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1、ICS号中国标准文献分类号备案号: P DL/TL*2006火电厂烟气脱硫装置运行导则Operation manual of coal-firing power plant flue gas desulphurization device（征求意见稿）（ - - ） 发布 （ - - ） 实施 发 布3目 次前 言31范 围42规范性引用文件43术 语44总 则55设计规范65.1设计指标65.2主要设计指标及保证值65.3主要工艺设计参数：65.4主要设备规范75.5热工自动调节装置106检修后验收106.1检修后的验收总则106.2 脱硫装置大修后的检查107启动运行187.1公用系统的启
2、动187.2箱、罐、池及吸收塔的上水和冲洗187.3石灰石接收系统的启动207.4制浆系统的启动217.5吸收塔的启动217.6烟气系统的启动227.7脱水机的启动248正常运行调整248.1运行调整的主要任务：248.2脱硫主要运行调整258.3脱硫装置运行中的检查269 停 止319.1脱水机的停止319.2石灰石接收处理系统的停止329.3制浆系统的停止329.4烟气系统的停止339.5吸收塔的停止349.6公用系统的停止359.7短期停机3510主要设备故障维护3510.1 事故处理的一般原则3510.2 脱硫装置紧急停运3610.3 发生火灾时的处理3610.4 6KV电源中断的处理
3、3610.5 380V电源中断的处理3710.6工艺水中断的处理3710.7脱硫增压风机故障3710.8 吸收塔循环泵全停3711 附录现场规程一般应附的图纸目录37前 言本标准是根据国家发展改革委2006年行业标准项目计划(发改办20061093号文件)而制定的。近几年随着国家和社会对环保要求的提高,火电厂烟气脱硫装置投运构成火电厂建设“三同时”的一部分,已投产的火力发电厂需进行技术改造，其排出烟气二氧化硫含量必须满足火电厂大气污染物排放标准（2003）有关要求。脱硫装置运行检修和维护，在技术和经验上也不断成熟，为规范火电厂烟气脱硫装置运行维护管理工作，特制定火电厂烟气脱硫装置运行导则。本标
4、准的附录A、 附录B、 附录C、附录D和附录E为资料性附录。本标准适用于火电厂烟气脱硫装置运行检修维护管理工作。其他脱硫技术脱硫装置可参照执行。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业环境保护标准化技术委员会归口并解释。本标准起草单位： 中电投远达环保工程有限公司 北京国电龙源环保工程有限公司本标准主要起草人： 1范 围本标准适用于新建、扩建和改建机组容量为100MW及以上燃煤、燃气、燃油火电厂锅炉或供热锅炉同期建设或已建锅炉加装的石灰石/石灰石膏法烟气脱硫工程的运行管理。100MW以下机组脱硫装置、其它技术脱硫装置参照本导则执行。本标准规定配套脱硫装置的设计规范和设备规范、脱硫装置验
5、收、启动、停止、运行维护、定期试验、事故处理等内容。本标准是根据“火电厂烟气脱硫工程技术规范（石灰石/石灰石膏法）”编写（主要），各电厂应据此编制现场运行规程。凡本标准未包括的部分，须根据实际运行经验和制造厂家的规定，做必要的补充。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。电建1996159号,火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程。 建质199640号, 火电工程启
6、动调试工作规定。DL/T 5047-95, 电力建设施工及验收技术规范-锅炉机组篇DL5009.1-2002电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) 电力部建质1996111号火电工程调整试运质量检验及评定标准国电电源2001218号火电机组达标投产考核标准国电发2000589号防止电力生产重大事故的二十五项重大要求电综1998179号火电机组启动验收性能试验导则火电工程厂用电受电前质量监督检查大纲火电工程整套启动试运前/后质量监督检查典型大纲电力建设工程质量监督规定火电工程调整试运质量检验及评定标准热工仪表及控制装置检修运行规程火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定HJ/T179-2005
7、火电厂烟气脱硫工程技术规范（石灰石/石灰石膏法）3术 语 下列术语和定义适用于本标准3.1 脱硫装置 desulphurization device脱硫系统各个系统设备。3.2 脱硫效率 so2 removal efleciency由脱硫装置脱出的二氧化硫量与未经脱硫前烟气中所含二氧化硫量的百分比。3.3 废水 waste water为满足脱硫工艺需要，脱硫系统在运行中排出的含有重金属、杂质和酸等物质的废水。 3.4脱硫装置启动the whole flue gas desulphurization system startup 脱硫装置启动是根据既定操作程序把脱硫装置从停止状态转变为运行状态的
8、过程。整套启动成功的标志是增压风机开始运行，烟气进入脱硫装置开始脱硫。3.5脱硫装置停止the whole flue gas desulphurization system stop 脱硫装置停止是根据既定操作程序把脱硫装置从运行状态转变为停止状态的过程。整套停止成功的标志是烟气系统停止，烟气停止向脱硫装置进烟开始。3.6 自动调节装置 automatic operation system 自动调节装置为一套能独立工作，形成闭环控制的最小系统。 4总 则4.1 脱硫装置的运行、维护及安全管理除应执行本标准外，还应符合国家现行有关强制性标准的规定。4.2 未经当地环境保护行政主管部门批准，不得停
9、止运行脱硫装置。由于紧急事故造成脱硫装置停止运行时，应立即报告当地环境保护行政主管部门。4.3 脱硫装置的运行应达到各项技术指标，装置的可用率大于95%，各项污染物达标排放。4.4 脱硫装置运行应在满足设计工况的条件下进行，并根据工艺要求，定期对各类设备、电气、自控仪表及建（构）筑物进行检查维护，确保装置稳定可靠地运行。4.5 脱硫装置不得在超过设计负荷120%的条件下长期运行。4.6 脱硫装置在正常运行条件下，各项污染物排放应满足规定。4.7 电厂应建立健全与脱硫装置运行维护相关的各项管理制度，以及运行、操作和维护规程；建立脱硫装置、主要设备运行状况的台帐制度。 5设计规范5.1设计指标燃煤
10、含硫量： % 额定烟气流量： Nm3/h入口烟温： 入口烟气含硫量： mg/Nm3入口烟气含水量： % (体积比)入口烟气含尘量： mg/Nm3入口烟气含氯量： mg/Nm3入口烟气含氟量： mg/Nm35.2主要设计指标及保证值脱硫率： 出口烟温：80（无GGH）出口SO2浓度：400 mg/Nm3出口烟气含尘量：50 mg/Nm3出口烟气含氯量：10 mg/Nm3出口烟气含氟量：5 mg/Nm3石灰石耗量： t/h石膏含水量： 12脱硫装置使用寿命：30年工艺水耗量： th液气比： lm3CaS： 蒸汽耗量： t/h设计电耗： KWh烟气流速： m/s烟气停留时间： s5.3主要工艺设计参
11、数：a. 设计参数项 目流量m3/h浆液浓度wt温度备注吸 收 塔 循 环 浆 液吸收塔石膏排出泵浆液旋流器溢流至吸收塔浆液旋流器溢流至废水处理系统浆液至吸收塔石灰石浆液旋 流 器 底 流脱水机下料质量 流量石 膏 冲 洗 水工艺水至石灰石浆液箱用水滤 液工艺水至除雾器冲洗水锅炉来热烟气标态、湿态吸收塔后冷烟气标态、湿态烟囱入口烟气标态、湿态氧 化 空 气标态、湿态b. 石灰石（粉）原料设计参数成份符号设计数据单位备注碳酸钙CaCO3%碳酸镁MgCO3%水份H2O%二氧化硅SiO2%三氧化二铁Fe2O3%三氧化二铝Al2O3%其它惰性物%5.4主要设备规范c. 设备规范序 号名 称规 格 型 号单 位数量备 注一烟气系统1FGD入口挡板台2FG出口挡板台3FGD旁路挡板台4吸收塔排空蝶阀台5挡板密封风机台6挡板密封风机加热器台7增压风机台8回转式烟气换热器台附:主驱动电机台附:辅驱动电机台附:低泄漏风机台附:RGGH密封风机台附:RGGH吹灰器台附:高压冲洗水泵台9原烟道与主烟道接口补偿器台10GGH原烟进口补偿器台11GGH原烟出口补偿器台12吸收塔原烟进口补偿器台13吸收塔净烟出口补偿器台14GGH净烟进口补偿器台15GGH净烟出口补偿器台16净烟与主烟道连接补偿器台二吸收系统1吸收塔台2搅拌器台
