺管理技术依据。工艺管理由生产经理负责。(1)、工艺管理工作内容审查产品(包括工装及专用设备)设计工艺性:编制及修订产品工艺文件,负责工艺规程贯彻和检查:制定工时,材料定额; 检查工艺纪律执行状况。(2)、工艺编制原那么必需严格贯彻国家有关技术政策和标准;接受新技术、新材料、新工艺,肃穆工艺纪律,履行审批手续。考虑公司现实状况及经济性、合理性。依据合同中技术要求和施工说明,明确用户要求,提出技术关键和解决措施;全部工艺文件应精确、完整、统一,按类别编号、登记;规程应简明、附有工艺设备、量具及质量标准、工时定额、工艺要求、操作规程等。工时定额由设计人员编制。(3)、工艺文件类别工艺流程图是产品在生产中所经过路途图,它是编制工艺规程和车间进展加工依据。工艺规程是指导和加工操作根本文件,在流程中,各工序均要相应规程和工艺附件。 工艺卡具体标明各工序通用内

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