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1、福州绕城公路东南段A11合同段T梁架设施工方案一、 工程概况1、本标段共有大中桥6座，其中有江朱特大桥2号大桥、青桥1号桥、青桥分离立交桥、鹤上互通跨线桥、A匝道1号桥、A匝道桥等6座桥上部构造采用连续预应力混凝土（后张法）T梁、13米空心板梁，设计T梁混凝土标号为C50，全线共设计梁片1135片。桥梁工程概况一览表序号中心桩号项目名称孔跨布置桥长上部结构T梁数量交角1ZK49+529.855江朱特大桥2号桥56301683.5预应力混凝土T梁784902ZK52+855青桥1号桥1430427预应力混凝土T梁196903K52+367.5青桥分离立交桥430120预应力混凝土T梁56984K
2、51+205鹤上互通跨线桥33082预应力混凝土T梁481155K0+657A匝道1号桥32582预应力混凝土T梁30906K1+668A匝道桥31339预应力混凝土箱梁21902.编制依据2.1、福州绕城高速东南段A11合同段两阶段施工图设计；1.2、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011；1.3、公路工程质量检验评定标准JTG F80/12012；1.4、公路工程安全施工技术规范；1.5、高速公路交通安全设施设计及施工技术规范；1.6、中华人民共和国安全生产法；1.7、工程施工合同；1.8、特种设备安全监察条例1.9、本标段总体施工组织设计；1.10、福建省高速公路施工标准化指南
3、；1.11、施工现场进行详细调查资料；1.12、我公司近年来公路施工经验及拥有的科技工法成果；1.13、拟投入该工程的机械设备与施工队伍，及可调用到本工程的其他各类资源；二、 施工准备情况2.1场地布置为了保证架桥机拼装及试运行，在江朱特大桥2号桥56号台侧桥头路基上设长50m，宽30m的场地，设两台100T、跨径30m的移动式龙门吊，用来装卸T梁。2.2人员及组织安排T梁架设由具有丰富架桥经验的架梁作业队进行，全面负责该项工程的质量、进度、安全、文明施工情况。各种管理人员及操作人员按排如下表：主要管理人员职务姓名或人数任 务 安 排备注现场总指挥冯永明全面负责提、运、架梁的协调与指挥工作。项
4、目副经理技术负责人苗章军全面负责提、运、架梁的技术指导、管理、质检及相关工作。总工现场技术员6人负责提、运、架梁现场测量放线、支座安装等技术服务、质检等。工程部人员试验负责人郭英负责待架T梁的各项检测工作试验主任工程部负责人李红涛负责方案编制、交底及培训、技术指导、质检等工作工程部长现场指挥蔡建洪1#架桥机黄艺艳2#架桥机安全员4人负责安全指导、监督与管理。每机2人主要操作人员序号项 目数 量序号项 目数 量1技术2人6架桥机司机2人2生产2人7龙门吊司机2人3安全2人8运梁小车4人4质检1人9架桥机指挥人员2人5测量2人10架桥工20人2.3机械施工设备梁场配备：QJ35/100架桥机2台，
5、运梁平车2台，以及其它辅助材料均已到位。按大型临时设施检查和试吊规程办理吊梁龙门吊安全手续。并进行试吊试验，试吊分静载和动载分别进行，其中静载和动载的加载系数分别为1.1和1.2。三、T梁架设施工顺序及工期安排3.1 T梁架设顺序根据我标段目前施工进度情况，计划江朱特大桥2号桥、鹤上互通跨线桥T梁先架设施工，以江朱特大桥2号桥为例，其T梁架设顺序如下：56#台（左幅） 56#墩（右幅） 55#墩（右幅） 55#墩（左幅）54#墩（左幅） 53#墩（右幅） 52（右幅） 依次类推。 3.2 T梁安装施工工艺流程3.2.1梁板通过运输车辆运输至安装现场，通过施工现场附近的场地，运输车辆按架桥机位置
6、慢慢将T梁运输至架桥机的起吊位置。3.2.2架桥机于其起吊位置停放妥当，准备梁车倒车，将T梁倒运至架桥机起吊范围内。3.2.3梁车将T梁倒车至架桥机的起吊范围点内，准备梁板的起吊。3.2.4架桥机的前端天车将T梁前端捆绑妥当之后，将T梁的前端起吊，起吊高度以T梁的底部与运梁车后端托架不接触、不碰撞为准。3.2.5前端天车将T梁前端起吊之后，这时候，前端天车与运梁车前端（驱动端）托架配合，同步同向向前（前起吊天车向前行驶，运梁车倒车行驶）行走，直至T梁的后端吊点到达后端天车起吊点位置。3.2.6后端天车将T梁后端起吊，将T梁前后端起吊至同一水平面。等前后端完全起吊之后，前后天车配合，同步同向向前
7、行走，将T梁起吊到其就位的垂直上空。3.2.7最后，通过架桥机的天车前、后纵向移动，以及架桥机的主车的横向位移系统（主车位于前、后盖梁上铺设好的专用行走轨道行走）来调整T梁就位位置的前后、左右位置，确定T梁的安装就位位置准确无误之后，方可落钩将T梁于其就位点上准确就位，就位完毕之后，复查就位位置准确之后方可摘钩，准备下一片梁板的安装工作。3.3工期安排江朱特大桥2号桥T梁架设计划开工时间2017年4月30日，完工时间2017年12月15日。四、施工方案本合同段1号梁场位于K50+600-K51+002段主线路基上，T梁架设采用QJ35/100型架桥机架设。架梁通道利用已经基本成型的主线路基作为
8、运输梁板道路，T梁通过100t运梁炮车运输上桥，在运输T梁时，采取可靠措施保护好T梁。T梁安装前，检查跨度和盖梁顶面标高，恢复墩台十字线，安装好支座，做好架梁前的各项准备工作。T梁安装待盖梁顶垫石砼强度达100%时进行。T梁安装前，检查板底垫石标高和墩台跨度。架桥机架设梁时，严格按照吊装安全技术操作规程进行。架设前，确保机械稳定，起吊速度及落梁均步调一致，互相配合，吊装所用吊钩符合强度要求。4.1架桥机简介本架桥机为JQ35/100型双轨导梁式结构，设计合理，具有刚度大，稳定性能好，组装方便等优点，可以满足跨度30m内（起重量100T）各种大型预制梁的架设，我标段设计30米T梁最大重量为80.
9、5T左右。JQ35/100型双轨导梁式架桥机总体构造为双主梁式架桥机。主梁由四根18#等角钢断面角钢呈矩形组成，用8#槽钢呈桁架式刚性连接（焊接）。每根主梁分为4段，每段长均为10m,构成全长50m的机臂主体，各段用高强螺栓（8.8mpa）连接组合而成。主梁呈对称布置，其目的在于可方便地实现双向作业，二主梁的两端设横联系梁使二者构成一体。该机采用二支腿设计，前支腿铰接在主梁上，中支脚固接在主梁上，中支腿可能相对于主梁作纵向移动，以适应架设不同跨度梁的需要。架桥机主梁上每边各设一条50#型钢轨，前、后副架可在其上作纵向移动，前后副架上各铺二条横向50#型钢轨，二起重天车可在其上横桥向移动,以便就
10、梁到位。4.1.1架桥机的组成由主导梁架、联系横梁、行走系统、纵向轨道、横向轨道、柴油机运梁平车、起重天车、液压系统、电器系统等九大部分组成。4.1.2架桥机的性能JQ35/100型双轨导梁门架技术参数表项目内容备注额定起重量(T)100额定架梁跨度(m)30架桥机主体长度(m)50适用坡度()纵坡3架设斜交桥交角（）045架设曲线桥半径(m)300工作状态容许风力（级）6起重天车横移速度(m/min)3.4提升速度(m/min)0.6大车行走轮转角（）360结构形式双幅矩形型桁架结构跨墩形式带梁配重过孔安全系数1.8架梁误差(mm)5总电容量(KW)70自重(T)754.1.3架桥机的电动系
11、统本机所有驱动部份采用LDA型卧式减速机驱动，与锥形转子带动齿轮行车组成“三合一”的动行结构，锥形转子制动功率1.8KW，型号ZDY-4，具有起动慢，运行快平稳，制动性能好等优点，从而满足不同运行速度的要求。4.1.4门架跨墩方式带梁配重过孔。4.1.5配套设备柴油机运梁平车1台。4.2架桥机拼装4.2.1安放中横移轨道1) 枕木摆放：在桥头或预制梁端头上横向摆放枕木，两根枕木间距约为0.5米，尽可能水平，摆成一条直线且与前桥墩平行；2) 横移轨道摆放：用汽车吊或其他起重设备把横移轨道各节摆放在枕木上；3) 连接：用M2480螺栓把各节横移轨道连成一体，且尽可能与前桥墩平行；4) 抄平：用水平
12、仪抄平横移轨道；5) 支垫：横移轨道与枕木有间隙或不太密实的地方，用钢板支垫实落，特别注意横移轨道悬臂端。4.2.2安放中托轮组1) 中托下轮组摆放：让电机安装位置朝向后方，把中托下轮组摆放在中横移轨道上，尽可能与运梁平车轨道相对；2) 电机减速机总成的安装：中托下轮组有齿轮边脱离轨道，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用M1650螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮组上，添加齿轮油；3) 旋转座安装：摆放旋转座于下轮组上，安装旋转销轴及M42螺母、垫片；4) 反托轮组安装：摆放反托轮组于旋转座上，安装鞍座销轴并插上8开口销；5) 电机减速机总成的安装：轮齿上涂抹适量的润滑脂，用M1650螺栓把电机减速机
13、总成安装在反托轮组上；6) 中托连杆：用40销轴把中托下轮组与中托连杆连接，安装8开口销。4.2.3拼装主梁1) 一样高的枕木垛，用汽车吊或其它起重设备把前端梁节摆放在中托和枕木垛上；2) 一次组拼梁节：另搭起一组枕木垛，用40销轴把梁节与前节梁连接，安装8开口销，然后拆除前一组枕木垛用来搭下一组枕木垛，重复上述步骤按编号依次组拼各梁节（如果有起重量足够大的起重设备，可按编号依次组拼各梁节，再放在中托上）。4.2.4拼装前框架1) 摆放：用汽车吊或其它起重设备吊起前框架，对正主梁前端的鞍座；2) 连接：插上40销轴，插上8开口销。4.2.5拼装后上横梁1) 摆放：用汽车吊或其它起重设备吊起后上
14、横梁，摆放在末端梁节的横梁固定座上；2) 连接：用M2480螺栓进行拼接并紧固。4.2.6拼装前支腿1) 泵站安装：把花纹板铺设在前支位置旁边的主梁桁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在工作平台上，在油泵离添加46#液压油；2) 千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上开口销，连接高压油管；3) 电机减速机总成的安装：前支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用M1650螺栓把电机减速机总成安装在前支轮组上添加齿轮油；4) 支腿安装：用M2490螺栓把前支轮组、标准节、前支伸缩管连成一体；5) 托架安装：把托架套在伸缩管上，插上销轴，然后用M2770螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上，伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连接，插上开口销；6) 前支连杆：用40销轴把前支轮组与前支连杆连接，插上8开口销。4.2.7拼装后支腿1) 泵站安装：把花纹板铺设在后支位置旁边的主梁桁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在主梁上，在油泵里添加46#液压油；2) 千斤顶安装：把千斤顶缸
