模具加工生产线技改项目资金可行性研究报告.doc

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1、 省级工业企业技术改造专项资金项目 模具加工生产线技改项目资金申请报告目 录 第一章 项目概况. .2-10页第二章 项目建设背景及必要性.11-13页第三章 申请专项资金的理由和政策依据.14-15页第四章 项目建设规模及工艺技术方案.16-26页第五章 工程技术方案.27-30页第六章 节能分析.31-36页第七章 环境影响和保护.37页第八章 项目实施进度.38-39页第九章 项目招标方案.40页第十章 投资估算及资金筹措.41-42页第十一章 财务评价.43-53页 附 件.54-尾页 第一章 项目概况1.1项目名称与建设地点1.1.1项目名称xxxxxxxx公司模具加工生产线技改项目

2、1.1.2建设地点xxxxxxxx经济开发区 1.2项目承建单位基本情况 1.2.1企业概况xxxxxxxx有限公司成立于xxxx年,位于xxxxx经济开发区。主要生产加工xxx模具。法人代表:xxx。注册资金500万元,资产总额6831万元。企业现有职工320人、其中管理人员28人,技术人员15人,大专以上学历55人。公司占地面积28300,建筑面积15200。厂区有办公楼一栋,生产车间7个,现有生产设备160台(套),质量控制室2个。公司于xxxx年通过ISO9000质量认证。产品销往河北、河南、安徽、广州、东北三省等十几个省市地区,远销日本、韩国、泰国、法国、俄罗斯等国家。1.2.2企业

3、财务状况xxxxxxxx有限公司现固定资产原值6850万元,净值4530万元;2011年营业收入3474万元,净利润106万元,上缴税金88万元;出口创汇836万元。 表1-1经营状况近三年度销售收入(万元)利润(万元)税金(万元)出口创汇(万元)2009年2890320205-2010年31882622521932011年3474106888361.3项目内容概要1.3.1项目主要建设内容1.建设规模与方案新购置机械设备128台(套),组建成xxxxxxxxxx生产线。规模总投资:3500万元,规模:项目建成后年产xxxx模具6000套,年创产值9800万元,利税1523.81万元。2.厂址

4、情况投资的技术改造项目位于xxxxxxxxx公司厂区内。xxxxxx公司位于xxxxxx,是开发区工业园区内规模最大、综合水平最高的龙头企业之一。是一家专业生产xxxxxxx的模具公司。xxxxx经济开发区是1992年经省批准设立的首批十个省级经济技术开发区之一。1993年6月,省人民政府批准xxx开发区为省级自办经济特区(1994年1月重新改称为省级经济技术开发区),并将xxx开发区列为环渤海湾开放开发的一线地区。xxxx经济开发区处于东北亚经济圈的中部位置和环渤海,环京津的双环枢纽地带,是新欧亚大陆桥的东桥头堡。区域位置优越,基础设施配套完善,交通便捷,具有近城、靠海、沿路、临港的独特区位

5、优势。3.生产工艺与主要设备xxxxxxxxxx有限公司新建xxxxxx生产线技改项目,其核心在于加工设备更新、生产工序压缩、产品档次提高。xxxxx生产线技改项目按照泰国-世界通用模式,实现专用工装自动化,并做到等离子喷焊无污染。旨在将xxx模具制造向高层次方向拓展,向高技术领域延伸,使整个生产工艺的流程和国外最新金属领域接轨。项目拟新购置先进的机械设备132台(套),组成x条xxxx加工单元式生产线;xx模具的毛坯进入加工车间以后,可从生产线的一头开始按工序加工,依次完成从铣平面、外圆、到内腔的全部工序;并且完成所有打眼、套扣、刻字、雕刻图案等工作。从生产线上下来的xx模具成品即可直接进入

6、到抛光车间及质检车间,等待精细抛光及质量检验。相比原来的生产工艺节省了时间也节省了大量的人力和物力。生产线中计划引进日本Mazak立式加工中心 xx 台,日本Mazak双主轴车削中心 xx台。日本、英国产高精密量具xxx套。同时购进一批达到国内领先水平的国产设备,如沈阳机床厂的立式加工中心xx台,数控车床xx台。并且所有设备都采用最先进的XUS智能网络化数控系统,与公司的内部局域网相连接;实现在线传输、在线管理。4.原材料供应详细情况见表 (4-2)5.工程技术方案1)总图运输xxxxxxx公司占地28300平方米,建筑面积15200平方米.厂区有办公楼一栋,生产车间7个;质量控制室2个。2)

7、公用工程简述1. 厂区供水由市政管网供给,供水管径DN250,厂内供水管径为DN100,压力0.4MPa,厂区拟采用生产、消防分别供水方式,由环状给水管网向消防水池室外消火栓内及生活、生产用水点供水,以满足生产、消防的相关要求。此处市政水压为0.3Mpa,能够满足生产、生活消防用水水压要求。2. 本工程供电电源来自开发区变电站。供电电压为10KV50HZ。两路电源采用YJV22-10KV型电力电缆直埋引入本工程高压开关站10KV开关柜。本工程在厂区设10KV高压开关站,高压开关站由开关柜室、主控室及维修间组成。生产车间动力电源为380/220V。YJV-1KV系列电力电缆沿电缆沟敷设,电缆到达

8、相应的动力配电箱时穿钢管从动力箱底部引入动力配电箱。动力配电箱为XL-52型,内装HM3系列塑壳断路器,动力配电箱落地安装。从动力配电箱到工艺设备的分支线路采用BV-500系列电线穿钢管直埋地敷设。分支线路采用三相四线制。3.生产厂房采用全面通风设计。排风方式为车间屋顶设计天窗,加屋顶风机机械排风,换气次数根据生产型不同分为3-8次/h。本次设计噪声超标的通风系统均考虑消声处理。另外风机均采用低转速、低噪声产品,并作减振处理。1)各车间设轴流风机排风,以保证通风换气。2)消防排烟系统与消防控制中心连锁,当防火分区发生火灾时,由消防控制中心发出信号开启防火分区内的排烟口、排烟防火阀、消防排烟风机

9、,同时切断电源。6.环境保护本项目属于机械加工生产,生产过程中的机器设备都运用专用乳化液冷却,基本无工业废水排放,有少量废渣排放,封闭式生产管理模式将有效地控制粉尘及噪音,先进的集尘系统可基本实现颗粒物无组织排放为零,除尘器收集物的回收利用可大大提高原材料利用率。符合国家和地方的相关环境要求,在企业节能减排方面做出自己的贡献。(1)粉尘及噪音处理:该项目生产过程中,各环节实行封闭式生产,结合布袋式除尘设备,可以有效控制粉尘和噪音污染,基本实现颗粒物无组织排放为零,达到国家和地方环保要求。(2)污水:本项目生产过程基本无生产废水排放,职工生活排放的少量生活污水集中处理。(3)固体排放物: 本项目

10、生产过程无固体废弃物排放,职工生活排放的少量生活垃圾集中处理。7.总投资及资金来源建设总投资3500万元,其中固定资产投资为3125万元(设备购置安装费2966万元,其他费用2.75万元,预备费用156.25万元),流动资金375万元(详见投资估算表)。 表1-2序号项目名称工程量小计(万元)备注一设备购置安装费29661设备购置费29302设备安装费36二 其他费用 2.751可研、环评咨询费2.75三 预备费156.255%1基本预备费156.252涨价预备费0四合计3125项目的资金由银行贷款2800万元。其中向中国光大银行贷款2500万元,中信银行贷款300万元。企业自筹解决500万元

11、,申请资金补助200万元。8.项目效益情况本项目建设期为2年,第3年营业,营业额达到设计能力的80%,第3年底达到设计能力的100%。按年产6000套模具,每套按1.63万元估算,年销售收入9800万元。经济评价指标表详见(表11-2)9.社会效益分析对项目以外产生的社会效益,有的可以用数量表示,有的为非数量化的。数量化社会效益国家税收效益:该项目年均向国家交纳所得税为530.04万元,年交增值税及附加750.18万元,共上缴税金计1280.22万元。增加就业效益:本项目可为社会提供120人就业机会,能为减轻社会就业压力做出一定贡献。非数量化社会效果本项目建成后,对带动黄骅市及周边地区相关产业

12、的发展,增加税收,缓解就业压力,产生良好的社会经济效益。1.4项目备案及进展情况 xxxxxxxxxxxxx公司模具加工生产线技改项目的备案时间为2011年2月18日。备案证号:x经发投资备字【2011】19号。项目新购置机械设备128台(套)。由于原拟定的生产线中的部分设备和工艺的先进程度,不能满足模具加工向更高层次拓展的需要,及未来向更高技术领域延伸的目标;需增加引进部分更先进的进口及国内领先的机器设备。致使投资计划有所改变,经公司股东会议决定再增加固定资产投资520万元,使项目总投资达到3500万元;增加投资用于购进先进的设备。项目总投资3500万元,其中申请银行贷款2800万元。xxxxx公司自筹500万元,已全部到位。后期工作正在有序进行中。1.5项目主要技术经济指标一览表主要技术指标一览表 表1-3序号项目单位数量备注1建设规模1.1购置机械设备台(套)1281.2预计年收入总额万元98002产品方案及生产能力2.1组建xx条生产线可日生产加工模具 付1602.2建成后可年产玻璃模具套60003原料用量3.145#钢料吨45003.2废钢kg133454厂区占地333005建筑面积178606公用工程量6.1水m/h0.556.2全厂装机容量KW25226.3压缩空气Nm/min0.36.

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