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1、一、工程概况1.1工程名称沧州临港经济技术开发区循环经济促进中心工程。1.2地理位置及地址沧州临港经济技术开发区西区。1.3建筑概况本工程为框架结构，建筑面积13800m2。1.4基础概况基础类型为承台及承台梁基础1.5结构概况本工程结构形式为框架结构，抗震设防裂度为6度，建筑耐火等级二级，建筑物合理使用年限50年。1.6建筑装修概况外墙：做保温，60厚聚苯乙烯保温板+高级外墙涂料（聚苯板为阻燃型，燃烧性能为B1级）；内墙：白色防瓷涂料，卫生间、开水间为薄型面砖防水墙面。顶棚：轻钢龙骨石膏板、涂料顶棚、白色防瓷涂料顶棚、PVC吊顶楼、地面：防滑地砖楼面、花岗石楼地面、超静电通体聚氯乙烯地砖地面
2、外窗为断桥铝合金窗。屋面排水为有组织外排水，外排雨水管为PVC管；屋面防水层为1.5厚合成高分子防水卷材，屋面保温层厚度为80厚挤塑聚苯乙烯保温板，防水等级为二级。1.7主要材料混凝土：基础垫层采用砼C10；基础采用砼C30，框架柱、混凝土墙采用砼C45-C30，梁板、楼梯采用C30，圈梁、构造柱、现浇过梁采用砼C20。钢筋：HPB235、HRB335、HRB4001.8水暖系统本工程的供水水源为城市自来水，采用下行上给供水方式。给水管采用PP-R塑料管，热熔连接；排水管道采用静音排水塑料管道，粘接；消防管道采用焊接管焊接；卫生器具和给水配件均采用节水型产品。采暖系统热源由校区换热站提供，采用
3、压铸铝合金复合式散热器，采暖管道全部采用焊接钢管，系统为上分式全带跨越管的垂直单管系统。1.9电气工程本工程消防用电负荷为二级，应急照明采用自带蓄电池的灯具，其余消防负荷备用电源暂时采用EPS，本工程电源引自主楼变电所低压配电室，电压为220/380V，在一层设低压配电室，采用YJV22-1000型电力电缆直埋进户，进户处穿金属管保护，进户做重复接地。电源进线处设置电源隔离开关及保护电器。低压配电系统接地型式为TN-C-S。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式。二、施工部署及施工总平面图2.1工程总体目标开工日期：2013年01月04日竣工日期：2013年08月31日，日历天数：239天
4、质量目标：合格工程。施工管理目标：市级安全、文明工地。2.2准备2.2.1 组织准备组建项目经理部，建立职能部门，规范职责，合理安排施工劳动力，完善生产、技术、质检、器材、核算五大系统的机构管理。建立与业主、设计、监理相协调的工作机制，与地方相关行政管理部门加强联系，办理与施工有关的各种手续，保证顺利施工。2.2.2 管理准备认真理解和熟悉合同及设计文件，建立质量保证体系，划分管理责任，组织编制项目质量计划，推动项目部质量管理体系正常运行。建立受控文件体系并实施落实。将质量目标标准按分部分项工程层层分解，落实到管理岗位和操作岗位，利用统计技术和PDCA循环进行全面质量管理。2.2.3 场地准备
5、规划施工用水、用电、现场道路、现场排水、消防、临建等临时设施布置。2.2.4 技术准备建立与工程有关的受控技术文件清单。认真熟悉图纸,了解设计意图,掌握工程细部做法。组织图纸预审，组织参加图纸会审，接受设计交底。进行施工技术总交底，编制施工阶段施工组织设计和分项专题施工方案，设置质量控制点，制定控制措施。编制试验工作计划及见证取样计划，并报建设单位和监理工程师审批实施。进行场地交接及复测，建立场区控制网，完成定位测量工作。施工前编制作业指导书并做好施工方案交底及各分项工程的技术交底工作。编制计量器具管理目录，完成进场计量设备的鉴定和确认。针对工序要求，提出培训计划，由两级技术负责人组织落实。2
6、.2.5施工机具设备准备根据工程进度计划和施工方案编制施工机具设备用量及进出场计划，保证设备、机具符合工艺要求的持续过程能力。2.2.6 施工材料准备根据施工图纸及进度计划编制施工材料需用量计划，确定合格的供应商清单，编制物资采购计划，对进场时间、批量、运输、保管、验收、发放及质量标准提出具体要求，确保主要材料的可追溯性。2.2.7劳动力准备根据施工进度计划编制劳动力需用量计划，根据需要制定培训计划，组织人员培训，合格后方可上岗。2.2.8 四通一平2.2.8.1用水：由甲方水源引入现场，现场入口处设总水表，生活污水、雨水等排入现场设置的排水沟内。砂浆搅拌机排出的污水，先流入沉淀池，澄清后，再
7、排往排水沟内。2.2.8.2施工用电：由建设单位提供的供电接口引入施工现场。根据国家施工现场临时用电安全技术规范规定，本工程采用TN-C-S系统三级配电，两级保护，三相五线制。采用地下暗敷。现场施工照明采用高压镝灯新光源。现场临电配电箱统一采用制式配电箱。电缆走向，配电箱布置等详见现场施工平面图。2.2.8.3施工道路与施工场地：根据现场实际情况，合理修建临建和围墙，保持安全畅通和封闭施工，设排水沟。施工前对场地进行平整压实，施工现场模板、钢筋加工场地、材料堆放场地、生活区等均设置排水坡沟，保证排水通畅，地面坚硬不存水。各类场地应符合使用条件的要求，钢筋、钢材、木材的堆放、加工场地砌筑堆料支墩
8、，划分货位，严禁材料、半成品就地存放，砂石料场地面硬化并高出周围场地。露天存放场地设置防水覆盖设施。施工现场、各房号、堆放区不大于50m距离设置消防栓和消防设施。2.2.8.4安全保卫设施本工程配备专职人员负责安全保卫工作，并配齐安全消防器材，确保防火、防盗、防毒（食物中毒、煤气中毒等）。与甲方保卫部门取得联系，建立安全保卫联防体系。2.3施工总体策划2.3.1施工安排：本工程施工采用流水作业，协调生产，加快施工速度，各工种之间立体穿插，充分展开工作面。砌筑和内装修提前介入。2.3.2劳动力及资源配备：建立劳动力动态管理模式，提前落实作业队伍，依据各段工程量大小及横道计划要求，配备相应劳动力，
9、尽量使其正态分布，避免各阶段劳动力配备相差悬殊。在资源配备上，提前寻找资源，尤其是要求质量双控的重要材料，在确保准时到位的同时，更要注意质量，搞好前期考察工作。2.3.3冬、雨期施工安排：本工程施工历经冬、雨期，施工时可参照我公司本年度冬、雨期施工技术措施，同时根据本工程具体情况制定详细的切实可行的实施细则，把气候因素对施工的不利影响缩减到最小。2.3.4技术措施：施工前编制工程项目质量计划，建立完善的质量保证体系，全方位强化质量保证能力，有针对性地编制该工程特殊、关键过程作业指导书，在施工过程中认真落实。采用先进的施工工艺，提高工效。主体墙施工采用钢制定型组合大模板，顶板施工采用竹胶合板模板
10、，做到物料进场有计划，减少现场占地，并利于文明施工和安全生产。大直径钢筋采用直螺纹机械连接，节约资金的同时，加快施工速度等。对关键工序提前做好质量策划，编制完善的预防措施和用先进的电视监控系统进行全方位监控。2.4现场平面布置根据施工现场情况，现场设钢筋加工场地、搅拌站、塔吊、材料堆放区、周转工具场地、生活区、办公区等，满足施工生产生活需要。详见施工平面布置图。2.5水、电用量计算施工生产用水消耗量：按用水量较大的砂浆搅拌机日用水量计算。根据计算主管选用焊接钢管，管径100mm。施工临时用电：现场设置总配电箱，供电线路采用电缆暗设，接到各用电设备，随主体升高，每层设分配电箱。现场临时供电包括施
11、工及照明用电两个方面，按下式计算：P计1.1（K1PcK2PaK3Pb）P计：计算用电量Pc：全部施工用电设备额定用量之和。pa：室内照明设备额定用量之和。Pb：室外照明设备额定用量之和。K1 、K2 、K3为使用系数。根据施工机具设备表计算，施工最大用电量为400KVA。三、主要分部分项工程施工方案及技术措施3.1测量放线3.1.1测量要求所有使用的测量仪器、装置必须在检定周期合格范围内。施工控制网和定位测量实行初测、复测、检测验收三级测量制度，其他测量实行初测、复测二级测量制度，使用电子经纬仪和S3水准仪。了解工程部署（包括施工流水段划分、施工次序、进度安排和施工现场布置等），提前做好测量
12、准备。制定施工测量方案。3.1.2测量方法定位放线：根据建设单位提供的控制坐标桩及建筑物设计坐标，确定测放路线，进行图上作业，编制出切实可行的测设控制方案，利用经纬仪和水准仪在便于施测、使用和长期保留的原则下，测放出场区平面控制网，平面控制网的控制线和建筑物的主要轴线。竖向控制：做好轴线传递工作，依据半永久性控制桩，利用经纬仪、水准仪将各控制轴线投测到槽底，并用测距仪和经纬仪测出其他轴线坐标点。地上部分施工时，将各轴线投测到首层墙外表面，弹墨线作为竖向控制轴线，每层放线均由首层上引，不得借助相邻楼层轴线，避免系统误差累计，楼层其他轴线用经纬仪和钢尺测出；主体施工采用内控法激光垂准投测，内控点设
13、置在底板、0.000m板上，精确地测出若干个标志点，作为向上引测的依据，以后各层楼板在相应位置处均预留孔洞150150向上引测轴线。高程控制：依据甲方提供的0.000水准基点，在现场统一测设半永久性水准控制网，以保证整个场区工程标高的统一性。地下部分利用水准仪、标尺逐步引测，将高程引测至基坑内，地上部分的标高传递，要用三处向上传递标高，以便于各层使用和相互校核。模板安装：先放出模板的位置线，及模板控制线，以外墙的外墙皮线为准，层与层间不得有错动。分轴线排尺寸时均从外向里排。外墙阳角钉轴线测桩，随层在大角两面弹出轴线，作为安装外墙外角模的准线。于外墙外模下口10cm处弹出水平线，作为外墙外模竖向
14、安装标准线。沉降观测：按设计要求布设沉降观测点，大楼沉降观测采用精密水准仪、固定观测工具、人员及路线，采用二级水准测量闭合法，在主体施工过程中连续观测。第一次观测在观测点安设稳固后及时进行，以后主体每施工完一层观测一次。竣工后，第一年观测四次，以后每年二次，直至下沉趋于稳定为止。稳定校准为半年沉降量不超过2mm。施测前技术负责人要向测量员进行测量总体技术交底，测量员要做好每层观测记录，并整理出测量观测成果，做好控制桩的保护监控。使之处于有效受控状态。 3.2混凝土管桩3.2.1施工工艺：桩位放样桩机就位管桩的验收、堆放、吊运及插桩压桩接桩及焊接终止压桩送桩或截桩桩帽的施工报验。3.2.2具体施
15、工方案： 3.2.2.1桩位放样：根据现场整平后测量结果，按设计要求绘制布桩图。根据布桩图进行准确放样，用全站仪、钢尺定出每排桩位轴线和路基边桩然后放样逐桩中心，用消石灰作出桩位的圆形标记，圆心位置用小木桩作醒目标记，并注意保护，测量人员填写放样记录，经验收合格后施工。为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。 3.2.2.2桩机就位在对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。3.2.2.3管桩的验收、堆放、吊运及插桩 管桩的进场验收 管桩进场后，按照先张法预应力砼管桩（GB13476-1999）的国家标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收,填写验收记录，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范
