管母焊接方案.doc

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1、 国电哈尔滨平南热电厂新建工程一 本作业指导书适用范围:本作业指导书适用于国电哈尔滨平南热电新建工程2X350MW发电机组220KV屋外配电装置开关场管型母线焊接。本次施工工程量大,分布面广,质量要求高,为了保证安装质量和施工过程中的安全,特编制此作业指导书。二编制依据:2.1东北电力设计院设计图纸 (F608S-D0202)。2.2钢结构工程施工质量验收规范 (GB 50205-2001)。2.3电力建设施工及验收技术规范GB50171-1992。2.4电力建设安全工作规程(第一部分:火力发电厂)DL5009.1-2006。2.5电站钢结构焊接通用技术条件 DL/T678-1999)。2.6

2、电气装置安装工程质量检验及评定规程(DL/T5161.17-2006)2.72006年版工程建设标准强制性条文(电力工程部分,建标2006102号)三工程概况及工作量:3.1工程概况:哈尔滨平房国电电厂2x350MW新建机组工程,220KV屋外配电装置2回发电机进线、3回线路跨路出线,主母线及跨路母线为管型母线,其连接方式为焊接。3.2主要工作量:主母线采用130/116 606米 焊口约90个其中3回跨路出线间隔,每回单相长9米。2回主母线,其中每回单相长101米。四.施工进度安排2011-11-20-2011-12-30五.作业准备工作及条件5.1工作人员技术要求:5.1.1施工人员应有一

3、定的专业技术水平和丰富的施工经验,每个施工人员都有对施工项目负责的责任感,施工组长必须十分熟悉施工情况,发现问题及时汇报,提出解决的方法及意见。5.1.2所有参加施工人员必须进行技术交底并签字。5.1.3施工组长熟知图纸及规范。5.1.4严格按图纸及作业指导书进行施工。5.1.5所有参加施工人员必须经体检及安全考试合格后方可施工。5.1.6特殊工种必须持证上岗。5.1.7施工组长认真做好自检记录。5.2人员安排5.2.1有经验的施工组长1人、电工2人、焊工1名、力工6人。5.2.2施工技术人员要将施工中的技术要求、危险点分析交代清楚,使施工人员熟记于心,如有变更及时通知施工人员。5.3作业机械

4、工具、仪器、仪表的要求 为保证工作顺利进行,应该使用经检验合格的工器具水平尺2把手锯2把卷尺5米2把角向磨光机1台扳手4个丙酮2台氩弧焊机2台圆锉刀4把钢丝刷10把拐尺2把电焊机2台铝焊丝100KG无齿锯1台水平仪1个盘尺2把氩气10瓶5.4作业环境的要求5.4.1现场满足管母焊接施工,母线支柱绝缘子安装找正结束,管母焊接支架到位,焊接环境灰尘小。5.4.2施工时现场应有足够照明,施工区域内孔洞封好。5.4.3风天需要搭设防护棚。5.4.4场地应平整、干净无堆积其它杂物、无积水 ,具有足够的施工用场地,道路畅通。六.作业程序 、步骤及施工方法:6.1 施工工序管母焊接施工准备焊接支架组装固定管

5、母对接口打坡口焊丝清理、衬管 焊接 运输及焊接焊接后检查验收6.2 施工方法及要求6.2.1 铝及铝合金管型母线焊接施工应根据施工图纸及设计要求进行施工,管型母线焊接质量的好坏对今后母线的安全运行关系很大,因此管型母线的焊接工作要符合施工验收规范的规定,确保管母的焊接质量。6.2.2 管型母线焊接施工须用氩弧焊进行焊接,应采用与原材料成分相同的焊条进行焊接。6.2.3 管型母线焊接工作必须由经过考试合格,并有焊工考试合格证的人员进行焊接。6.2.4 采用的设备和材料均应符合国家现行技术标准的规定,并有材质单及合格证,设备应有铭牌,必备技术资料齐全。6.2.5 设备和材料到达现场后,应及时作下列

6、验收检查:6.2.5.1 包装及密封应良好。6.2.5.2 开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件,备件应齐全。6.2.5.3 产品的技术文件应齐全。 6.2.5.4 按规定技术要求作外观检查。6.2.6 技术数据6.2.6.1 PEC10-500型氩弧焊机数据参数见下表:焊件厚度(mm)焊丝直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)送丝速度(m/min)氩气流量(I/min)焊接层数81.618022024264.56.225282121.619023025274.86.527302201.620024025275.06.5273036.2.6.2 管型母线型号220KV母线采用铝镁硅合金LD

7、RE-130mm ,衬管116mm220KV设备管母采用铝镁硅合金6360T10-130mm。6.2.6.3 铝焊丝型号铝镁合金S3311.6mm铝镁焊丝;6.2.7焊接技术工艺质量要求:6.2.7.1焊接管母前的准备:a.施工场地的布置:焊接棚的位置及焊接支架的摆放都应安置在平直的地点,并应根据吊装的位置进行合理的安排。b.设备材料的准备:焊机的部件必须齐全,管母的到货材料按照设计必须到齐,所使用的材料必须齐备,如氩气、焊丝应根据工程量备全。c.管母、衬管、焊丝的检查:铝合金管母型号和材质必须符合设计要求,并有产品合格证,并对外观进行检查d.管母表面应平直光洁,不得有裂纹、损伤。e.几何尺寸

8、公差不超过产品设计规定。f.根据设计及实际管母安装的长度,应计算焊接接口的位置,并应画好管母对接口计算长度的施工图,计算出管母对接口处。不应在母线的静触头的位置有管母对接口。g.应根据到货的管材进行合理的选配,尽量地减少原材料的浪费。6.2.7.2焊接支架的组装固定a.焊接支架组装后应牢固固定,固定后的焊接支架应平稳,水平垂直。每个焊接支架的间距应一样。b.支架要便于管母转动和对中,并便于把管母焊完后从焊棚中运出去。c.焊接支架的技术要求是:支架的刚度要足够,管母的直接支承点应用比铝管母软的材料做成(如橡胶轮),支承点间距离以其挠度不大于1mm为好。6.2.7.3管母切割,对口打坡口a.施工人

9、员根据计算的实际长度进行管母切割,切割后的管口应平整,且与轴线垂直。b.管母切割后的管口应使用锉进行V型加工,打坡口后的管应光滑、均匀、无毛刺,并且对口两侧表面应清刷干净,不得有油垢、斑疵及氧化膜等。c.坡口型式:管母厚度一般超过3mm,应开V型坡口。为了克服管母内气体保护困难和内侧焊缝成型不稳定的缺点,同时为提高接头处的承载能力,在内侧增加衬管,且衬管与管母内壁的间隙应尽可能小,一般要求不大于0.5mm。母线类别 焊口形式母线厚度1间隙3钝边厚度4坡口角度()2管母线 见下图 36.31.52160656.310231.560751020352365756.2.7.4管母坡口清理先用棉纱头蘸

10、丙酮将坡口及坡口两侧各50mm的油污清洗干净,洗后不要再用手去摸。凉干后,用干净的钢丝刷或铜锈丝刷打刷直至露出金属光泽,及时焊接,以免重新氧化。6.2.7.5管母的焊接将第一根管母运到焊接支架后,应将对口的衬管套在管母内,用插销控制装配间隙,并使衬管与管母同轴。用三点把衬管与第一根管母固定牢,再抬第二根管母上焊接支架,并与衬管套上,调好间隙用三点点牢。焊接过程要避免过多的断弧,在需断弧时要填满弧坑,起弧再起弧都应在坡口或焊缝处进行,注意把接弧处焊好。一般情况每个焊缝应一次焊完,瞬间断弧处不得停焊。母线焊完后未冷却前,不得移动或受力。a.焊接前对口应平直,其弯折偏移不应大于0.2%。焊接完后,中

11、心线应成一线,上下左右偏移误差不超过5mm,以使母线绝缘子不受机械应力的作用。b.铝合金管母线对焊时,焊口尺寸应符合规定。管型母线的补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央,衬管与管母线的间隙应小于0.5mm,衬管长度应符合设计要求。c.在焊接前,应做管母线的焊试件,管型母线取二件试样。如图:母线类别 焊口形式母线厚度1间隙3钝边厚度4坡口角度()2管母线 见下图 36.31.52160656.310231.56075102035236575d. 焊缝抗拉强度试验:铝及铝合金管母线其焊接接头的平均最小抗拉强度不得低于原材料的75%。e.管母焊接后应做外观检查:焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹,不应有毛刺

12、、凹凸不平之处,也不应有未焊透、气孔、夹渣等缺陷。咬边深度不得超过母线厚度(管型母线为壁厚)的10%,且其总长度不得超过焊缝总长度的20%。f.铝镁合金母线焊接时,选用S331焊丝。氩弧焊焊接时,氩气纯度不低于99.99%。应严格控制其他杂质不得超过GB 4842-1995的规定(如氮70x10-6质量分数,水分20x10-6质量分数,氧10x10-6质量分数等。g.铝母线焊接组对的,应将焊件垫置牢固,以防止在焊接过程中,焊件产生变形和开裂等。h.铝母线焊接场所允许的环境温度应在零度以上,如环境温度过低时,应采用有效方法提高环境温度。铝母线是否需要焊前加热,应根据焊件种类,规格和采用的方法确定

13、。i.焊接接头经检查有超出标准限止的缺陷时,应查明原因,制定措施,进行返修,应彻底清除缺陷,并向缺陷两端各延伸30mm-50mm,确认缺陷消除后再进行补焊返修中同一位置上的挖补次数一般不超过3次。j.焊接接头不得以任何形式进行矫正,如必需矫正时,应制定措施向质量部门申报,待批准后,方可实施。6.2.8 硬母线的连接应采用氩弧焊接。6.2.9 母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求:6.2.9.1 母线固定金具与支柱绝缘子间的固定平整牢固,不应使其所支持的母线受到额外应力。6.2.9.2 交流母线的固定金具,或其它支持金具不应成闭合磁路。6.2.9.3 管形母线安装在滑动式支持器上时,支持器的轴

14、座与管母之间应有1-2 mm的间隙。6.2.9.4 母线固定装置应无棱角和毛刺。6.2.10 铝合金管形母线的安装,应符合下列规定:6.2.10.1 管形母线应采用多点吊装,不得伤及母线。6.2.10.2 母线终端应有防晕装置,其表面应光滑,无毛刺或凹凸不平。6.2.10.3同相管段轴线应处于一个垂直面上,三相母线管段轴线平行。七.施工作业的质量要求及施工验收标准/规范。7.1作业的质量要求7.1.1管母焊接采用氩弧焊,由专业焊工施焊,并应搭焊接棚防止风吹氩气影响效果。管母在焊接平台上按措施要求组合好,管母焊接前须对焊缝的坡口及坡口两侧各50mm内的部分用棉纱蘸丙酮清洗干净,晾干后用干净的铜丝刷打刷,直至露出金属光泽,然后及时焊接,先焊定位孔,焊接时辅助人员应匀速转动管母,要求每个焊口一次焊完,接头冷却后方可移动管母。7.1.2焊接前对口

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