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1、细心整理桩基钢筋笼接受分体式直螺纹套筒连接快速施工工法中铁十八局集团有限公司中国建筑科学探究院建筑机械化探究分院二一年七月桩基钢筋笼接受分体式直螺纹套筒连接快速施工工法1 前言桩基施工中钢筋笼的对接始终是困扰施工单位的一个难题，钢筋笼对接时间一般占整个钢筋笼下笼时间的7080%左右，因此钢筋笼的对接速度干脆影响到下笼的时间，特别是在一些地质条件不好的地区，威逼到成桩的质量。针对上述问题，我们接受了分体钢筋套筒接头，目的就是为了提高钢筋笼对接的速度，缩短下笼时间，保证成桩质量。分体式钢筋套筒接头是以剥肋滚压直螺纹连接技术为根底衍生出的一种新的接头型式，其施工方法和施工组织较钢筋剥肋滚压直螺纹连接
2、工法有较大的变更，该接头由中国建筑科学探究院建筑机械化探究分院廊坊凯博建立机械科技有限公司开发，为国内外首创，已取得管用新型专利专利号第1176223号，正在申报独创专利。2008年分体式套筒接头首次研制成功后，应用桩基施工中，取得了很好的效果，接头施工适应性强。2 工法特点工法特点可总结为：多、快、好、省，即通过大量应用，到达快速施工的目的，有效缩短工期，施工质量稳定、降低本钱。2.1 对接施工速度快，能有效的节约桩基施工时间，缩短施工工期。2.2连接强度高，接头质量牢靠。接头强度到达行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107中最高等级级接头性能要求； 2.3丝头加工及现场连接操作简便，平
3、安牢靠；2.4套筒与钢筋丝头结合严密，性能稳定牢靠；2.5接受正反丝扣型套筒，通过转动套筒可少量调整两根已连接钢筋端面的间距，便于施工；2.6连接后两根钢筋处于同一轴线，对中性好；2.7丝头加工设备及套筒压接机功率小，耗电少，不需专用配电，无明火作业，可全天候施工，环保节能。2.8比照平凡的焊接施工工艺，能有效降低造价，节约资金。3 适用范围由于分体式套筒钢筋接头性能牢靠、工艺简洁，连接作业时不须要拧钢筋，多根钢筋组成的构件在对齐后每个套筒可单独进展连接施工，因此可广泛应用于各种构造的粗钢筋连接施工中，特别适合钢筋笼对接、预制构件与现浇混凝土间的钢筋连接、地下连续墙与梁、板的连接、钢构件之间的
4、钢筋连接施工。4 工艺原理分体式套筒钢筋接头是一种新型的剥肋滚压直螺纹接头型式，其工艺原理是将两根待连接钢筋的螺纹丝头用两个半圆形的螺纹套筒扣紧，丝头螺纹与半圆形套筒螺纹严密咬合，再通过锁套将两个半圆套筒及钢筋丝头锁紧，使之连成一体而到达连接的目的。由于锁套及套筒的锥度小于自锁角，因此锁套锁紧后不会自行脱落，接头质量稳定、性能牢靠。分体式套筒钢筋接头构造示意图如图4-1、分体式套筒钢筋接头拼装前、后图片如图4-2所示。分体式套筒接头连接时，不须要钢筋的转动，使已成型的钢筋笼构件可以轻松实现对接。图4-1 分体式套筒钢筋接头构造示意图图4-2 分体式套筒钢筋接头拼装前、后图片5 施工工艺流程及操
5、作要点本章节只对分体式套筒钢筋接头在下笼须要分节起吊和对接的长、大钢筋笼钢筋连接应用时的施工工艺进展阐述，当分体式接头应用于其他构造形式时可参照执行。5.1 施工工艺流程钢筋笼接受分体式套筒接通连接施工工艺流程如图5.1-1所示。下面就各施工工艺中各工序进展详细阐述：钢筋丝头加工钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，同时将钢筋头部弯曲的局部切掉，宜接受砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气割。剥肋滚压螺纹：运用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。加工丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P(P为螺距。丝头加工时应运用水性润滑液，不得运用油性润滑
6、液。要求相临两段钢筋笼对接局部的钢筋丝头一端加工为右旋螺纹，另一端加工为左旋螺纹，加工完成后应做标记以示区分并便于和带有正反丝扣内螺纹分体式套筒的一端为右旋螺纹，另一端为左旋螺纹的分体式套筒匹配。钢筋丝头加工钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检查带爱惜帽爱惜丝头质量抽检存放待用钢筋笼制作去除爱惜帽分体式接头连接钢筋焊接钢筋笼分别钢筋笼丝头带帽爱惜钢筋笼运输钢筋笼对接起吊钢筋笼去除爱惜帽安装分体接头检查调整外观液压钳压紧检验、完成图5.1-1 钢筋笼接受分体式套筒连接施工工艺流程丝头质量检查：操作者对加工的丝头进展的质量检查，丝头不得破损或滑丝。带爱惜帽：用专用的钢筋丝头爱惜帽将钢筋丝头进展爱惜，
7、防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：对自检合格的丝头进展的抽样检验。存放待用：按规格型号及类型进展分类码放。钢筋笼制作在钢筋笼加工时接受单根钢筋先连接，钢筋笼整体再滚制的方式，在整个钢筋笼加工完成后再将下笼时须要对接连接施工节点处拆开。即“单根连接整体滚制分段拆解”1 平整钢筋笼制作场地，并保证足够的场地。2 匀整间隔铺方木，依据设计钢筋笼长度，并计算将来可运输和吊装的长度进展分段，一般分为23段，对每段的主筋可接受平凡直螺纹套筒或焊接的方式进展连接，在各段须要对接连接的部位接受与主筋直径相同的分体式套筒接头连接钢筋笼主筋。并遵照标准将接头位置间隔错开，一般接受相邻主筋接头错开不小于50
8、cm。分体式接头仅接受扳手稍稍拧紧即可。3 遵照平凡钢筋笼的制作工序，依次焊接加劲箍、绑扎螺旋筋、安装声测管等。4 在整个钢筋笼加工完成后将按段拆开。拆开前，在每个钢筋接头处用红色油漆做出明显的标记数字标记，幸免接头在安装过程中产生错位，对接困难，造成对接头连接不上。5 为减小钢筋笼在运输及吊装过程中的变形量，在钢筋笼加强箍筋处径向焊接临时支撑，加大钢筋笼的刚度；安装钢筋笼时再用气焊依次切除。6 每节钢筋笼的长度不宜过长，以免给运输、吊装及对接施工带来不利影响。钢筋笼运输1 在钢筋笼吊点位置进展补强或分散受力点，防止起吊时受力过于集中造成变形；起吊过程平稳，幸免碰撞；接受尽量多的吊点，分散受力
9、。2 接受运输炮车的方式进展运输，运输时钢筋笼固定坚实。速度不宜过快，以免钢筋笼颠簸过程中造成翻车或变形过大。钢筋笼对接1 将直螺纹套筒重新进展分理，将左旋一侧做标记；2 下笼前对操作人员进展培训，并进展装配练习，使其熟悉接头的装配要求及装配过程；3 准备好扳手及手锤，用于安装锁套后的初步锁紧；用钢筋焊接1-2个简洁工具F扳手，用于现场钢筋的对正调直；准备1个吊葫芦，用于钢筋笼轴向尺寸的微调；准备一根长撬杠，必要时撬动下节钢筋笼，便之便于套筒扣装。4 起吊过程中，接受尽可能多的吊点，幸免钢筋笼受力过于集中，造成局部变形；5 钢筋笼的竖向吊点应尽量选择对称位置，防止出现钢筋笼在下笼过程中处于“不
10、垂直”状态，这样钢筋笼的一侧对齐，而另一侧那么会出现较大间隙，不利于对接施工；6 下节钢筋笼起吊并安放到位后，将每个套筒的两个锁套套到钢筋上，留意两个锁套应大孔相向放置在待连接钢筋的一端，朝向不能放错；7 吊装上段钢筋笼，并依据钢筋上标记的位置，与下节钢筋笼相应钢筋对齐。钢筋根本对齐后，将上面的锁套拿到上面的钢筋上，然后再扣装套筒，留意扣装时左右旋方向不要弄反，同时钢筋的上下外露丝扣长度应根本相同，扣装好后将上锁套锁住；8 用扳手转动套筒，调整外露丝扣长度，调整完成后假设有一端外露丝扣长度超过2扣，那么需拆下重新安装；9 套上下端的锁套，用手锤及扳手将两端锁套初步锁紧；10 用液压钳进展两次压
11、紧，完成套筒的装配作业。留意第一次压紧后应转动液压钳大约90再进展其次次压紧；压接时的最小压力见表-1：表-1 压接时钢筋直径与压力值对应表钢筋规格直径mm16-182022252832压力值Mpa10152025303511 依次连接好每根钢筋后，本次主筋连接完毕，将箍筋绑扎好后，逐个撤除钢筋笼径向加强钢筋，并下放钢筋笼。5.2 操作要点1 液压钳为高压设备，操作时应留意以下几个方面：高压油管应安装到位，出现松动现象应立刻拧紧，同时工作时高压油嘴制止对人；压钳应轻拿轻放，制止重摔，防止高压油嘴及其它部位损坏；压钳加载前应确认套筒已放入正确位置，防止出现由于放不正而造成的设备损坏及其它平安事故
12、，尤其在其次次压紧时更应留意。2 出现对接的钢筋轴向位置不对正，扣装分体式套筒困难，可选择接受以下方案：1通过吊车轻摆、撬棍微调对钢筋笼进展少量摇摆，通过摇摆钢筋笼，两根钢筋相对位置会发生少量变更，待位置相宜时进展套筒扣装；2用吊葫芦将上下两节钢筋笼的箍筋固定，通过吊葫芦对两节钢筋笼的相对距离进展调整，找寻相宜位置扣装套筒。此方法也不建议运用，作为备用方案；3假设钢筋出现较大弯曲，应运用专用工具F扳手将其矫正；4幸免待连接的钢筋丝头螺纹与金属件磕碰；5.3 劳动组织1、加工丝头每台设备3 人，1 人操作设备，2 人搬运钢筋。2、连接钢筋每组2-3 人。3、钢筋笼制作5人。4、钢筋笼吊装、运输4
13、人。6 材料与设备6.1 材料连接用钢筋应符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007的要求，其它标准的钢筋可参考执行。分体式钢筋接头的套筒应接受优质碳素构造钢或其它经型式检验确定符合要求的钢材。6.2 设备1 钢筋剥肋滚压直螺纹成型机钢筋剥肋滚压直螺纹机用于加工钢筋丝头。该设备集钢筋剥肋及螺纹滚压于一身，一次装卡即可完成两道工序，它主要由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、冷却系统、电器系统、机座等组成。其技术参数如表6.2-1所示。表6.2-1 钢筋剥肋滚压直螺纹机技术参数设备型号GHB50型GHB40型滚丝头型号50型40型可加工钢筋范围mm255016402 分体式套筒接头液压压
14、接机由中国建筑科学探究院建筑机械化探究分院隶属于北京建筑机械化探究院针对分体式钢筋接头连接时压紧而研制开发并生产的，主要由泵站、压钳及油管等局部组成。3 机具设备一览表见表6.2-2。表6.2-2 机具设备一览表序号名称规格单位数量用途附注1钢筋剥肋滚压直螺纹成型机见表6.2-1台2加工钢筋丝头2接头液压压接机10-50MPa台2压紧分体套筒3吊车25T台1吊装钢筋笼4砂轮切割机J3G-SL2-400台2切割钢筋、平头5电焊机BX3-500台2焊接钢筋笼6吊葫芦5T个1微调钢筋间距7F扳手个2调制钢筋自制8锤头个2预紧接头9平凡扳手与分体接头配套个2调整接头丝扣长度10氧气、乙炔、割枪及配套套1割除加固钢筋11炮车及拖拉机与钢筋笼配套套1运输钢筋笼7 质量限制对压接完成的分体式套筒接头进展检验。1 分体式套筒钢筋接头的工艺检验、现场拉伸试验按行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003的有关规定遵照执行。2 丝头的质量检验按中国建筑科学探究院企业标准钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程Q/JY16-2003中的有关规定遵照执行。3 钢筋接头外观检验要求如下：1接头外露丝扣长度不得超过2PP为螺距；2压接后套筒、锁套不得有肉眼可见的裂纹；3对接头的压
