《建筑工程特殊过程和关键工序作业指导书汇总范本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑工程特殊过程和关键工序作业指导书汇总范本（57页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 特殊过程和关键工序作业指导书PHC管桩锤击法施工作业指导书测量定位：施工过程中对业主提供的测量标志必须妥善保护，施工过程中覆盖的测量标志妥善移出，施工完成后准确将原标志恢复。桩位可根据施工进展用极坐标法分批测放。桩位采用12钢筋做标识，入土深度不少于30cm。桩位测放误差应满足规范和设计要求。由于超长管桩大部分采用封口型桩尖，靠一个点来对中误差较大，故施工时应先以桩中心为圆心用白灰划一直径与管桩直径相同的圆圈，以方便插桩对中。桩架就位划线插桩：打桩就位时，应对准桩位，保证管桩垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。吊装时一定用索具牢固困住桩上端吊环附近处，再起动起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓
2、缓放下插入土中。将PHC管桩划出1m刻度线，并标志距桩底有效长度，以便控制入土深度及贯入度。沉桩、接桩、再沉桩：打桩宜重锤低击，打桩顺序宜先深后浅，根据桩的密集程度不同，自中心向两个方向对称进行。沉桩过程每沉入5m观测桩身垂直度，若超1%，立即找出原因并纠正。接桩时应清洁桩头表面，并两人对焊，焊缝要求连续饱满，根部必须焊透。焊接接头自然冷却后方可继续沉桩，冷却时间不少于8分钟。收桩、测贯入度：每根桩打到贯入度要求，满足设计标高时，应进行中间验收。在控制时，一般要求最后三阵的平均贯入度不大于2040mm，并填好施工记录。收锤标准应以到达桩端持力层，最后贯入度或最后1.0m沉桩锤击数为主要控制指标
3、，最后1m锤击数不宜超过250击。验收合格后移桩机到新桩位。预制桩（PHC桩、钢桩）桩位的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1盖有基础梁的桩：1垂直基础梁的中心线2沿基础梁的中心线1000.01H1500.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：1最外边的桩2中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。PHC管桩静压法施工作业指导书测量定位：施工过程中对业主提供的测量标志必须妥善保护，施工过程中覆盖的测量标志妥善移出，施工完成后准确将原标志恢复。桩位可根据施工进展用极坐标法分批测放。桩位采用
4、12钢筋做标识，入土深度不少于30cm。桩位测放误差应满足规范和设计要求。由于超长管桩大部分采用封口型桩尖，靠一个点来对中误差较大，故施工时应先以桩中心为圆心用白灰划一直径与管桩直径相同的圆圈，以方便插桩对中。桩机就位对中调正：压桩时，桩机就位系利用行走装置完成、它是由横向行走（短船行走和回转机构组成。把船体当作铺设的轨道，通过横向和纵向油缸的伸程和回程使桩机实现步履式的横向和纵向行走。当横向两油缸一只伸程，另一只回程，可使桩机实现小角度回转，这样可使桩机达到要求的位置。施工场地承载力不够时，桩机下面可铺设厚钢板，保证桩机平稳；桩架直立垂直于地面。沉桩 接桩再沉桩：静压预制桩每节长度一般在12
5、m以内，插桩时先用起重机吊运及汽车运至桩机附近，再利用桩机上自身设置的工作吊机将预制混凝土桩吊入夹持器中，夹持油缸将桩从侧面夹紧，即可开动压桩油缸，先将桩压入土中1m左右后停止，进行管桩对位、调直。这道工序对沉桩质量起到关键作用，对中不正，成桩后桩位偏差就会超过规范要求。调直采用两台经纬仪在离桩机15m之外成正交方向进行观察校正，调直控制分两步，第一步先要观测桩机导杆的垂直度，直至符合要求；第二步用经纬仪观测桩的垂直度，保证垂直度在0.3%以内。桩的垂直度要进行反复多次调整，尤其是第一节桩要严格保证其垂直度，确保桩垂直导向作用，桩入土3m后严禁用桩机调整其垂直度。底桩垂直度控制在0.3%以内。
6、桩身一经调直，在施工过程中不可轻易摆动导杆和走动打桩架，桩机上应配备长条水准尺，以便随时量测桩身的垂直度。每套桩配套摆放，吊车配合桩机喂桩。严禁桩机远距离强行拉桩。桩起吊时要轻吊轻放，防止碰撞，减少振动，防止桩身裂损。接桩时应清洁桩头表面，并两人对焊，焊缝要求连续饱满，根部必须焊透。焊接接头自然冷却后方可继续沉桩，冷却时间不少于8分钟。收桩：将最后一节桩施工至地面时，及时用送桩器将桩送至桩顶标高高于设计桩顶标高，并保证终压力大于等于设计总荷载6000KN。当压力达到设计荷载6000KN时，反复复压3次，累计沉降量不超过20mm。静力压桩质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数
7、值主控项目123桩体质量检验桩位偏差承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范用钢尺量按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量：外观外形尺寸强度表面平整，颜色均匀，掉角深度10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%满足设计要求直观查出厂质保证明或钻芯试压2硫磺胶泥质量（半成品）设计要求查出厂质保证明或抽样送检3接桩电焊接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间按基桩检测技术规范秒表测定min8.0硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间浇筑后停歇时间min27秒表测定秒表测定4电焊条质量设计要求查产品合格证书5压桩压力%5查压力表读数6接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高mm10l/1000用钢尺量尺量（l为两节桩长）7桩
8、顶标高Mm50水准仪1、施工流程测量定位1、所有机械操作人员必须身体健康，持证上岗，严禁酒后作业。2、施工机械尾气排放要达标，严禁使用国家明令禁用的能耗高、技术含量低、安全性能差、环境污染大的施工机械。3、施工用机械要经常维修，装载机、挖掘机、运土车、气泵、搅拌机、电焊机、打夯机、振捣棒等，要定期加强检修，保持状态良好，正常运转，杜绝因不正常运转而产生不安全因素和噪声污染。4、控制噪声排放：开工前申报噪声排放批准手续，做好项目部使用机械一览表、把噪声控制在国标规定的控制范围以内，施工中不准鸣放喇叭。5、泥浆的处理：先挖好泥浆池和排污池，泥浆存放在泥浆池和排污池内，待沉渣经一级、二级沉淀后，用市
9、环卫局的专用渣土车运至环卫局的指定堆放点，不得让施工现场到处有泥污和堆放沉渣，以免刮风时尘土飞扬，污染环境。6、油渍的处理：所有施工机械必须密封良好，防止油路泄露，如发现重大泄露现象，应及时维修，以保证正常运转。对易漏油的机械，要有接油、储油措施，将废油倒入指定容器，防止油落地，污染土壤。擦拭机械用的棉砂，用完后不得随地乱丢，应放在专用塑料袋内，交项目部统一处理。7、防止扬尘：车辆进场要沿已洒水的硬化路面行驶，并禁止急开急行，以防止车厢内材料的遗洒及尘土的飞扬，噪声超标，运土车出现场必须清洗，并派专人将土拍实，将帆布遮盖。8、防止浪费资源：车辆进场后根据现场情况，等待作业时间在15分钟以上的须
10、熄火等待，防止浪费资源，耗费汽油和加剧发动机的磨损，加大尾气排放，车辆定期维修保养，严禁车辆带病作业。9、合理清洗车辆：车辆出场要清洗，特别是轮胎部分，防止轮胎间夹杂泥砂污染路面，清洗车辆要科学合理，防止浪费水源及污水污染地面。10、防止火灾：机械车辆消防器具须配备齐全，冬季油路不畅不能着车时，禁止烤油管，防止引起火灾。11、施工机械施工时要注意安全，必要时设专人指挥作业，以防意外。水泥粉煤灰碎石桩作业环保指导书1、 选用低噪音打桩机。本工程使用CFG桩，桩基进场之前必须先检查桩机工作性能，进场施工前必须先试运转。2、 必须使用预拌混凝土。3、 经常维护钻机，保证钻机正常工作，保证混凝土连续浇
11、筑，减少混凝土浪费。若因地质情况混凝土无法连续浇筑，必须将混凝土用来浇筑场地，不能形成垃圾。4、 晚上十点以后和早七点之前不能施工。5、 剔桩头时产生的碎块应尽量回收利用。大块混凝土可作为垃圾运出场外。小型工、机具安全、环保作业指导书 1、现场须设置搅拌棚、木工棚、钢筋加工棚、水泵房、配电室，水电加工场均设置专门加工料场，同时配备灭火器具。2、现场的空压机要设置专门的防护设施，防止噪音、灰尘、油渍等未经控制而排放。3、对于手持移动性的小型用电机械设备：电锯、电钻、切割机、磨光机等，责成操作人员为安全、环保责任人，严格按作业要求操作，并经常检查小型机电设备的运行情况，不准带“病”运转，科学合理安
12、排作业时间，把夜间使用的小型电动机电设备的时间、频率控制在最低限度，所有手持电动机具必须有良好的漏电保护装置，确保使用安全。4、机械设备进场前，由机械管理员和临电人员对设备进行电气、机械、实用等各方面的检查，检查机械设备是否有相关的安全、环保检测手续、是否连接牢固、无松动、松旷，运转平稳，无异响、振动，运转机构密封良好，不漏油、漏气、漏水、漏电等。5、机械运行前，操作人根据要求配戴防护用具，对于涉及范围大的设备，要进行围挡，防止伤人，对于特殊机械（电焊机、割枪等），要认真检查作业环境，并派专人看守，防止明火伤人及发生火灾。6、机械工作产生碎屑、粉尘，对于长期工作的设备，操作人员每天进行两次清理
13、；短时工作设备要随干随清，清理后的垃圾要根据不同质地分类投放在废弃物桶内。7、对易漏油的设备，如套丝机，液压器等，随机设接油器、储油罐，有便回收再利用，不得污染环境。8、工作中产生的废油等，应倒入指定废弃物容器中，严禁随意倾倒，如有废油落地，必须用抹布及时清理干净，并将抹布放入废弃物桶中。9、操作员在工作时注意设备工作状态，发现有异常，马上停机，并送机修人员修理完好后方可使用。10、项目机械员定期对现场使用机械设备进行检查，每周由机修员和临电员进行一次检查，每天进行不固定的抽查，发现有问题，必须停止使用，马上进行维修，待修理完毕，试运转无异常，方可使用。机修人员对现场机械设备每月进行一次维护保
14、养，确保设备处于良好的运转状态。木工棚安全、环保作业指导书 一、项目部负责检查劳务队进入施工现场的木工机械的管理和使用情况，根据木工机械所排放的噪声大小采取必要的降噪声措施，搭建全封闭木工加工棚。二、木工棚内必须配备足量有效的灭火器具，木工作业人员禁止在木工棚内吸烟、动用明火，以防火灾。三、项目机械管理员、木工机械操作人员应对进入现场的木工机械和操作进行全面检查和维护保养，以保证机况良好，符合如下要求： 1、固定连接紧固，无松动、松旷现象； 2、机械运转平稳，无异响和振动； 3、各运转机构有良好的密封性，不能有漏油、漏电现象； 4、圆锯、刨子等刃具锋利； 5、木工操作棚全封闭，确实能起到降噪声
15、作用。 四、项目机械管理员人应经常对所属机械进行检查、维护、保养，以保证机械处于良好运行状态。在进行现场维修、保养时，严禁带电作业，维修、保养过程中产生的废油、废弃物由维修人员回收。禁止将污物倒入现场。 五、当周围环境对木工机械噪音提出较高限制条件时，由项目经理会同项目总工程师提出解决方案，报技术部批准后方可施工。 六、机械操作人员应遵守机械操作规程，定人定机操作，停用时及切断电源，更不得野蛮操作。 七、机械管理人员每月对机械保养及操作情况进行检查，并做好检验记录。八、对加工的木屑、锯末要装袋，运到指定的垃圾处理站，清扫时要洒水防尘。九、木工房的防火器械不得随意挪用，并经常检查确保有效。钢模板作业安全、环保指导书 一、搬运、存放：钢模板运至现场后，应当使用起重机械提升，摆放在指定场地。如人工摆放，应轻拿轻放，严禁野蛮卸车、人为敲打钢模，将噪声降到最低限度。钢模板摆放应当分类别型叫排列整齐，码放高度不得超高，防止倒
