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1、密 封 锤 式 缩 分 破 碎 机一、 概述PCS系列全密封锤式缩分破碎机，是依据GB474-2003煤样的制备方法和GB/T211-2003煤中全水分的测定方法及电力煤炭两行业共同起草的商品煤质量检验方法等国家标准的相关要求，研制开发的新型破碎缩分一体化设备。其主要特点：整体设计合理，结构紧凑，适应水分大；制样速度快，生产效率高，使用寿命长；操作、维护、清扫均十分方便。全系统密封、粉尘泄露少、性能稳定、噪音低，改善了制样工作的条件，是化验制样升级换代的理想设备。广泛用于煤炭、电力、冶金、化工、地质等行业煤或其他中等强度、硬度物料试样的制备。二、 工作原理本机破碎系统采用冲击式破碎原理，当物料
2、进入破碎机内，受到转子锤头的击打，将物料击碎；机器枪内的物料与内壁相互撞击，也加速了破碎速度。破碎后的物料通过筛篦孔进入缩分系统。缩分系统由四分器及二分器组成，缩分器作水平方向往复运动即切割物料。缩分器的格槽朝两个方向出料，将切割的物料进一步分割，使一部分收取，一部分舍弃。这样连续不断，达到在物料的不同部位有规律地采取若干点，使所制取的试样能代表全部送入机器的物料。三、 结构概述破碎缩分机由进料斗、破碎装置、缩分装置、缩分减速装置、电动机、电器控制系统、接料斗、机座等组成。机座底装有四个脚轮，移动灵活，操作方便省力，可就地取样，试样制备快捷。进料与出料装置均为全密封结构，破碎机启动前将物料加入
3、进料斗内，加盖密封，接样器插入机体内，这样就形成了全密封系统。主轴两端的皮带轮和飞轮，与转子体的中心线对称布置，当锤头一侧磨损超过极限时，可将锤头颠倒后安装继续使用。这样就延长了机器的使用寿命。上、下机壳的闭合，掀开采用铰链联接，锁紧采用手轮旋紧。四分器和二分器分别用两根固定在机座前端内侧的导杆支持，并可沿导杆滑动。缩分器减速装置在机器右侧，由皮带轮、圆柱齿轮副组成。在大齿轮（偏心轮）的小轴上装有连杆，连杆的另一端与四分器相连。连杆为可调整性，通过调整可使破碎机下料口与四分器的相对位置。接通电源后，先检查主轴运动方向与箭头所指方向一致。破碎粒度由筛网控制，PCS-180150 型配有10.5、
4、8.5两种圆孔筛板，其出料度分别为6毫米、3毫米、1毫米；PCS-250360型配有16毫米、9.5毫米两种圆孔筛，其出料粒度分别为13毫米、6毫米、3毫米、用户如有特殊要求可在订货合同中注明筛板的具体孔径。四、 主要技术性能 序号项目单位PCS180150PCS2503601转子直径mm1802502转子长度mm1503603进料粒度mm501504出料粒度mm6-1(可调)13-3（可调）5缩分比181：86生产率Kg/h600-3001800-11007配用电机破碎功率KWY90-4 1.5Y112M-4 4.0转速r/min14001400缩分功率KWY90S-6 0.75Y90S-6
5、 0.758外形尺寸mm8007501300110080015009机器重量kg245420五、 操作方法及安全注意事项本机使用电源为50赫兹/380伏的三相交流电源，该机已配备电动机启动保护器，用户还可以加配电机保护电路，以保护电机的正常使用。闸刀开关应安装在距机器2-3米处，接好地线。开机前应检查各紧固件有无松动，传动皮带松紧程度，工作前先空运转1-2分钟，检查转子回转方向是否与箭头标注方向一致，机器有无异常声响，确认无异常后，方能开始工作。初次工作时，先用较少的物料试工作，然后再投入正式工作。制样时，首先将物料加入进料斗内，加盖密封后，按下启动保护按钮，待机器运转正常，再将加料斗闸门手柄
6、缓慢打开，使物料均匀进入破碎腔中。停机时，必须将加料斗内的物料完全经破碎机破碎完毕后，再停止电机运转。清理机器及破碎腔时，务必将进启动保护器的电源断开。破碎机传动皮带的松紧度调节，可用扳手调整电动机托板的调节螺杆。进入破碎机破碎的物料，须严格检查，严防金属异物或易爆炸物、如雷管等混入物料中，以免发生意外事故。要经常检查缩分系统的减速机构，减速齿轮根据使用情况经常加油；格槽斗的滚轮磨损严重时，及时更换新轮。经常检查缩分比的误差，如误差相差太大时，请检查原因并及时排除。格槽如有堵塞现象请及时清理。本机加料斗与接料器的容积之比为1：1.5，操作人员可根据料样多少，逐渐加入料斗内，每当加料斗内的一批料
7、样破碎完毕后应及时停机，抽出接样斗，将试样到出，然后按上述步骤循环作业，直至料样全部破碎完毕。主轴两端的轴承润滑，可根据运转情况经常加注适量的润滑脂。启动电路的使用参见有关电路说明书。六、 常见故障及排除方法故障原因排除方法机器通电后不运转1、电源不通或电压过低2、启动器失灵2、更换启动器3、电机烧坏3、更换电机运转时物料反溅、不下料1、运转方向不对1、更换运转方向（将电源线三相中其中两相对调）2、给料粒度超过规定要求2排除超大粒度物料3、给料水分太大3、烘干物料再制样运转时有异常声响1、物料中有金属异物1、清除金属异物2、锤头与销轴磨损摩擦筛板2、更换转子总成3、机器各部件松动3、对松动部件加以紧固运转时物料粉外泄各结合面，密封部位密封件破损更换泄露部位密封件物料缩分比与1：8相差较大1、四分器和二分器与破碎机下料口位置不正确1、调整四分器和二分器与下料口相对位置2、四分器和二分器的格槽有异物堵塞2、清除四分器和二分器格槽内堵塞的异物3、物料水分太大堵塞格槽3、可在45以下烘干后再制样4、缩分器传动机构磨损4、更换缩分器及传动机构磨损机件
