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1、小型泵站水泵的运行管理和维护水泵是小型泵站的关键设备，管好用好水泵，保证水泵安全、可靠、低耗、高效地运转，是泵站机电设备管理的重要内容。管理良好的水泵，必须经常保持良好的技术状态，水泵的结构应完整，安装应正确，零部件技术条件完好；水泵的主要性能参数（扬程、流量、功率，效率、吸程及汽蚀性能等）应满足灌溉排水的使用要求； 水泵：离心泵（扬程高、流量小）、混流泵（扬程和流量介于离心泵和轴流泵之间）、轴流泵（扬程低、流量大）小型泵站划分：小（1）型 流量在210m3 /S 装机容量100KW1000KW小（2）型 流量2 装机容量 100KW注装机流量、装机功率系指单站指标，且包括备用机组在内；一、水
2、泵的运行管理(一)水泵的运行要求1、长期停用的水泵，投入供排水作业前，一般应进行试运行。2，运行中不能有损坏或堵塞叶片的杂物进入泵内，不允许出现严重的汽蚀和振动。3，轴承，轴封的温度必须正常，润滑和冷却用的油质、油位、油温和水质、水压、水温都要符合要求。4水泵运行中，管道(流道)上不允许有进气和漏水现象。5，泵房内外各种监测仪表和阀件等均应处于正常状态。6，根据泵站运行工况的变化和供排水要求，应对水泵进行合理地调节，以实行经济运行。(二)水泵运行前的准备与检查 安装完毕或经过检修以及长期停运后的水泵，在运行前应作好下列各项准备与检查工作，确保水泵各部件都处在正常的良好状态下，方可开机运行。 1
3、，按照安装或检修的质量标准，检查验收各项技术数据应符合规定要求。 2，值班运行常用的工具（扳手、螺丝刀、）应准备齐全，并放在固定，明显的地方，以便随时取用。 3，清理抽水机组现场，擦去水泵外部的油泥、灰尘，传动装置附近不应放置其它物品。有皮带轮的，轮上的油泥必须擦尽，以防传动带打滑甩转或脱落。 4，检查进水池吸水管的支撑是否稳定，拦污栅应完整无缺。并清除进水池内的杂物，以防开机后，杂物吸入泵体减少出水量或打坏水泵的部件。 5，检查水泵，动力机的底脚螺栓是否拧紧，靠背轮与各个管道的连接法兰螺栓是否松动掉落。离心式水泵的吸水管道的各连接处应无漏气现象。 6，盘车检查。用手转动靠背轮或皮带轮时，转动
4、松紧均匀。水泵不应卡死，否则应检查填料压盖螺栓的松紧，有无其它磨擦卡住的地方以及泵体内是否进入异物。7，检查填料函内的盘根是否硬化变质，引入填料内的润滑水封管路有无堵塞。8，检查水泵轴承的润滑油脂是否充足干净，用机油润滑的轴承，油位应正常。用黄油润滑的轴承油量不能太多或太少，其用量以占轴承室体积的1223为宜，但机组盘车转动时，应倾听轴承有无杂音。查看滑动轴承油环是否转动带油。 9，出水拍门与出水闸阀关闭应严密，并灵活可靠。开机前出水闸阀的位置是：离心式水泵的出水涵阀应关闭，装有出水闸阀的轴流泵应开启。 10，检查水泵各部分的冷却管道是否水流通畅，冷却管道上的阀门是否灵活，装有真空表，压力表时
5、，其表针指示应在“0”位。 11，对于新安装的机组，在第一次启动时，务必检查动力机旋转的方向是否与水泵旋转方向一致，特别是轴流泵机组必须判明动力机的旋转方向与轴流泵的旋转方向相符后，方可连接传动装置。 ：(三)、水泵的运行1、开机步骤 当以上准备与检查工作结束并符合运行条件时，即可开机运行。离心式水泵，当泵壳充水后，应立即起动动力机。与此同时可慢慢将出水闸阀开启，机组即投入运行。轴流泵只要加水润滑橡胶轴承后即可起动机组。2、水泵运行中的监视与维护水泵运行中的监视维护工作十分重要，通过经常性的监视可以发现水泵可能发生的故障，并及时加以维修处理。对于水泵运行中的监视，应按照运行的规定项目，监视流量
6、，扬程，压力，真空区，温度，振动等参数。(1)、水泵投入运行后，首先必须监视其运行是否平稳，音响是否正常。如果发现有过大振动或不正常的碰击音响时，应停机检查。(2)、检查水泵的出水情况：非淹没式的出水管口，可察看其水流是否满管，出水是否平稳。淹没式的出水管口，应以没有汽泡冲动与轰轰响声为好。在运行工况发生变化的情况下，应及时进行水泵的出水量测定工作，以便积累资料，分析比较水泵的运行效率，使水泵尽可能在高效率范围内运行。(3)、检查离心泵填料函水封情况：正常运行的水泵，要求水封良好，其填料压盖的松紧程度，以每分钟渗漏水量约3040滴为宜。滴水过多时，说明盘根磨损，填料压盖过松，起不了水封作用，空
7、气易于进入水泵体，破坏真空，致使水泵效率降低，减少抽水量。滴水过少或不滴水，说明填料压盖过紧，此时虽暂时水封良好，但填料函内的盘根受压，挤紧泵轴，使润滑冷却条件变坏，盘根极易磨损发热，变质损坏。同时泵轴被咬紧增加了机械磨损，使机组的功率损失增大。 填料函的水封作用，是将有压力的清水经过引水管通入函内的“水封环”中，在泵轴与盘根接触面之间形成水环，以阻止外界空气进入水泵内，当引水管道堵塞时，也会失去水封作用。因此，对填料函水封作用的监视，应经常触摸填料压盖温度以不烫手为宜，并调节压盖的松紧，使滴水适量。(4)、监视轴承的温度和润滑油的油质、油位。经常触摸轴承外壳是否烫手，如果太烫，手背不能久触，
8、就证明轴承温度过高。水泵轴承温度过高时，润滑油质分解，磨擦面油膜被破坏，润滑失效，至使轴承温度更趋升高。严重情况下，合金瓦面熔化，引起烧瓦或滚动体破裂，造成轴承咬死，甚至发生断轴事故。因此，必须对运行水泵的轴承温度进行测量监视，其允许温度为：滑动轴承不得超过70，滚动轴承下得超过95。对轴承的润滑油质、油量以及润滑装置情况，例如油环是否转动灵活，油管，油眼是否堵塞等，也应经常注意观察。 轴流泵的橡胶轴承采用水泵自身的压力水进行冷却润滑，一般在水流不中断，水质基本清洁的条件下，不会产生温升过高的现象。运行中对上橡胶轴承的监视只要察看并调节上填料压盖的螺栓，有滴水甩出即可。(5)、注意真空表，压力
9、表读数是否正常。离心泵的吸水口处，装有真空表，用来测定水泵吸水口处的真空度，以水银柱高的毫米表示，未开机时真空表的指针是零点，表示水泵里外均处在大气压力作用下，吸水口处的真空度等于零。开机后真空表的指针逐步偏摆到一定位置后，就不再移动，表示吸水口处的真空区已稳定。压力表装在水泵的出水口处，用来测定出水口处的压力，以MPa示。开机前压力表的指针在零位，表示里外压力相等。开机后压力指针即上升。运行中如果压力表、真空表的数值发生突然变动，应检查原因设法消除。 在一般情况下，真空表的读数忽然下降，一定是漏气；指针读数摆动，很可能是进水池水位降落过低或进水管口被堵塞。尤其是带底阀装置的水泵，往往遇到滤水
10、孔被柴草塞，而造成水泵出水量减少或抽空停机。 压力表指针摆动范围过大，也说明水泵运行不稳定。通常在压力表的读数突然下降时，很可能是动力机转速降低或泵体吸入气。此时，应注意检查进水管道，填料函等处有无漏气现象，加以处理。否则，出水量会减少，严重时甚至不出水。(6)、注意进出水池的水位。特别是进水池的水位应保持在设计水位以下当进水池水位降得过低时，进水口产生涡流，可能把空气吸入泵内，对水泵运行非常不利。对于拦污栅前的柴草杂物也应经常打捞，以防止吸入泵内。(7)、冬季运行应采取防冻措施，注意泵壳，管道不被冻塞破裂，保证水流畅通无阻。(8)、在监视与维护工作中，要注意安全。禁止对正在运行的水泵进行任何
11、校正或修理；禁止在转着的部件上或在有压力的管道上拧紧螺栓。运行值班人员应经常保持抽水站内外的清洁卫生。3、停机步骤(1)、离心式水泵在停机时，应先将真空表，压力表关闭，再关闭出水闸阀。待闸阀关闭到接近死点位置，使动力机处于轻载状态下，再停止动力机的运转。如装有冷却润滑水封管路的，停机后也应将该管路的控制闸阀一并关闭。(2)、轴流式水泵在停机时，只要停止动力机的运转，水泵也就停机了。然后关闭轴承润滑及冷却水阀门。4、停机后注意事项 。(1)、整理现场，水泵表面的水渍，保养工具设备，对于流动性的抽水机组将它们拆下用钢丝刷把铁锈擦刷干净，抬回室内保存。(2)、固定式的抽水机组，没有装设出水拍门的管口
12、，应临时加盖封口，防止杂物掉入管道泵体内。注意：大口径的出水管道出口要防止小孩子玩耍出现危险性(3)、停机后，如短时期内不再继续开机，应打开放水螺栓或放水阀门，将泵体与管道中的积水放净，以防尘锈。特别是冬季停机后，应及时放去泵体与管道中的积水，防止结冰，冻裂设备。(4)、对于皮带传动的抽水机组，应把皮带拆下擦干净后，挂在干燥的地方，不要与油脂接触，以防腐蚀，缩短使用寿命。(5)、将拆下来的螺丝洗净，涂上废机油或浸泡在废柴油内保存。(6)、针对水泵在运行中的使用情况与存在的问题，应利用停机间隙，适当安排维修，长期停机时，可进行水泵的大修检查。二、水泵的运行故障与处理 运行中的水泵可能会发生这样那
13、样的故障，如不及时排除，听任故障蔓延，扩大，将会导致损坏部件，影响正常排水。水泵发生故障的原因很多，如空气的漏入，轴心不正，叶轮中吸有杂物等。这些情形，可由水泵的振动，动力机的过负荷，出水量的减少以及真空表，压力表指针的失常表现出来。(一)、水泵的运行故障原因与处理方法： 处理水泵故障首先要正确判断产生故障的原因，然后针对性地采取必要的处理方法。(二)、处理水泵故障时注意事项：1，当发生水泵的一般运行故障时，应尽可能不停机，以便在运转过程中检查观察故障情况，正确分析产生故障的原因。 2，检查故障时，应有计划，有步骤地进行，因水泵运行时的故障，影响因素多，所以应先检查容易发生容易判断的故障原因，
14、然后再检查比较复杂的故障原因。3，在进行下停机的故障检查时，应注意安全，只允许进行外部的检查，听音手摸均不能触及旋转部分，免造成人身事故。4，水泵的内部故障，只有在不拆卸机件不能完全判明时，才拆卸机件进行解体检查。在拆卸检查的过程中，应测定有关配合间隙等技术数据，并提出改进措施。5，对于突如其来的严重的水泵运行故障，例如由于水锤压力作用，打坏出水管道或逆止阀摇臂等事故。此时，值班人员应沉着冷静，迅速无误地停止动力机的运转，尽可能地防止事故扩大，确保人身、设备安全。三、水泵的检修 搞好水泵的定期检修，可以及时排除水泵的缺陷，保持水泵良好的技术状态，延长使用寿命，泵站除对水泵进行日常维护管理外，在
15、排灌季节结束后应进行一次小修，经过一段时间的运行进行大修。 (一)、水泵的小修1、小修周期：经过一个排灌季节的运行，一般日历时间一年，累计运行1000小时后，如果水泵运转正常，效率没有显著降低，则可不必将水泵全部拆卸，仅进行水泵小修。2、小修内容： 小修是指不拆卸水泵转轮，对水泵进行小的保养，对易磨、易损零件进行清洗检查，维护修理和更换调试等，一般包括以下内容： (1)、检修并清冼轴承，油槽，油环，更换润滑油或对轴承进行修括。检查轴流泵橡胶轴承磨损及轴和轴承的间隙，必要时更换橡胶轴承。(2)、处理或更换变质硬化的填料。(3)、检查轴流泵叶片及叶轮外壳汽蚀与磨损情况，并测定其间隙，必要时进行修补。(4)、检查并调整离心泵，混流泵叶轮、口环间隙，检查叶轮松动情况或修补损坏的叶轮。(5)、检查并紧固水泵及传动装置各部分的连接螺丝。(6)、运行中反映的问题在不抽出水泵转轮情况下可以检查的部位。
