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1、一级建造师（市政专业）管道工程相关知识点选择题考点1、水环境污染的原因：合流制溢流污染、管道混接、雨水非点源污染严重。2、新型分流制排水系统，强调雨水的源头分散控制和末端集中控制，减少城市管网中的径流量和污染物总量。雨水源头控制有雨水下渗、净化、收集回用，末端控制有湿地、塘，多功能调蓄。3、新型合流制排水系统，源头雨水控制可减小合流制溢流频率、溢流水量和溢流污染物总量。 4、新型排水体制的特点：资源节约、环境友好、点源污染控制和非点源污染相结合。污染减量-水资源利用-防涝减灾三位一体，新型排水体制满足内涝减灾、资源利用、污染控制等多重目标。5、不开槽施工方法：1）成本高、距离长、各种土层的：顶
2、管、盾构、浅埋暗挖；2）速度快、精度低：定向钻、夯管；3）周围环境要求控制地层变形或无降水条件时：用顶管；4）小口径金属管道、无地层变形控制且顶力满足要求时，用顶进的挤密土层顶管法；5）周围环境有安全要求时采用盾构；6）穿越地下障碍物较复杂地段，采用浅埋暗挖；7）较大埋深穿越道路桥涵长距离地下管线用定向钻；8）城镇区域穿越较窄道路地下管道用夯管；6、垂直运输设备、起吊设备规定（适用所有设备、可以出案例）：1）设备安装完成后，经试运行和安全性检查后才能使用；中小型设备由施工员会同专业技术管理人员、使用人员检查验收，大型设备、成套设备在项目部自检的基础上，由企业技术负责人组织相关部门检查验收，塔式
3、、门式起重机、吊篮、垂直提升设备应经第三方有资质单位验收后才能使用，进场时检查安全保险装置及限位说明书、维修保养及运输说明书、安全操作规程，并建立机械档案；2）设备操作人员维修人员经专业培训，考试合格后持证上岗；3）设备使用实行定机、定人、定岗的原则;4）起重设备经重荷载计算，起吊时应试吊，离地面100mm左右时，检查捆扎和制动性能，起吊过程工作井严禁站人，当距地面小于500mm时，人员靠近操作;5）在使用过程中，定期检查、维修、保养。8、混凝土砌块灰缝宽度大于30mm时，采用细石混凝回填，强度不小于C20。9、拱圈砌筑从两侧向中心对称进行，采用退茬法砌筑，拱圈在24h内封顶。10、管道的检查
4、方法包括：人工检查法、自动监测法、分区检测法、区域泄露普查法。检查的手段雷达、声纳、红外线、监视系统。11、管道的更新与修：1)管道的全断面修复方法有：内衬法（适用长度600m的各类管道、此方法简单、速度快、大曲率半径，要灌浆）、缠绕法（适用于300m的圆形管道、尤其污水）、喷涂法（适用150m的管道）；2）管道更新有破管外挤（有气动、液动、切割（适用更新）、破管顶进（可在发杂地层、尤其含水层）。12、水温超过100为高温热水热网、水温不超过95低温热水热网。13、工作压力小于或等于1.6MPa，介质温度小于或等于350的蒸汽管网；工作压力小于或等于2.5MPa，介质温度小于或等于200的热水
5、管网。14、闭式系统中间设备多，开式系统中间设备少，一次补充量大。15、供水管从热力站或热用户供给热水管网、回式管从热用户或热力站回送热水管道。16、管道的接地电阻为10欧姆。17、供热管道采用无缝钢管、电弧或高频焊接钢管。18、钢管与设备、管件焊接处、管线折点处现场焊接的、焊缝返修的、现场制作的各种管件都以100%无损探伤。19、一级管网主干线所有的阀门、与一级主干线相连同的阀门、支干线首端、供热站入口处起关闭、保护作用和关键的阀门都要进行强度、严密性试验。20、钢制外护管必须进行防腐、必须设置排潮管，安装后进行电火花检漏。21、管道附件：1）靠近补偿器的两端，设置导向支架；2）安装环境温度
6、低于补偿零点时，对补偿器进行预拉伸；3）波形补偿器或填料式补偿器安装时，补偿器与管道同轴，有流向标记的补偿器，流向标记与介质流向一致；4）根据对管道的约束作用不同，分为活动和固定支架（卡环式（不保温的管道、挡板式保温管道，固定支架不得与管道直接焊接，固定角板只允许与管道焊接，不得与支架焊接），按结构形式分为托架、吊架、管卡；5）活动支架分为滑动（管子与支架自由滑动）、导向（补偿器、阀门两侧、管道有轴线位移）、滚动（以滚动代替滑动，分滚柱、滚珠）、悬吊（普通刚性和弹簧，普通刚性能承受管道的水平位移，弹簧在重要场合使用）；6）在距沟口0.5m处设滑动、导向支架，无热位移的管道滑托、吊架的吊杆垂直管
7、道轴线安装，有热位移的，与管道位移方向相反的一侧；7）阀门与管道以法兰或螺纹连接时，阀门关闭，防止异物进入，采用焊接时，用氩弧焊打的，阀门不关闭，防止受热变形或因焊接造成密封面损失；8）L型、Z型、方形补偿采用优质碳素钢无缝钢管，方形补偿器安装平坡垂水；9）自然补偿器利用管路的几何形状所具有的弹性来吸收热变形，人工补偿器利用补偿器的伸缩来吸收热变形；10）方形补偿器优点：制造方便，补偿量大，轴线推力小，维修方便，缺点占地面积大；11）填料式补偿器优点：占地面积小，流体阻力小，抗失稳性好，补偿量大，缺点：轴线推力大，漏水漏气，更换填料；12）球形补偿器优点：占地面积小，节省材料，不产生推力，唯一
8、一个适用有三向位移的的热力管道；缺点：漏水漏气；13）波形补偿器优点：结构紧凑，只发生轴线变形，占地面积小；缺点：制造困难，补偿小，轴力大；14）阀门：（1）单向的阀门：止回阀、安全阀、减压阀（止回安减压）； （2）全开全启阀门：蝶阀、闸阀（碟闸）； （3）快速切断：球阀； （4）蒸汽管网：减压阀、疏水阀； （5）切断介质通路，调节流量和压力，截止阀； （6）密封较高的：柱塞阀；15）蒸汽管道和设备的安全阀应有向外的排气管。22、燃气管道根据用途分为：长距离输气管道、城市燃气管道、工业企业燃气管道。23、燃气管道的分类：0.01低压、0.01、0.2中压B、0.2、0.4中压A、0.4、0.8
9、次高压B、0.8、1.6次高压A、1.6、2.5高压B、2.5、4.0高压A。24、次高压用钢管，中压用钢管或铸铁管，低压用聚乙烯管。25、中压B和中压A通过区域调压站才能给城市分配管网中供气；高压B构成大城市输配管网、高压A贯通省、地区或链接城市的长输管线。26、燃气管道埋深最小覆土厚度车0.9，水田0.8，非车0.6，车不到0.3（车9田8飞车6不到3）。27、燃气管道穿越建筑物1）燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越；燃气管道不得在堆积易燃、易爆、具有腐蚀性液体的场地下穿过；（建筑物、构筑物不穿，易燃、易爆、腐蚀不穿）2）燃气管道穿越铁路和高速公路规定：铁路轨道至套管顶不应小于1.
10、2m、套管用钢管或钢筋混凝土管、套管内径比燃气管道外径大100mm以上、套管两端与燃气管道的间隙采用柔性防腐、防水材料密封，一端设检漏管、套管端头距路堤坡脚外距离不小于2m；3）燃气管道穿越电车轨道、城镇主要主干道的规定：套管内径比燃气管道外径大100mm以上、套管端部距电车边轨不应小于2.0m，距道路边缘不小于1.0m、燃气管道应垂直穿越电车轨道、主要干道；4）燃气管道随桥敷设规定：敷设于桥梁上的燃气管道采用加厚的无缝钢管或焊接钢管，尽量减少焊缝，焊缝应100%无损探伤、跨越通航河流的燃气管道管底标高符合通航的要求，管架外侧设护桩、管道设置必要的补偿减震措施、向下弯曲时，弯曲部分与水平管夹角
11、采用45度形式、管道具有较高的防腐等级，埋地钢管与随桥管道之间采用绝缘装置，其管道的输送压力不应大于0.4MPa；5）燃气管道穿越河底规定：燃气管道宜采用钢管，不通航的河流不小于0.5m,对通航的河流不小于1.0m，考虑投锚深度、稳管措施根据计算确定、在埋深燃气管道位置的河流上、下游设立标志；28、燃气管道的附件包括阀门、补偿器、凝水缸、放散管。29、燃气管道的补偿器作用是消除管道的涨缩应力、有波纹和填料式补偿器，安装在阀门的下侧。30、凝水缸是排除燃气中的冷凝水、放散管是排除燃气或者空气。31、采用偏心管道时，蒸汽管道底平，排冷凝水、热水管道顶平，排空气。32、管道组成焊缝的位置规定：相邻两
12、管道的纵向焊缝相互错开不小于100mm,不得有十字形焊缝、同一管道上两条纵焊缝相互错开不小于300mm、管沟或地上管道相邻环焊缝之间的距离大于钢筋外径且不得小于150mm、预制直埋保温管相邻环焊缝中心间距不小于2m、分支管外壁与其他焊缝中心距离大于分支管外径且不得小于70mm，否则应对以开孔中心为圆心，1.5倍范围内焊接接头100%射线检测。33、严禁采用在焊口两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拉紧、夹焊金属物填充和使补偿器变形的方法强力对口。34、管道的焊缝不得在建筑物、检查室的壁墙或其他构筑物的结构中，因保护距离不足设有环焊缝时，应进行100%的无损探伤。35、不能焊接的情况：焊条电弧焊时风速
13、大于8m/s、气体保护焊风速大于2m/s、相对湿度大于90%、雨雪环境。36、热熔连接后，对全部接头进行外观检查和不小于10%的翻边切除检验，不同级别、不同熔体质量流动速率采用电熔连接的方法，电熔、热熔连接选择在气温较低的时候进行，金属管道做阴极保护。37、保温材料检测导热系数，保温层自下而上进行，防潮层和保护层上压下，搭接宽度不小于30mm，设于管沟内的管道必须设防潮层。38、焊缝外观检测：焊缝系数为1或设计要求焊缝100%无损探伤的，焊缝外观二级合格、设计要求对焊缝局部探伤的，外观三级合格，焊缝表面质量采用磁粉或渗透检查，内部采用超声波和射线检测，钢护外管现场焊接的焊缝采用100%超声波检
14、测，焊缝一级合格。39、防腐层检查：厚度、粘结力、电热绝缘性。40、保温层材料检测：强度、容重、导热系数、耐热性、含水率。41、压力管道的水压试验渗水量测定采用注水法进行，无压管道的严密性试验渗水量测定采用内渗法测定。一级建造师（市政专业）管道工程相关知识点案例题考点给排水管道、燃气管道、供热管道开槽施工技术工序技术要点施工方案平面布置及开挖断面图；无支护的边坡要求、有支护的支撑形式，结构、支拆方法及安全措施；设备的机具型号、数量及作业要求；不良地质段沟槽开挖采取的护坡措施防止基槽坍塌的安全技术措施；安全、文明施工、管线保护的措施开挖开挖1、人工开挖沟槽超过3m时分层开挖，每层不超过2m；2、
15、人工开挖留置的台阶宽度、放坡时不小于0.8m，直槽时不小于0.5m，安装井点不小于1.5m；3、机械开挖槽底预留200300mm人工开挖；4、槽底开挖至设计深度后，应进行四方联检；5、设置人员上下沟槽的安全梯。支撑与支护1、采用木撑板和钢板桩，随土开挖随时安装；2、软土中采用横排撑板支撑，开始支撑沟槽开挖的深度不超过1m，每次交替的深度为0.40.8m；沟槽处理1、局部超挖或扰动深度不超过150mm是，原土回填，压实度不低于原土，土基含水量大时，采用换填；2、排水不良造成扰动时，深度在100mm以内，采用天然级配砂或砂砾回填，扰动300mm以内，采用卵石或块石回填，并用砂砾填充孔隙；3、柔性管道地基处理采用砂桩、搅拌站复合地基。安管焊接人员及单位要求1、人员:承担管道焊接的人员必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证焊工合格证书，且在证书有效期内从事焊接作业，不能超过持证项目允许的范围，间断超过6个月，再次上岗前必须经过培训，并经重新考试合格和技术评定后，才能从事本作业；2、焊接单位：有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员和检验人员；有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠；有精度等级符合要求，灵敏度可靠的检测设备；
