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1、 4.1 一般规定4.1.1本章适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收。4.1.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。4.1.3管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部他应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。4.1.4给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。4.1.
2、5给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。4.1.6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。4.1.7给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。4.1.8冷、热水管道同时安装应符合下列规定： 1.上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。 2.垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。 4.2给水管道及配件安装 主控项目4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 检验
3、方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa，然后降到了工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同量检查各连接处不得渗漏。4.2.2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。4.2.3生产和水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。 检验方法：检查有关部门提供的检测报告。4.2.4室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处
4、理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 检验方法：观察或局部解剖检查。 一般项目4.2.5给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 检验方法：尺量检查。4.2.6管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求： 1.焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 2.焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
5、检验方法：观察检查。4.2.7给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。 检验方法：水平尺和尺量检查。4.2.8给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.2.8的规定。 表4.2.8 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差mm 检验方法 水平 钢管 每米全长25m以上 1 25 用水平尺、直 管道尺、拉线和尺 1 纵横塑料管复合管 每米全长25m以上 1 .5 25 量检查 方向 弯曲 铸铁管 每米全长25m以上 2 25 立 钢管 每米全长5m以上 3 8 用吊线和 管 尺 量检查 2 垂 塑料管复合管 每米全长5m以上 2 8 直 度 铸铁管 每米全长5m以上 3 10 3
6、成排管段和成排阀门 在同一平面上间距 3 尺 量检查 4.2.9管道的支、吊架的安装应平整牢固，其间距应符合本规范第3.3.8条、第3.3.9条或第3.3.10条的规定。 检验方法：观察，尺量及手板检查。4.2.10水表应安装在便于检修，不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差10mm。 检验方法：观察和尺量检查。 4.3 室内消火栓系统安装4.3.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。 检验方法：实
7、地试射检查。 一般项目4.3.2安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 检验方法：观察检查。4.3.3箱式消火栓的安装应符合下列规定： 1.栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。 2.栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。 3.阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。 4.消火栓箱体安装的垂直度允许偏差3mm。 检验方法：观察和尺量检查。 4.4给水设备安装 主控项目4.4.1水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。 检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。4.4.2
8、水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 检验方法：温度计实测检查。4.4.3敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与规范的规定。 检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min 压力下降，不渗不漏。 一般项目4.4.4水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定埋设平整牢固。 检验方法：对照图纸，尺量检查。4.4.5水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与水管直接连接。 检验方法：观察检查。4.4.6立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。 检验方法：观察检查。4.4.7室内给水设备安装的允许偏差应符合表4.4.7的规定。 表4.4.
9、7 室内给水设备安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏 检验方法 差mm 坐标 15 经纬仪或拉线、尺量 静置 1 标高 5 用水准仪、拉线和尺量检查 设备 垂直度(每米) 5 吊线和尺量检查 离心立式泵体垂直度每米 0.1 水平尺和塞尺检查 式 2 卧式泵体水平度每米 0.1 水平尺和塞尺检查 水泵 联轴轴向倾斜每米 0.8 在联轴器互相垂直的四全位置上用 器同水准仪、百分表或测微螺钉和塞 心度 径向位移 0.1 尺检查 4.4.8管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表4.4.8的规定。 表4.4.8 管道及设备保温的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏 检验方法 差mm
