技术革新项目及获奖情况.doc

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1、技术革新项目及获奖情况 1、井下1.6米变频提升绞车制动器油管接头号进行改进,把老式全压垫接头改为管端扩口式排气接头,改进后,维修方便密封性能高,同时可以把进入液压油管路系统中的空气及制动器内部的空气顺利排出。降低事故,解决以前液压系统中的空气排不出的难题,并且容易拆装。这项革新被单位评为小改小革“三等奖”。2、副井罐笼防坠器制动绳连接器,新绳连接是一大难题,连接器必须用一种材料浇筑,但是一直外委施工,不仅花费大,施工时间长,影响生产,对此本人提出我们自己干,在查阅资料,准备浇筑材料和纸合金锡等,多次把程序改进试验基础上,以地部分过程进行精化,改进施工。取得优异成绩,为矿节约资金十几万元。此项

2、革新,被单位评为技术革新“二等奖”。取得现职业资格证书的突出贡献1、2011年9月由于副井提升架天轮轴承是采用液动压润滑的承向心滑动轴承,轴承套是铸铜材料,磨损间隙大,存在着润滑油外漏,密封性能差,运行不平稳,维护及加油不便,通过我的建议更换滚柱向心轴承,滚动轴承的优点摩擦力小,主要用润滑脂润滑。注脂周期长,维护简单、方便,是集中生产的标准件具有互换性,装配时不需要加工,通过年1年来负荷运行,运转平稳、安全、无噪音。大大的降低了因缺油烧坏轴承的严重后果,得到了矿领导表彰和奖励。2、2010年1月井下九采区1.6米绞车安装期间,积极组织人员准备材料,协调人员,现场技术攻难关,在现场与施工要求不符

3、合的情况下,大胆提出改进方案,保证了设备的顺利安装,按时投入使用。3、2008年8月JTY1.6/1.2(1.5)B型防爆液压提升绞车,双联叶片泵联轴器,由于负荷大,运转时间长,原厂家装配不合理,经常磨毁连轴器,维修方便。我对此进行设计改进把原弹性圈柱销连轴器改为尼龙柱销连轴器。改进后泵运行平稳,无噪音,尼龙柱销使用时间长,维护方便、快捷,为矿节约配件费用近万元。本专业技术特长与技术绝招本人擅长机修钳工、工件加工、划线錾切、锯割、锉削、钻孔、扩孔锪孔、铰孔、刮削攻丝与套丝,特对机械纵方面拆卸、修理、装配和调整积累了丰富的经验和方法。技术绝招:特别对液压传动故障快速准确诊断、迅速便捷排除、总结了生产现场液压系统故障各类行之有效的快速诊断与排除的方法与技巧。解决生产技术难题简要情况 2012年3月因主井井筒罐道钢轨支架(俗称牛腿)变形,需要更换,但由于

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