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1、主栈桥、钻孔平台及材料周转平台技术交底通知单单位 工程大型临时工程交底时间2017.8.22分项 工程钢栈桥工程部位主栈桥、材料周转平台及 钻孔平台接受班组浙江兴土钢结构加工 作业班组工程 数量9个进度要求质 量 标 准（1）严格控制原材料质量，不合格材料坚决不用。对进场钢管桩壁厚、型钢厚度等原材料进行实测， 由监理工程师旁站见证。（2）加强对钢管桩和型钢加工单位的管理，做到不合格产品不出厂。（3）对持证上岗的焊工进行考试评定，不合格的坚决淘汰，并同时实行末位淘汰制度。（4）严格控制平联焊缝质量要求，对每道焊缝进行检查，不符合规范和设计要求的坚决要求返工。施 工 程 序 及 操 作 要 占 八
2、、1. 测量放线放样前，组织技术人员对钢栈桥图纸进行会审，熟悉结构形式，计算出钢管桩桩位坐标，同时两人 以上对坐标及高程进行复核。岸上的钢管桩采用极坐标法定出桩位，在桩位处钉木桩。沉桩施工时采用 两台经纬仪前方交会控制桩身垂直度。水中钢管桩采用一台全站仪和一台经纬仪定桩位，同时控制桩身 垂直度。测量人员应严格按照设计图纸控制栈桥中心线与桥位中心之间的距离。防止轴线偏位造成对钢栈桥 使用功能的影响。2. 机械、设备选型选用80t履带吊40m扒杆进行施工，DZJ90振动锤。3. 钢管桩施工1）钢管桩加工运输钢管桩采用Q235A钢板在专业钢结构加工厂制作，焊缝采用螺旋焊缝，要求达到二级焊缝标准。 受
3、水域内渔排的影响，我部钢管桩采用陆运至施工现场，整齐有序地堆放在施工场地。2）钢管桩下沉沉桩选择在平潮阶段插打，采用钓鱼法从南岸侧向青屿岛方向施工。由于吊车能力有限，对于超长 钢管桩的打设需分次打设，钢管桩单根长度12m，根据本工程现场施工情况，钢管桩分2-4节进行沉放， 岸侧管桩较短，水深较浅，第一节钢管桩长度为12m，后接长；水中水深较深处，米用2-3根钢管拼接 后下放，单节钢官桩入土深度6-8m左右至初步稳定。施工过程中，可根据现场地质情况，确定插打过程中是否加设桩尖套管，选用套管直径比管径大 20mm,长40cm，在距离桩尖15mm处焊接加固。3）接桩在接桩时下节桩的打剩高度，除应留出
4、使接桩容易就位的连续高度外，为了能有最好的接头及便于 焊接作业，能提供良好的焊接作业位置和操作姿势，一般下节桩的打剩高度以位于导向架以上5080cm 为宜。下节桩打入后，应检查下节桩的上端是否变形，如有损伤，用千斤顶及其它适当方法加以修复, 同时应将锤上飞散出来的油污等对焊接有害的附着物除掉并清扫。在上节桩就位之前，要扫除上节桩接 头开口部在搬运及吊入作业中附着的泥土，有变形的修正后再就位。此外，现场接头焊接完毕后，应留 有大约1min的焊口冷却时间，然后再进行打桩作业。另外在打桩作业过程中，尽量避免长时间的中断。 钢管桩接长需控制桩头对接的环焊缝质量和钢管桩整体垂直度，并尽量缩短钢管桩对接焊
5、的时间。环焊 缝满焊后，在焊缝一周均布4块5 8mm加强钢板，提高桩间的连接质量。4. 钢管桩间剪力撑、平联施工栈桥一个墩位处钢管桩施工完成后，立即进行钢管桩间剪刀撑、平联、牛腿施工。栈桥平联采用 0273X6mm钢管，斜撑采用20槽钢；材料周转平台平联采用0600X 8mm钢管和2HM588型钢，斜撑 采用240槽钢。1）平联、斜撑均在后场加工好，利用平板车运输至现场后安装。0273X6mm钢管平联在后场根 据相关线参数切割成型，0600 X 8mm平联钢管采用哈弗接头对接焊接2）用吊装设备悬吊平联、剪刀撑、牛腿，到位后电焊工焊接平联、剪刀撑、牛腿。现场施工技术 员及时检查焊缝质量，合格后进
6、行下步工作。3）吊装设备悬吊平联、剪刀撑、牛腿到测量放样位置后安装并简易固定，电焊工按测量放样位置 焊接，所有焊缝均要满足设计要求。4）平联、剪刀撑、牛腿焊接完成后，作业面移位至下一桩位继续钢管桩施工。5. 桩顶承重梁施工1）桩顶承重梁采用在钢管开槽的方式，底部采用钢板牛腿。2）复测钢管桩上牛腿位置是否准确，然后安放承重梁，若有偏差调整后安放承重梁，栈桥承重梁 为双拼I40a工字钢，材料周转平台承重梁为双拼H588型钢。3）吊车将承重梁安放到位后，通过焊接固定承重梁，焊缝均要满足设计要求。6. 钢管桩间剪刀撑、平联施工栈桥一个墩位处钢管桩施工完成后，立即进行钢管桩间剪刀撑、平联、牛腿施工。栈桥
7、平联采用0273X6mm钢管，斜撑米用20槽钢；材料周转平台平联米用0600X 8mm钢管和2HM588型钢，斜撑 采用240槽钢。(1) 平联、斜撑均在后场加工好，利用平板车运输至现场后安装。0273X6mm钢管平联在后场 根据相关线参数切割成型，0600X8mm平联钢管采用哈弗接头对接焊接，如下图。图1直径610mm管桩与直径273mm钢管对接相关线参数F ” r-B0CMCMCM CMCOCMg CM卜CSIg CN NrO04CMrOCMCMOCM|50|50|50|50|50|50|50|50|50|50|50|50|50|50|50|50| 58185EI7图2直径710mm管桩与
8、直径273mm钢管对接相关线参数cog ojCM6CMCM Z 0gCMCMgCMe CN寸CXI CMR04CMCM苫CNgCM50|50|50|50|50|50|50|50|5050|50|50)50|50|50|50| 58)k857图3直径800mm管桩与直径273mm钢管对接相关线参数01000X1o9/ 0616X8下接头上接头平联0600x8100L1图4直径1000mm官桩与直径600mm钢官米用哈弗接头对接示意图(2) 用吊装设备悬吊平联、剪刀撑、牛腿，到位后电焊工焊接平联、剪刀撑、牛腿。现场施工技 术员及时检查焊缝质量，合格后进行下步工作。(3) 吊装设备悬吊平联、剪刀撑、
9、牛腿到测量放样位置后安装并简易固定，电焊工按测量放样位置焊接，所有焊缝均要满足设计要求。(4) 平联、剪刀撑、牛腿焊接完成后，作业面移位至下一桩位继续钢管桩施工。7. 桩顶承重梁施工(1) 桩顶承重梁采用在钢管开槽的方式，底部采用钢板牛腿。(2) 复测钢管桩上牛腿位置是否准确，然后安放承重梁，若有偏差调整后安放承重梁，栈桥承重梁为双拼I40a工字钢，材料周转平台承重梁为双拼H588型钢。(3) 吊车将承重梁安放到位后，通过焊接固定承重梁，焊缝均要满足设计要求。8. 钢栈桥主梁的安装钢栈桥主梁采用贝雷梁，贝雷梁在架设前先根据图纸提前在加工场地拼接成长12m模数的单层双 排架体，一组贝雷梁最重约2
10、.5t,使用吊车现场安装。将拼装好的贝雷梁通过平板车运输运到施工现场。将拟安装的贝雷梁抬起，放在已装好的贝雷梁后面，并与其成一直线，两人用木棍穿过节点板将贝雷梁 前端抬起，下弦销孔对准后，插入销栓，然后再抬起贝雷梁后端，插入上弦销栓并设保险插销。具体施工步骤如下:(1) 在下部结构顶横梁上进行测量放样，定出贝雷架准确位置。(2) 将拼装好后的一组贝雷主桁片运输到吊装设备作业范围内。(3) 贝雷每两片分为一组，吊装设备首先安装一组贝雷，准确就位后及时焊接限位器，再安装另 一组贝雷，同时与安装好的一组贝雷用贝雷片剪刀撑进行连接。依此类推完成整跨贝雷梁的安装。9. 型钢分配梁的安装用吊装设备进行横梁
11、的安装，横梁为I22a，间距为75cm，并用卡扣固定好。10.桥面板安装(1) 加工以及运输桥面板包括I12.6及8mm钢面板，钢面板在成产加工区加工成2宽6米长的吊装段，汽车吊吊至 半挂车上，半挂车运输至钢栈桥。由80t履带吊直接起吊安装。(2) 吊点设置以及具体安装方法I12.6设置2个吊点，吊点在型钢中点对称，钢丝绳卡环固定、钢面板设置2个吊点，在面板宽方 向中点对称设置2个钢丝绳抱箍。安装钢面板，钢面板与纵梁接触点均要满焊，焊缝质量要满足要求。 11.桥台施工考虑栈桥区域内地质条件较好，采用混凝土桥台，考虑钢筋加工厂尚未建成，拟采用现场加工绑扎, 台身模板采用木模板，混凝土采用C25，
12、单座桥台为15.7方。桥台混凝土按普通混凝土施工工艺进行, 插入式振捣棒振捣密室，连续分层浇筑，不留施工缝。单层混凝土浇筑厚度控制在30cm以内，已充分 利用混凝土层面散热，台身浇筑完成后覆盖塑料薄膜洒水养生。S禹CM,!900,1350|9001350丨 900 丨1350丨 900( 675rIIIJIIII111111111111I 11g99000图6桥台侧面图600 .2C2O200 |71-118CO图7桥台侧面图12.伸缩缝施工钢栈桥联与联之间设置伸缩缝，采用钢板支垫，上、下盖板根据实际角度在工厂定制加工，标准长 度为2m，8m宽钢栈桥横桥向铺装4块。栈桥第四联与第五联、第五联与
13、第六联衔接处因栈桥走向不 同，无法安装伸缩缝盖板，要求在桥面板上覆盖8mm厚的花纹钢板进行过渡，钢栈桥桥向宽0.4m,横 桥向长10m。图8伸缩缝侧面图13.附属结构栈桥护栏高1.2m,采用钢栈桥专用护栏，在工厂统一制作，护栏与分配梁采用特制扣件连接。栏14.安全防护设施在每处栈桥入口处设置车辆限速行驶警示牌以及车辆限重标志牌。每隔50m安放一个救生圈。在 栈桥的上下游安装航标指示灯，在栈桥上两边每隔20m交替布置路灯，供夜间照明。为警示过往船舶 钢栈桥的存在，在钢栈桥上下游分别设置连续红色警示灯带。水中施工时在墩柱上设置环照灯。安 全 注 意 事 项1.水上施工安全(1) 平台应保持足够强度
14、和稳定性或使用保证。并经常检查，严格按操作规程办事。严格执行安 全技术操作规程，组织有关人员对机械设备、设施进行定期检查。(2) 平台四周设栏杆，并放一定数量的救生圈，平台上部随时将杂物、工具清理整齐，所有结构 应牢固。(3) 认真做好防台工作，制订防台预案，落实预案的资源储备，并进行演练。(4) 钢栈桥在两侧桥头设置限速牌，安排专人值守，严禁外来人员和车辆进入。在钢栈桥拐点设 置减速、限速及注意安全标识牌，并设置警示标牌。(5) 为防止主栈桥在材料周转平台位置设置防撞墩，采用在相应位置插打3根0710X8mm钢管。2. 起重安全(1) 起重用工索具严格按相关规范要求取用安全系数，保证其使用安全。(2) 定期对工索具进行检查。(3) 由于钢管桩长度长，重量重，在起吊中应严格执行安全操作规程，指挥起吊时，信号必须统 一，手势明显，哨音清晰，不得含糊。(4) 起吊钢管桩前对工索具进行认真的检查，做到安全可靠，万无一失。(5) 吊物时，吊臂与被起吊物下严禁站人，对违反操作规定和不安全的作业及时加以纠正或制止。3. 施工现场安全(1) 严格执行安全规定，严格执行穿好救生衣、戴好安全帽、不准穿拖鞋的规定。(2) 在临边
