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1、钢化雨棚施工方案1、工艺流程 加准备及下料f测量放线f预埋件安装处理f悬挂臂安装焊接f校准检验f连 接受力拉索f不锈钢玻璃爪安装焊接f防锈喷漆处理f夹胶玻璃加工制作安装 f调整检验f上下打胶f修补检验f玻璃清洗f清理现场f竣工验收.2、施工工艺及施工要点1 ）加工准备及下料：按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加 工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差 值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工, 待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。2）、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标
2、高 偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案.沿楼板外沿弹出 墨线定出预埋件顶标高线.3）、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装.要求预埋件位置准确、 埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mmo4）、悬挂臂安装焊接:本工程悬挂臂长度超过7.2米,安装采用焊接,钢角 码加强固定。安装前要先调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一 条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条 悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂,并焊接无 缝钢管拉杆.型钢需接长时,先焊接头并矫直.采用型钢接头时,为使接头型钢与 钢板预埋
3、件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板, 其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平.5）、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质 量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂 坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。6）、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接拉杆耳板,用高强螺栓连接拉杆和钢骨架,拉杆必须紧固不松动。7）、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹 紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座.8）、夹胶玻璃加工制作安装：面层为8+1.5PVB+8夹胶
4、玻璃,按设计要求结 合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及玻璃的开工位置和孔径尺寸,由厂家加工制作. 安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平.偏 差不得超过规定偏差。9）、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差.10）、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥 砂浆、灰尘等.充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝 表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃.胶 在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。11）
5、、修补检验：局部修补检验。12）、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃。13）、清理现场：保护和清洗现场3、质量管理要点材料控制:钢化雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。 材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面 和损伤,划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑, 无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序,悬挂臂安 装是否准确将影响整个施工过程。测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精 确,坡度正
6、确。悬挂臂与预埋件的连接施工中,必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规 定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显 的凹面和损伤,划痕深度不大于0。5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净.螺栓 孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。4、安全措施1、安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,须作吸附重量和吸附持续时间 试验。2、施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。4、现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。5、设专职安全员进行监督和巡回检查
