循环水系统1

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1、第一章循环水系统1.1 概述1.1.1 循环水系统为采用郁江水的开式循环复合单元制直流供水系统。循环水泵位于主厂房外郁江江 边。循环水系统主要向凝汽器和开式循环水系统提供冷却水，向化学净水站提供原水。1.1.2 每台机组配 2 台各占热季流量50%的循环水泵，为便于检修，每台循环水泵自成1 个单元。6，循环水运行方式：根据实际循环水温度、凝汽器背压情况调整循环水泵运行方式。推荐运行方式：热季（约410月）一机两台循环水泵运行；冷季（约11月3月）两机三台循环水泵运行，一台备用。2, 循环水系统流程：郁江一泵房进水前池一粗格栅一拦污栅清污机一旋转滤网一循环水泵一液控蝶阀一 循环水压力进水管一凝汽

2、器及辅机一循环水压力回水管一排水井一虹吸井一循环水排水沟渠一循环水 排水口一郁江。1.1.3 循环水排水管上设置有温排水冷却系统，每台机组配备七台5000t/h的机力通风冷却塔和2台 温排水升压泵。枯水季节时温排水冷却系统投入以减小对郁江的热污染，此时排水经温排水冷却系统进水 阀、机力通风冷却塔、温排水升压泵、温排水冷却系统出水阀后排入郁江；丰水季节时排水经温排水冷却 系统旁路阀直接排入郁江。1.1.4 旋转滤网冲洗水系统：旋转滤网冲洗水是长轴泵从流道引水，同时担负给旋转滤网冲洗槽、拦 污栅清污机冲洗槽、周围环境的冲洗、第一次启动循环水泵提供循泵及电机的润滑水及冷却水、全厂停机 时提供供水水源

3、。1.1.5 循环水泵轴承润滑水和电机冷却水系统：正常运行时是从循环水泵出水管引水经过滤器过滤及 冷却水泵升压，接入每台循环水泵单独配套的轴承润滑水和电机冷却水系统；第一台循泵启动前，由旋转 滤网冲洗水泵通过冷却水供水旁路不经过冷却水泵升压直接供水。1.1.6 当全厂停机时由旋转滤网冲洗水泵通过旁路向净水站供水，通过旋网旁路出水管接至循环水管 （关闭凝汽器进水阀），最终引至化学净水站。1.1.7 每台机组配置凝汽器胶球清洗装置2套，收球网为倒V型布置并设置导流板，收球格栅网板设 置反冲洗装置（能 100反冲洗）。1.1.8 胶球清洗程控装置与DCS接口采用硬接线，使DCS实现胶球清洗装置远程启

4、动、停止等监控。 胶球清洗装置的收球率测试方法为连续运行24小时，收球半小时。推荐的运行模式为每次启动后连续运行 24 小时。1-1-9 胶球规格为26P150 3。（凝汽器冷凝管规格为25X0.5/0.7）。胶球为德国进口达极公司生 产的胶球。此胶球密度为0.951.05t/m3，使用寿命为46周；在水温5 35C运行时，湿态胶球直径不 超过干态胶球直径0.5毫米，运行中胶球球径比凝汽器管子内径大12mm,可有效防止胶球堵塞冷却水管。4 循环水系统设备规范1 循环水泵、2 温排水升压泵3 出口液控蝶阀4 电机冷却水泵5 旋转滤网冲洗水泵6 循环水泵房流道排空泵7 循环水泵房集水坑排污泵8 机

5、力通风冷却塔9 循环水泵房钢闸板门 10循环水泵房进水间粗格栅11 旋转滤网 12拦污栅及拦污栅清污机13 胶球清洗装置5,循环水系统正常运行监示参数？冷却塔出水口前池水位（10m左右），循环水泵振动，循环水压力，轴承温度，循环水压力，流量。循环水 回水温度，电机轴承的油位，电机绕组的温度，出口油压，凝汽器水侧的压力 回水压力， 凝汽器真空， 电导率， 循环水泵的电流，虹吸井的水位，温排水泵的水位。6，循环水泵的运行方式？ 根据实际循环水温度、凝汽器背压情况调整循环水泵运行方式。推荐运行方式：热季（约 410月）一机 两台循环水泵运行；冷季（约11月3月）两机三台循环水泵运行，一台备用。额定负

6、荷下 两台同时运行 夏季时高速泵运行，一台低速泵运行，一台低速泵备用。冬季时低速泵运行，高速泵备用。7，循环水泵电机检查内容？ 电机油站油位，油温，油压，轴承温度，绕组温度，电机接线座是否完好，绝缘良好无破损。冷却水是否 注入，8，循环水泵及电机的冷却方式？ 循环水泵橡胶轴承是由水冷。电机轴承为水冷，绕组为空气冷却方式。冷却水源为旋转滤网的水泵及循环 水泵出口提供9，循环水泵的出口液控蝶阀工作原理？利用液控站和举升油缸的作用力 通过举臂，重锤杆阀轴等零件带动蝶阀板动作90，与此同时，液控站和举升油泵的作用力也通过举臂和 重锤杆将重锤垂直提升，将重锤的重力转换为势能为关闭做好动力准备。11，出口

7、蝶阀的检查注意事项？就地关闭液控蝶阀的方法？检查油站油位，油压，油温，(2) 手摇泵关闭12，泵阀联启动作逻辑？起泵，联启阀门，先开 1513，第一台泵启动的注意事项，启动方法？启动方法： 先起泵，再开至 15再至全开a) 满足启动条件。b) 将循环水管充满水。c) 确认水泵流道最低水位三49.53m。d) 启动旋转滤网冲洗水泵。e) 开启旋转滤网冲洗水泵至冷却水供水旁路电动阀，开启电机冷却水泵旁路电动阀。f) 确认循环水泵润滑水及电机冷却水流量满足要求且供水时间不少于2分钟一流量不足报警。g) 满足，循环水泵允许启动。h) 出口液控蝶阀开15度，时间约15s (可调)一出口阀无法开，不允许启

8、泵。i) 至额定转速后继续开启液控蝶阀，直至全开，时间约45s (可调)一出口阀无法全开，60s内停泵。j) 开启电机冷却水泵进口电动阀，启动电机冷却水泵，关闭旁路电动阀。k) 停旋转滤网冲洗水泵，关闭旋转滤网冲洗水泵至冷却水供水旁路电动阀。l) 流量开关检测循环水泵润滑水、电机冷却水流量一流量不足，报警。m) 流量满足，循环水泵正常运行。14，循环水泵启动前检查能容？ 检修工作结束，工作票终结，循环水系统注水结束，循泵电机绝缘合格，接线正常，循泵无破损，泵的本 体轴温正常，电机冷却水是否投入，回水是否正常，绕组温度正常，润滑油油压油位油温是否正常，底座 螺栓是否固定，填料密封正常。15，第二

9、台泵启动方法？启动注意事项？满足条件？ 泵阀联起，起泵联开阀门，注意第一泵是否正常运行，循环水压力正常，泵的电流正常，泵启动后冷却水 倒至巡泵出口。16，循环水泵正常运行检查的项目？启动前检查项目？启动条件？启动后的检查项目？冷却水压力，流量，温度，电机轴承温度，绕组温度，循泵电机系统是否有放电现象，泵的声音，振动， 轴温。系统中放水门是否全部关闭，轴温。(1) 检查循环水泵及电机转向正确、无摩擦，检查泵组振动、声音、出口压力、轧兰回水情况正常，检查 循泵电机电流、电机线圈温度、电机上、下轴承温度、推力轴承温度及轴承油箱油位正常。循泵组振动(电 机上部轴承处测得的值)0.07mm。轴承油位应在

10、规定油位(油标上红线处)，油位低时及时联系检修加油， 油位高时可能是冷油器漏水引起，应及时联系检修处理。(2) 检查循环水泵冷却润滑水压力正常，无流量低报警，冷却润滑水进口滤网前后压差小于0.06MPa，从 水流观察器检查水流正常。冷却水出口温度45C。(3) 检查循环水泵填料的压紧程度，以有连续水滴从填料函处不断滴出为宜，检查系统无泄漏。填料密封 处温度一般不超过环境温度20C，最高温度不得超过50C。(4) 检查循环水泵推力轴承温度小于65C、电机上、下轴承温度小于70C、电机线圈温度小于100C。(5) 检查循环水泵出口蝶阀油站油位正常，应在油箱油位观察窗1/22/3处。出口蝶阀油站油压

11、正常， 为 1316MPa。( 6) 检查循环水泵进水前池水位正常，清洁无杂物。(7) 检查拦污栅前后水位差应小于300mm，当前后水位差达到600mm发出报警信号时，值班人员应及时至 现场巡查，确定清污机工作状况。(8) 检查旋转滤网前后水位差应小于300mm，当前后水位差达到500mm发出报警信号时，值班人员应及时至现场巡查，确定旋转滤网工作状况。(9) 机力通风冷却塔运行时监视其水位正常，加强远方水位与就地实际水位的对照；温排水泵运行正常： 电机电流、电机线圈温度、电机上、下轴承温度及推力轴承温度正常，泵组振动、声音、出口压力、轧兰 回水情况、电机轴承油箱油位正常。(10) 根据季节、循

12、环水进水温度、凝汽器背压，及时调整循泵和机力通风冷却塔运行方式。2. 定期试转两台循环水坑排水泵及进行液位联动试验，检查集水坑水位及排水泵联锁情况正常， 否则应立即手动启停排水泵，并及时联系检修处理，防止水淹泵房。(11) 循环水泵启动时应注意6KV母线电压，两台循环水泵启动间隔时间至少lmin。每台循环水泵启动失 败后，不可立即再启动，待出口蝶阀关闭 30S 后才能启动，即管道内水流稳定后再启动，防止循环水系统 冲击。启动过程中注意监视循环水泵出口蝶阀振动、开启情况正常。监视循环水泵出口蝶阀的开关时间和 行程。(12) 两台机组同时运行，可采用两机循环水并列运行。当气温及负荷变化时，应在保证

13、运行机组真空满 足要求前提下，合理选择循环水泵运行台数及运行方式。单机运行，如需用另一台机组的循环水泵作备用， 应关闭停运机组凝汽器进出口水门，并切断对停运机组的其余循环水用户供水。(13) 停循环水泵时，应先关出口蝶阀再停泵，并密切注意蝶阀动作情况，严防循环水泵倒转。循环水泵 停运后注意循环水母管压力及凝汽器真空和其它循环水用户的变化。事故停泵发生后，检查出口蝶阀应联 动关闭，否则应立即手动关闭。( 14)循环水泵完全停止转动后，如不是停泵检修，则润滑水、冷却水可不停，按联动备用条件处理。 (15)检查凝汽器胶球清洗装置运行正常，收球滤网自动反冲洗失灵时及时处理并进行手动反冲洗，避免 事故反

14、冲洗启动造成胶球丢失和机力塔喷嘴堵塞。17，循环水冷却塔作用？无冷却塔的优缺点冷却循环水。 节约占地和投资18，循环水系统正常运行方式？循环水系统启动前应具备条件？循环水泵启动时就地注意事 项？循环水系统启动前检查 检查循环水系统所有设备、管道完好，检修工作结束，人孔门关闭，工作票已终结。检查循环水系统阀门已处启动前正常状态。 完成“辅机设备及系统投运前检查通则”的操作。检查进水前池进口闸板已拉起，粗格栅已放下，进水前池清洁无杂物，水位正常。拦污栅、旋转滤网前后 水位差正常。确认循环水系统保护及联锁试验良好、报警正常，所有热工仪表指示正确，有关表计、信号、控制、保护 电源已送上。检查循环水泵电

15、机轴承油位油质合格、油位正常。检查循环水泵出口蝶阀油站油位正常(油压为0 时油位在高限，油压正常时油位可见)，油质合格，送上循 环水泵出口蝶阀油站动力电源、控制电源。检查蝶阀蓄能器充油压正常。启动液压油站，检查两台循泵出口蝶阀正常，开关灵活。 确认循泵房排水泵、旋转滤网冲洗水泵、旋转滤网、电机冷却水泵、清污机，凝汽器坑排水泵电机电机绝 缘合格后送电。启动旋转滤网冲洗水泵，开启旋转滤网冲洗水泵至冷却水供水旁路电动阀，开启电机冷却水泵旁路电动阀。 开启冷却水正常供水手动阀，开启循环水泵冷却水电磁阀及各冷却、润滑水各手动阀，确认循环水泵润滑 水及电机冷却水压力正常，流量正常，滤网前后压差正常。新安装或A、B级检修后首次启动应用润滑冷却 水对轴承要冲洗20min以上。启动清污机、旋转滤网，检查转动无卡涩，投自动。确认凝汽器循环水进、出口阀开启，循环水用户满足通水条件。 测量循环水泵电机绝缘合格后送电。循环水系统的初次启动，应向系统注水。注水前应关闭循环水管道上的所有放水阀，一台循泵出口阀开启 开启 15，开启凝汽器水室放空气门，启动水室真空泵，见水流出后关闭放空气门停水室真空泵。19，循环水系统压力高低对机组的影响？压力过高 可能导致管道破裂。对水室充满度影响压力过低 对循环水出口水温升高 冷却效果差。20，循环水系统运行对开式水的影响？ 循环水流量低对其他用户有影响，未启动循环水系